简介：到目前为止，逐步研磨的方法仍是唯一可行的制粉方法，制粉的基本原理和生产方式没有发生根本性的变革。由于其他科学技术的高速发展和市场的激烈竞争，促使制粉工业采用或引进新的工艺技术和设备，以达到提高生产效率、减少人力、节约投资和降低成本的目的。制粉业出现了向联合型、综合型发展的动向。如在制粉厂内安装面食品的生产线，或在面食品厂内建面粉厂，面粉厂、食品厂建立原料生产基地等。因此，研究、发展、提高制粉生产技术，是制粉工业的需要，也是食品工业和现代化农业发展的需要。

简介：小麦制粉检测技术贯穿于制粉企业从原料采购到成品出厂的各个环节，是企业核心竞争力的重要组成部分。对现代制粉检测技术及设备、仪器做一概述，以其为企业提供参考，同时展望制粉业检测技术发展趋势，提出产学研相结合的创新研发思路，迎接未来我国小麦制粉行业迈向高度自动化所带来的商机与挑战。

简介：针对小麦剥皮制粉技术发展的趋向，分析了小麦剥皮制粉技术的优势与弊端。小麦剥皮制粉技术，能提高出粉率和小麦粉品质、缩短制粉路线、简化工艺、减少投资、降低消耗、副产品大幅增值、安全卫生性提高；但因高纤维含量的外果皮剥去，麸皮薄而易碎，胚乳难以刮净，粉路短强研磨，加工精度偏低。

简介：小麦制粉调质工艺既能显著改善小麦的制粉特性，同时对小麦粉的品质也会产生一定的影响。重点从小麦籽粒、研磨、筛量、清粉及人磨水分与着水量等方面进行了分析，对影响小麦制粉调质工艺的辩证关系进行了科学阐述。小麦制粉企业要根据具体情况、不同季节，在保证小麦粉品质和工艺稳定的前提下，准确确定最佳入磨水分和精确计算适宜的着水量，力争达到最佳制粉效果。关键词小麦制粉调质工艺影响因素

简介：改革开放以来，我国小麦制粉工业引进、消化吸收国外先进小麦制粉设备和技术，大胆采用新技术、新工艺、促进小麦制粉产业的发展，形成具有中国特色的小麦制粉技术。分析小麦清理工艺、制粉工艺、配粉工艺、以及小麦粉生产在自动控制、节能降耗、新设备新工艺等环节的变化，系统阐述我国小麦制粉技术发展的新特点。

简介：摘要：近几年，由于燃炉煤种变化显著,使得燃煤锅炉工程设计的制粉系统产生了许多突出问题,如磨煤机输送出力不够大，—次风量和风温不足等,从而显著影响发电机组带负荷能力与操作稳定性。而对燃煤锅炉及制粉系统进行设计优化,可以更有效率的提高电站的发电品质和效益,从而减少安全隐患,并确保社会供电安全。

简介：推广新技术、新工艺、新材料、新装备、新设计是众陶联立足行业发展,集专家智慧,发挥平台资源优势,服务行业的一个核心工作,为了在众多“五新”项目中选出重点进行优先推广,众陶联多方征求意见,召集专家座谈、研讨,优先选出包括“干法制粉”在内的首批技术进行推广.继2016年底,集合多方力量签约三水、清远、湖北当阳干法制粉项目后,2017年众陶联进一步推进各项目的落地,同时把握环保日益严格的时机,加大宣传推广力度.

简介：碾麦制粉技术可简化小麦制粉工艺，提高研磨质量，减少总体投资，提供高品质的小麦粉。碾麦制粉技术以独特的优势有效地解决了传统工艺中污染、浪费、粉质差等问题，将是小麦制粉工业发展的一个方向，有着广阔的发展前景。

简介：摘要：作为火力发电厂锅炉的关键部分，制粉系统的运行情况会在很大程度上决定着整个机组是否可以安全工作。本文首先对锅 炉制粉系统进行了简单的介绍，并在如何调整锅炉制粉系统煤粉细度以及制粉量方面做出了一些探究，希望给同行业的工作人员提供一些参考。

