简介：摘要：据BP《世界能源统计年鉴2021》数据，2020年中国煤炭储量1431.97亿吨，占全球总量的13.3%，位居世界第四位；同时，中国的煤炭消费总量也达到了8227万吨，占全球消费总量的54.3%。在“双碳”目标带动下，越来越多的煤炭应用于煤化工行业，不仅能生产出更多必须的化工产品，还能通过煤化工过程中产生的热量作为能源。煤炭气化技术广泛应用于煤化工行业，笔者结合监造工作经验，介绍的德士古气化是煤炭气化技术中经常使用的核心设备。

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简介：摘要焦化装置设计处理量150万吨/年、折合日处理量4285吨/天，两炉四塔运行，实际日处理量在3750吨/天，加工负荷为87.5%，装置能耗17.94KgEo/t，装置低负荷生产，如能将加热炉F-1/3分炉，加热炉F-1/4单炉运行，可提高装置加工负荷，降低装置能耗。

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简介：本文针对我厂Ф3．6m炉子产气量低，消耗高的现象，从几个方面分析一下如何提高单炉产气量的因素．

简介：煤气发生炉作为煤炭气化的一种装置，越来越受到燃耗企业的关注。两段式煤气发生炉和单段式煤气发生炉孰优孰劣，引起了不少的争议。本文根据两种煤气发生炉的结构特点、共性和个性等来分析两者的优缺点。

简介：摘要针对2016年全停大修后，#7炉点炉运行一段时间，发现制粉单耗升高的情况进行分析，查找制粉单耗升高的原因，以采取措施达到降低制粉单耗，降低锅炉能耗的目的。

简介：本文从八个方面简单论述对单炉生产能力的影响，并根据笔者20余年的煤气生产实践经历和所在企业的实际情况，提出了较为具体的努力方向。旨在通过深入挖掘单炉生产能力，最大限度地减少煤气炉的运行台数，以此降低煤气生产成本。

简介：本文从八个方面简单论述对单炉生产能力的影响，并根据笔者20余年的煤气生产实践经历和所在企业的实际情况，提出了较为具体的努力方向。旨在通过深入挖掘单炉生产能力，最大限度地减少煤气炉的运行台数，以此降低煤气生产成本。

简介：目前关于多喷嘴气化炉和GE单喷嘴水煤浆气化炉的优劣争论很多，特别是对于运行效率问题说法不一。本文通过生产中实测数据的对比，利用相对有效产气率这一概念，试图解决存在的争论，给出了分析煤气化效率的一个有效思路。

简介：一、课题的提出吴淞煤气厂油煤气车间是以重油裂解制气的城市煤气生产车间,它有10万m~3万/台·日大型重油裂解制气炉10台(以下简称油炉),日产油煤气100万m~3(6000kcal/m~3)。94年油煤气产量2.27亿m~3,占全厂出厂煤气产量的82%;年耗

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简介：介绍了阳极炉浇铸工艺中喷涂装置的原理与应用，以及硫酸钡的使用情况。在硫酸钡单耗连续多年居高不下的情况下，通过实施一系列的管理措施、技术改造，结合阳极炉生产实践，持续降低了硫酸钡单耗，创造了良好的经济效益。具有一定的推广价值。

简介：摘要：陕西鑫立喷嘴研制开发有限公司对国能包头公司煤气化装置成功的进行了工艺扩能改造。改造内容包括气化炉工艺喷嘴、气化炉内的激冷环、下降管、上升管（环隙）、炉膛耐火砖等。改造后的工艺喷嘴雾化效果更好，气化炉有效气体（CO+H2）成分提高了 1.49%。并解决了现在运行中存在的气化炉下降管、上升管环隙堵塞，气化炉液位大幅度波动的问题，延长了气化炉连续运行周期，使现有气化装置增加了10%以上的产能，折甲醇单炉每天产量增加约120 吨。按目前甲醇价格2600 元/吨计算，单炉年产值可增加1. 02 亿元以上。本次改造的成功也对国内同类型顶置单喷嘴水煤浆加压气化炉的长周期、高效运行具有一定的借鉴意义。

简介：本文根据我厂对腐殖酸煤棒使用的情况，通过对腐殖酸煤棒理化特性及气化原理的分析，提出了因地制宜改进和提高腐殖酸煤棒质量的几项措施及根据腐殖酸煤棒的特性和特点选择确定工艺条件的基本原则。

简介：【摘要】 在冬季生产中，针对含水较低且原油粘度较高的单井拉油点，在冬季生产中，容易造成回压升高，地面管线冻堵现象，增大了管线穿孔风险，严重的造成原油无法进罐，油井停井。针对这一 问题，进行水套炉 循环升温装置的研究， 利用感温器检测温度的变化，保证管线 温度维持在一个合理经济的水平上。

简介：鲁奇加压气化产生的含酚氨高浓度工业废水，在一个加压气提塔内将CO2、H2S等酸性气体和NH3同时脱除，处理后的净化水进入后续的萃取装置，处理完净化水完全满足生化要求。

简介：摘要轧钢加热炉运行四年中出现入炉端积渣多，堵住烘炉烧嘴，清渣困难，悬臂辊头掉落沿氧化渣落入裙罩卡弯立柱等问题。通过一系列技术改进措施，有效解决上述存在的问题以及造成的影响，取得了良好的效果。

简介：对单电极直流电弧炉钢棒式底阳极炉底技术以及其结构形式,从理论和实践情况相结合进行分析、探讨,指出其安全隐患所在,并针对性地提出防护措施及注意事项。

简介：介绍了延长倾动炉炉寿命的生产实践。生产实践结果得出，只要重视砌筑质量，重视工艺条件，消除使铬镁砖损坏的热应力、机械力和化学侵蚀的因素，就能延长倾动炉的炉寿命。