简介:摘要:目前,我国经济发展迅速,基础设施发展迅速。在油田开采过程中,钻井作业至关重要。钻井液通常用于钻井过程中,但钻井液进入罐壳会造成污染堵塞,特别影响罐壳的渗透性。一旦油层受到损害,很难恢复,特别是如果油层的初始渗透率较低,引入的浸漏液较少,则浸漏液量最少,损害最严重。我国所有油田都高度重视油井修复液的开发和选用,目的是保护油层,提高效率和产量,形成具有不同地质条件的无固、清洁相的第5类油井修复液体系 以油、酸(潜在酸)和乳化为基础,从单一技术过渡到综合技术。但是,由于价格限制,这些钻井液各有利弊,以油、酸和乳化为基础的钻井液没有按比例应用。 事实上,油基、酸基和乳化钻井液的使用多于没有固相的洁净盐水钻井液。这些钻井液虽然不是由固体阶段人为损坏,而且价格较低,但粘度低、清洁能力差、过滤损失大、容易进入油层和模拟原油,渗透层渗透率低可能导致以下问题 聚合物钻井解决方案在短时间内稳定粘土,克服了无固相盐水钻井解决方案的一些缺点,但聚合物的选择是必不可少的,其成本对于限制其使用至关重要。 为了解决目前修复液的一些不足之处,需要研制一种具有若干储层保护的修复液,具有成本低、环境清洁、性能稳定等优点。
简介:摘要:旋转导向钻井技术已经逐渐成为定向井、水平井钻井的主要工具,但主流技术依然以国外油服产品为主。本文主要介绍斯伦贝谢PowerDrive系列旋转导向8种控制系统,分析其优缺点,斯伦贝谢公司使用PowerDrive ICE来纠正已经偏离的井眼轨迹,主要为高温井的轨迹控制而设计,井下方位从77°扭至57°,机械钻速比此区块记录提高16%,为PEMEX节约9天工期,节约成本135万美金。
简介:摘要:随着深层以及超深层油气开发的进行,钻遇高温高压地层的油气井越来越多。与常规油气井相比,高温高压油气井在固井作业方面对水泥浆要求更高。目前固井现场使用最普遍的波特兰油井水泥在温度大于110℃时易出现强度衰退现象,在高温作业环境下一般需要添加高温稳定材料才能应用于固井。常用的水泥浆添加剂材料,如缓凝剂、降失水剂,极易受到温度的影响出现稠化反转或者作用失效的情况。此外,高温高压固井作业通常需要较高密度的水泥浆体系才能更好地压稳地层,以满足固井作业的要求。因此,针对高温高压油气井固井作业,需要研究一系列固井材料,才能构建性能优异的水泥浆体系用于固井施工。本文对抗高温高密度固井水泥浆体系进行分析,以供参考。
简介:摘要:在固井施工过程中,针对高温高压的盐层固井一直是固井施工技术难题。本文主要结合高温、高压盐层中固井出现的各种问题,通过水泥浆技术应用,选择合适的加重剂、降失水剂、分散剂、缓释剂、防气窜剂,以及外加剂等,研制形成抗盐的高密度水泥浆,以解决固井难题、提高固井施工质量。