简介：在美国密歇根州格朗德·拉皮茨召开的国际制粉工作者协会（IAOM）2009年年会上，展出了已经使用的先进的最新技术设备。

简介：摘 要：火电厂中的锅炉系统运行工况对于电厂生产安全和生产效益至关重要。本文围绕电厂锅炉制粉系统运行的议题进行了分析研究，分析了锅炉制粉系统的运行原理，对运行过程中的问题进行了梳理，并结合自身经验提出了优化技术措施，供相关人士参考。

简介：食品安全是政府和百姓非常关心重视的问题，小麦粉是供人类直接食用的主食原料，因此面粉产品的食用安全关系重大。保证食品安全通常需要一个系统性的解决方案，具体措施包括，强化监测控制原料和产品，合理化确定标准加工流程，改善生产环境和卫生条件，做好定期维护和日常管理，更新完善设备，实现在线检测观察，及时培训员工。

简介：摘要因煤种变化等原因，热电厂锅炉的磨煤单耗逐渐上升。为了找到最佳的运行工况，降低磨煤单耗，对1号锅炉制粉系统的出力情况进行了分析研究。在保证锅炉燃烧效率的前提下，提高了制粉系统的出力，降低了磨煤单耗，提高了锅炉制粉系统运行的经济性。

简介：制粉厂管理可分为三个方面：人员、生产过程和利润。衡量其效果最大化的关键是建立成功的组织。1人员管理有效的人员管理要点是有效的交流。要成为一个有效的交流者,必须首先认识到交流是双向活动,重要的是,当你把信息有效地交流给他人时要倾听和了解你的雇员和同事们对你交流什么。文字交流必须简短而明了。

简介：【摘要】 珙县电厂 2x600MW超临界 W火焰燃烧机组从 2011年投产至 2014年底，磨煤机加球及料位维护方式：根据磨煤机电流定期加钢球，当磨煤机电流低于 180A开始加钢球，加到磨煤机电流 185A停止加钢球，维持电流在 180-185A之间。统计制粉系统年平均钢耗为 190克 /吨煤，远远大于设计 85克 /吨煤，制粉系统年平均电耗 1.45%，致使珙县电厂生产厂用电率高、消耗性材料费用居高不下 。 为降低制粉系统钢耗和电耗，提出在机组运行中 制粉系统加球方式由 粗放式定期添加钢球，改为 根据磨煤机运行小时数精准添加钢球，取得很好效果，以供同行参考。

简介：分析了小麦制粉企业的工艺技术管理存在的问题,并提出解决问题的方法。重点从小麦的收购与仓储管理、小麦制粉工艺技术管理、小麦粉后处理工艺管理等方面对小麦制粉企业的工艺技术管理进行探索,认为小麦制粉企业只有根据自己的具体情况妥善处理好以上问题,才能加工出高品质的小麦粉,达到稳定小麦粉品质的效果,取得较大的市场占有率和较好的经济效益。

简介：摘要：惰化防爆是针对制粉系统爆燃采取的积极主动的应对措施，选用烟气作为惰化介质，使制粉系统不能形成爆炸环境，在系统内加装一氧化碳监测设备，根据监测数据，调整烟气掺入量，确保烟气成分在安全范围内，有效避免制粉系统爆燃情况发生。

简介：系统地介绍了新制粉干燥炉的生产工艺和生产控制、点火控制、高炉燃烧控制系统PID调节方框图、助燃空气PID调节的实现方法、火焰检测系统及安全保护方法。自2011年投产以来,干燥炉系统运行稳定。

简介：发电锅炉制粉系统的防爆是一项及其重要的工作，关系到锅炉的安全运行。针对近年来制粉设备在运行中遇到的一些故障，从设备结构、系统设计要求上进行了分析，对产生问题的原因作了一些初步探讨，供有关技术人员和操作人员参考。

简介：渭化1期锅炉制粉装置的控制系统，是1992年投入运行的，采用的是日本富士继电器逻辑控制系统。运行十几年后，该系统已经超过设计使用寿命，控制系统的故障率在升高。考虑到维护成本以及维护难度，在2011年4月对其进行了升级改造，以解决系统的稳定运行及维护问题。升级改造后系统运行稳定，维护难度及维护成本明显降低。介绍了锅炉制粉继电器逻辑控制系统与DCS逻辑控制系统的区别、该控制系统的改造方案、系统配置及实施情况。