简介：摘要：模具技术作为综合性较高的精密工艺技术，涉及到新材料、设备、技术的研发和使用，是材料、机电、锻造和热处理等多个学科和工艺建立的系统化工程。本文从冷冲压工艺的特点入手，对碳工具钢、高速钢等典型的金属材料进行逐步分析，探讨铝合金板材的影响因素及其优化策略，旨在对模具行业今后的发展提供更多借鉴与参考。

简介：

简介：摘要  在21世纪我国科学技术突飞猛进的大背景下，制造业也突飞猛进地发展起来，使制造业产品的质量和效率有了很大的提高。模具逐渐应用于制造业，模具制造技术不断提高，使行业未来的发展更加清晰，基于此，本文对冲压模具的研究与设计进行了详细分析。

简介：摘 要：本文针对镀镍外壳与螺母冲压过程中，存在的外壳冲压部位开裂的原因进行了了解、分析，确定了外壳开裂的主要原因，并针对该现象提出了解决外壳开裂问题的措施，主要包括两个方面：增大外壳冲压孔边距、减小外壳与螺母间冲压过盈量。

简介：摘要：经济的快速发展也推动着制造业的改革，在实际的生产制造中，冲压模具是一个关键性的工艺产品，冲压模具的设计与制造影响到零件的生产效率、质量等，为了提高加工的生产效率，本文将对冲压模具的设计与制造进行研究，通过分析现在的模具的设计与制造技术，提出未来的模具的两大发展趋势：绿色环保制造、数字化技术，进一步的提高模具的利用率，改善工作效率，提高模具的精确度，让冲压模具制造行业进行创新发展，最终具有高质量、短周期、低成本等优势。

简介：摘要：现代社会必须以先进的科技手段促进经济的快速发展，这就对各个领域的技术手段提出了新的要求和期望。重点介绍了冲压工艺和冲压设计，近年来随着市场竞争的加剧，人们对其提出了更高的要求。但是，一项技术开发与研究是一个非常漫长和困难的过程，往往受到很多外部因素的影响。因此，在目前的情况下，冲压模具的设计和制造仍存在许多问题，本文就此展开研究。

简介：摘要：随着我国科学技术的进步，促进了工业的快速发展。在传统的冲压生产方式中，模具相对独立，不与机台产生交互作用，机台之间零件的传递方式为人工搬运，生产效率低，零件精度一致性难以保证。随着信息科技技术的发展以及自动化产业的发展，自动冲压线应运而生。冲压自动线以其特有的高效能、高安全性和稳定性，成为冲压行业的发展趋势，国内越来越多的汽车生产厂家采用自动线以满足高速的生产制造需求。因此，部分冲压旧模具会面临自动化改造的问题。

简介：『摘要』：一汽-大众汽车有限公司面向全社会推出高品质价值经典乘用车，对产品质量有严格的要求。冲压中心主要承担着轿车冲压件的生产任务。作为整车首道工序的冲压件，其质量是整车产品的品质保证。冲压件的坑包、脏点、油包、残油、缩颈、拉裂等缺陷严重影响产品质量。缺陷增多必然造成废返品增多，导致浪费过大及成本增加。冲压板料在冲压成型前需进行清洗，而控制板料表面油膜正常是消除以上缺陷的必然方法，由此板料清洗机就起到至关重要的作用。本论文对冲压板料清洗机的结构、清洗机内挤干辊的检验事项及拆卸方法进行介绍，并针对板料清洗后油膜厚度对质量的影响进行介绍。论述如何通过调节清洗油粘度、流量、挤干辊压力结合挤干辊使用周期来控制清洗后板料油膜厚度。

简介：摘要：随着我国经济的不断发展，在工业生产中已逐渐使用关节较多、自由度较大的机械设备进行生产。冲压自动化生产线中工业机器人的应用与传统人工操作相比具有非常显著的优势，首先，能够有效替换冲压操作中的传统人工操作，节约人工成本的目。其次，工业机器人在冲压自动化生产线中的应用能够充分展现出其灵活性的操作优势，可进一步提升工业生产的安全性。最后，工业机器人具有可编程特性，可通过对其程序的调整确保其在实际生产线工作运行中进行合理化思考和调整，保证工业生产产品质量。另外，工业机器人在冲压自动化生产线中的应用在生产前将运转程序设定好，通过自动化系统进行预定控制，能够有效解决生产中危险操作问题。

简介：摘要：随着近年来我国工业化进程的不断发展汽车制造业和进口产业链逐渐成熟和完善，汽车制造业得到了很大的进步。并且受现在社会风气和环境影响，汽车几乎成了谈婚论嫁的标配，越来越多的人开始买车，这更进一步刺激了汽车产业链的逐渐发展和进步。

简介：摘要：在现代工业生产中冷冲压模具发挥着重要作用，具有降低生产制造成本和提高生产效率的作用，受到了许多企业的重视，各大企业也将延长冷冲压模具使用寿命作为管理要点。这需要保证冷冲压模具使用的规范性，同时采取保养措施，以此延长冷冲压模具的使用寿命。

