简介：摘要：在海底管线焊接从手动、半自动到全自动焊接升级进程中，碰到了很多问题，其中全自动焊对口器回拉钢丝绳对U型坡口的损伤、污染、增高磁性问题，全自动焊接地线使用安全、效率、购置费问题，全自动焊施工焊接缺陷超标切口用时过长影响船天效率问题，较为典型，对此，我们做了一系列的优化及创新，成功解决上述问题，并将成果作为全自动焊常用工器具在海管铺设中广泛应用。文中做法对海洋石油海上其他结构作业也具有一定的指导意义。

简介：摘要随着我国管道焊接技术的不断发展，特别是近年来管道建设向着高钢级、大口径、大壁厚方向的发展趋势，自动焊技术在管道焊接施工中越来越得到重视和广泛应用。A-300全方位自动焊机是管道自动化焊接施工专用设备之一，其优点是焊接速度快、效率高，焊缝成型美观，焊接质量稳定。基于此，文章以某管道工程应用X80管线为例，通过X80管线钢焊接性分析，介绍X80管线钢管采用该自动根焊工艺及其应用进行分析，以供参考。

简介：摘要：在当今社会，科技的高速发展和人类的不断进步使得许多传统工作逐渐被机器所取代。全自动焊接作为一项新兴技术，却以其独特的施工价值和广泛的应用领域吸引了人们的关注。全自动焊接技术是一种利用机器人和计算机控制系统进行焊接作业的方法。相比传统手工焊接，全自动焊接无需人工干预，能够实现高效、精准、连续的焊接过程，大大提高了施工效率和焊接质量。而在山地段的施工中，全自动焊接更是展现出了独特的价值。在古浪-河口天然气联络管道工程项目中，山地段全自动焊接得到了应用。

简介：摘要：本文主要介绍威远地区页岩气集输干线工程全自动焊接工艺；以及全自动焊接各设备简介；分析了全自动焊接各工序易出现的缺陷类型及产生原因，使焊口缺陷得到有效的控制，从而降低返修率。

简介：摘要

简介：摘要：SMAW/FCAW下向焊是指根焊采用手工电弧焊，填充盖面采用自保护药芯焊丝熔化极半自动焊的一种焊接方法。它是目前国内外在管道施工，尤其在长输管线施工中一项重要的焊接工艺，与传统焊接方法（手工电弧上向焊）有其独特的优越性。

简介：摘要简述了焊接机器人的在编写焊接耐磨层程序的注意事项及方法，达到全自动焊接的编程步骤

简介：摘要介绍了目前国内先进的全自动焊接设备和技术特点，提出了对设备配置的优化、对焊接机头的改进及改良焊接技术等创新性措施，极大节约了时间和经济成本。详细阐述了大口径天然气管道全自动焊接在陕京四线的实际应用情况，所遇到的问题及其解决方法。

简介：摘要：该研究课题的选取十分新颖，就目前来说，国内对于海上风电钢管桩接桩的研究还非常少。由于海上施工环境的特殊性以及海上风电项目施工周期的特殊性，许多关于海上接桩的科研项目无法顺利进行，尤其是在海上焊接施工中，难度更加大。

简介：摘要：该研究课题的选取十分新颖，就目前来说，国内对于海上风电钢管桩接桩的研究还非常少。由于海上施工环境的特殊性以及海上风电项目施工周期的特殊性，许多关于海上接桩的科研项目无法顺利进行，尤其是在海上焊接施工中，难度更加大。

简介：摘 要：长输管道纤维素下向焊和自保护药芯焊丝半自动焊接操作技术，目前已是管道建设成熟的焊接工艺，但随着长输管道钢级的不断提高和国内外对环保问题日趋严格的要求，推广和采用全自动焊接技术进行管道施工，提高全自动焊接技术，制定科学合理的长输管道全自动焊接单元施工方案尤为重要。传统的焊接机组（纤维素根焊 +自保护药芯焊丝填盖）从人员和机械设备的配置，到施工现场的工序流程安排已经不适合全自动焊接机组的正常运转，导致全自动焊接质量和工效低于半自动焊接。因此，如何用好全自动焊接技术，真正提高焊接质量和施工工效成为亟待解决的问题。

简介：摘要：海洋石油资源的开发利用是缓解当前世界上各国能源紧缺问题的重要措施，因此各国对海上油气田的建设也提高了重视。海底管线的铺设工作是保障石油资源开发的关键，由于在其铺设施工中需要面临水下较为恶劣的工作环境，而且管线还需要承受腐蚀、波流冲刷、机械破坏等复杂载荷的作用，一旦出现质量问题就有可能导致较大的损失，甚至会发生爆炸事故等。通过全自动焊接技术的应用能够有效提高管线的焊接质量并提高施工效率，从而降低开发成本并缩短油田开发周期，具有较好的安全效益以及经济效益，对高效率的海底管线铺设焊接技术的研究也受到各界的高度关注。基于此，本文就全自动焊接技术在海底管线铺设中的应用进行了分析，以期能够为当前的海上油气田的高质量建设奠定良好的基础。

