简介:摘要:本文基于轴盘制动吊座的尺寸超差造成的构架一次划线尺寸合格率较低的问题,通过调整根部高度尺寸检测位置、横梁组装、划线工序尺寸公差、轴盘座下盖板坡口位置高度、单件档口尺寸等措施进行改进优化,使得轴盘制动吊座高度尺寸基本满足后续加工要求,一次尺寸划线合格率由81.9%提升至93.6%,从根本上解决了的轴盘制动吊座常态化调修问题,大幅提升生产效率,降低焊接构架的生产周期。
简介:摘要:本文基于轴盘制动吊座的尺寸超差造成的构架一次划线尺寸合格率较低的问题,通过调整根部高度尺寸检测位置、横梁组装、划线工序尺寸公差、轴盘座下盖板坡口位置高度、单件档口尺寸等措施进行改进优化,使得轴盘制动吊座高度尺寸基本满足后续加工要求,一次尺寸划线合格率由81.9%提升至93.6%,从根本上解决了的轴盘制动吊座常态化调修问题,大幅提升生产效率,降低焊接构架的生产周期。
简介:摘要: 本文主要介绍了某车型地铁横梁电机吊座内腔焊缝狭小空间焊接工艺方法改善及取得的效果。从工件结构、焊接可操作性、焊接过程中视线观察等方面对焊接质量产生的影响,通过具体分析制定根据不同的焊道分布分别调整焊接位置、优化焊接操作过程中视线观察位置以及改善焊接操作方法等措施,有效的提高了电机吊座内腔焊缝外观成型质量,减少了返工返修,提高生产效率。
简介:摘要:本文论述了对东风11G机车构架损坏的电机吊座(二)进行机加工、划线、定位、焊接和消除应力,延长结构件的使用寿命,降低修理成本。
简介:摘要:构架加工作为转向架制作过程中“承上启下”的重要工序,其加工精度直接决定了转向架的产品质量。针对某型动车组构架吊座厚度尺寸加工难度大的问题,通过加工尺寸链和装夹变形量分析,确定了造成问题的主要原因,分析制定了优化工艺流程、技术防错两项措施,以期达到提升构架吊座加工质量的目的。