简介：摘要：随着我国经济高质量发展阶段的到来，我国对于整体经济社会的前进方向提出了高质量水平、高安全性、高环保性的宏观要求，对于各个具体的生产领域的技术要素来说，也提出了精细化、精密化、高效化等方面的新要求。汽车行业作为我国第二产业的重要组成部分，承担着提高人民生活幸福感、满足人民美好生活愿望的重要角色。因此在新时代背景之下，提高其生产技术、完善其现有技术的效率和质量也是必不可少的一项工作。本文就以汽车行业为基本研究点，分析了汽车车身的冲压成形技术及其相关问题，以供参考。

简介：摘要：近年来我国社会飞速发展，随着冲压技术水平的不断提高，各种冲压自动化装置在实际生产中的应用越来越普遍。冲压自动化具有安全、高效、节材等优点，在板料冲压加工行业中自动化送料机构的应用越来越多。料抓取装置是用于完成冲压板料抓取、送料、放料等工作的执行装置，也是自动化送料系统中非常关键的部分之一。目前在板料冲压加工生产中板料抓取装置多采用真空吸附技术进行设计，通常以真空压力为动力源，借助于真空吸盘等真空元件制成的抓取装置来完成对板料工件的抓取、送料、放料等工作。由于冲压板料尺寸大小不一致，抓取装置上的真空吸盘需根据板料尺寸大小调整布置位置，以保证板料抓取的安全可靠。

简介：摘要：冲压加工是金属材料塑性成形的重要加工方法。汽车制造中有60%~70%的金属零部件是冲压件，如汽车车身上的各种覆盖件、车内支撑件、结构加强件、车架、车前钣金件、载重货车的驾驶室、车轮等等。这些零件都是经冲压成形技术向精密要求更高、功能更多、效率更高、节能更好以及更安全清洁的生产方向发展。冲压工艺作为汽车生产四大工艺之一，冲压工艺对汽车制造质量和成本有着直接的影响。

简介：摘要：在这个现代工业文明社会快速发展环境中,汽车也无疑已经日益演变成为代替今后现代人们生活或出行时最为普遍,最为重要的一种代步用交通工具,其整车生产及质量状况汽车的好坏将会大大将影响未来人们的出行的一个整体质量,而且直接的将关系到未来人们生命价值保障和个人公共及财产的使用安全。本文着重就两种主要成形方法及对金属汽车专用冲压成形的模具要求及其成形设计要求与冲压制造设计方法应用与冲压应用设备维修要求等关键问题进行深入展开并作了探讨。

简介：摘要：随着中国汽车工业的发展和中国制造2025的推进，国内少数部分汽车企业生产工厂由自动化向智能化工厂转变。冲压模具作为汽车制造过程中关键工装装备，对其提出了更高的要求。目前汽车冲压模具中已开始采用一些数智化的智能设备，如温度采集系统、废料下滑检测、模具电动平衡块、氮气缸无线检测等先进技术。

简介：摘要：冲压加工因其自身特点广泛应用于各行各业，随之而来的冲压模具使用寿命问题也越来越引起大家的重视。本文对冷冲压模具的失效模式及原理进行分析，并提出相应的解决办法及改善措施。

简介：摘要：我国的冲压模具已经开始将先进的数字化技术应用于模具制造中，而且近几年发展迅速。但是，数字化技术的普及在我国还有待深入，我们的冲压模具行业发展水平，尤其是复杂、大型的中高档冲压模具与发达国家相比还有很大差距。我国应当大力开展模具数字化设计与制造技术的研究，使数字化技术普遍应用于模具工业，并用来改造传统的模具工业，这是我国模具工业发展的大势所趋。未来，必须进一步提高冲压模具的设计质量，增强冲压模具的制造精度，这样才能有效减少生产成本，优化和完善汽车零部件的质量，推动汽车制造业的长期稳定发展。本文主要分析汽车冲压模具智能化发展趋势。

简介：摘要：在进行现代工业生产时，模具的使用非常重要，大多数产品的生产，都依赖于模具进行加工。模具的应用品质，对产品的使用效果产生一定的影响，因此要做好模具的设计，并且对模具加工环节进行全方位的管理，确保模具在使用时能够发挥更大的作用。尤其是在对冷冲压模具进行加工时，需要对各个环节的生产质量进行全方位的管控，降低质量缺陷问题的发生几率，提高模具的应用精确度。本文就冷冲压模具加工过程质量控制进行相关的分析和探讨。

简介：摘要：相信大家都知道，随着我国经济高速发展，人们生活质量越来越高，汽车已经逐渐成为人们日常出行的主要交通工具之一，这也推动汽车工业快速发展。而为了保证所生产的汽车质量可靠，就必须要有先进的汽车冲压模具技术作为支持，这样才可以更好的促进汽车产业健康稳定发展。基于此，本文首先介绍了汽车冲压模具设计技术，然后分析了汽车冲压模具的制造技术，最后提出了