简介：摘要：石油、天然气、水的运输一般都依赖于长输管道，长输管道具有使用时间长、运输成本低、使用方便等优势，在我国各个地区得到广泛应用，长输管道作为液态与气态长距离运输的主要运输工具，在我国有着多年的发展和应用历史。同时我国是人口大国，在水资源匮乏的地区需要跨区域引水，那么在跨区域引水工程中大口径长输管道在各地的输水管网中起着生命线的作用。同时大口径长输管道的生产和施工进度受到管道安装技术、管道材质、管道焊接的影响。为了有效保证运输管道的焊接施工质量和施工进度，本文通过大口径长输管道全自动焊接过程中常见的焊接质量缺陷进行分析, 对大口径长输管道全自动焊接施工过程中的焊接质量进行深入探讨。

简介：摘要：中俄东线天然气管道工程作为国家管网的样板工程，根据“重应用、重效果、重安全”和“不搞新技术罗列，不搞信息孤岛，不搞锦上添花”的要求，我单位充分发挥长输管道全自动焊接施工技术优势，在建设实体管道的同时，也建设出国家管网第一条数据为中心的虚拟管道，实现虚拟管道和实体管道的同步移交，以实现项目建设各阶段的数据传递和共享，提升管道的“标准化、数字化、可视化、自动化、智能化”水平为目标。

简介：摘要：随着社会经济的发展，各国的能源需求不断增加，管道成为石油和天然气的主要运输方式，成为当今能源生产的重点。管道施工的控制因素之一是直接影响管道施工质量的焊缝。因此，提高管道焊接质量控制对于降低管道质量风险，推动我国管道运输行业的发展，保障国民经济发展具有重要的作用基于此，本篇文章对管道全自动焊接质量智能化管理模式进行研究，以供参考。

简介：摘要：在管道施工过程中，焊接的质量是保证管道能够正常使用的一个关键环节。随着科技水平的不断提高，许多公司都面临着大量的管道焊接数据无法处理的问题。文章首先阐述了目前国内外管道焊缝质量管理的主要形式，并结合大数据技术，建立了基于大数据技术的管道焊缝质量管理模型，并利用大数据技术对焊缝进行了全面的检测。同时文中还为管道全自动焊接质量智能化管理模式提供新的思路。

简介：摘要：长输管道使用寿命长，运输成本低，使用方便，在我国各地区得到广泛使用。其作为液态、气态长距离输送的主要运输工具，在我国有着悠久的发展与应用历史。此外，随着长输管道建设的快速发展，全自动焊接技术越来越多地应用于管道焊接施工。焊接质量是长输管道安全运营的重要保证措施，所以如何有效控制全自动焊接质量是各施工单位面临的主要问题。

简介：摘要在中俄东线天然气管道施工中，由于内焊机回转环直径的限制，在焊接φ1422×30.8mm壁厚4度冷弯管过程中，内焊机在管内行走时很容易卡在冷弯管中。外焊机焊接时由于管壁厚度的原因使坡口窄而深，填充焊接时，导电嘴极易碰到坡口面而产生焊接缺陷，随着焊接厚度增加，焊接层数的分配及调节也至关重要。通过调节内焊机的机械部分和改变外焊机的焊接参数，总结出φ1422×30.8mm壁厚的焊接技术经验和调节方法，确定了焊接工艺的具体措施，提高了管道自动焊的焊接合格率。

简介：摘要：近年来，在社会经济不断发展的影响下，人们对于油气能源的需求量不断增加，在此背景下，加强长输管道建设已经成为当务之急。而作为长输管道建设体系的重要内容，全自动焊接技术施工的整体质量直接决定着长输管道的建设效果，同时也影响着油气传输的安全性和稳定性。基于此，本文首先对长输管道全自动焊接技术的施工要点进行了详细阐述，然后结合实际施工情况，提出了主要问题及改善建议，希望研究成果能够具有一定的借鉴和参考价值。

简介：摘要：对全自动焊技术在我国长输管道建设中应用的研究绝大部分集中在全自动焊技术操作、设备应用、技术结合等方面，涉及的经济分析是依据标准试验环境下的数据推算出的全自动焊经济效益，得出的结论与全自动焊技术未能大规模推广的现状相矛盾。工程经济学认为工程项目建设是工程技术和工程经济的统一，技术性是工程建设的基础，经济性是工程技术应用的保障。