顺南区块抗高温高性能水泥浆体系研究与应用

(整期优先)网络出版时间:2022-03-30
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顺南 区块抗高温高性能水泥浆体系研究与应用

李凯

中石化江汉石油工程有限公司钻井一公司 湖北 潜江 433100

摘要:基于顺南区块深井及超深井对水泥浆性能要求,综合考虑高压、高温状态对水泥浆体性能的影响,优选出抗高温高性能水泥浆体外加剂,对液硅、降失水剂、缓凝剂进行配比,探究不同浓度抗高温高性能水泥浆体系,并测定水泥浆体基本性能。

关键词:顺南区块;抗高温;固井;研究

引言:顺南区块地层油气资源丰富,是开发、勘探的重点区块。顺南区块深井固井阶段防气窜难度较大、气层活跃,因此对水泥浆体系有着较高的要求,为满足固井施工的要求,研究出抗高温、水泥石力学及防气窜性能好的高性能水泥浆体系,对满足顺南区块固井需求具有极为重要的意义。

一、抗高温高性能水泥浆体系研究

(一)缓凝剂

1、高温缓凝剂性能评价

高温缓凝剂GHN主要是由有机酸、有机膦酸钠盐组成,液体呈淡黄色,无腐蚀性、毒性。有机膦酸盐为高效螯合剂,有较强的抗高温性能和抗钙抗盐性能。GHN分子官能团主要吸附于C—S—H凝胶层,可以让整体结构变得更加紧致,避免水泥快速水化,有着延缓水泥稠化的作用。

2、GHN缓凝效果

硅粉、铁矿粉等都会对水泥浆中的缓凝剂产生一定影响。与普通缓凝剂相比,GHN缓凝剂可以与水泥外渗料充分融合,并且对缓凝剂线性良好、影响水泥石强度效果小、配方易调整、无闪凝现象。不同剂量GHN在不同环境下对高密度水泥石稠化性能影响如表1所示[1]。实验过程中所使用的水泥浆配方为硅粉:铁矿粉:G级水泥=23:160:100,同时加入3%分散剂FCJ,利用16%浓度盐水进行配浆,其中水泥浆密度为2.43g/cm3,水灰比为0.28。

表1 CHN加量对水泥浆稠化时间影响

GHN/%

CFL/%

T/℃

P/MPa

初始稠度/Bc

T稠化/min

2

5

130

50

19

259

3

5

130

50

19

265

3

5

140

60

19

270

4

5

150

60

19

325

5

5

150

70

19

295

6

5

180

70

20

290


根据表1中的数据分析得出,水泥稠化时间与加入的GHN缓凝剂的量为线性关系,并且GHN加量范围较宽,能够保证施工安全性;GFL与GHN配伍性较好,不会对水泥浆性能产生较大的影响;GHN具有较好的抗盐性,对水泥石强度影响较小。

3、GHN对水泥浆流变性的影响

GHN可以吸附在水泥浆中砂石颗粒表面,从而阻止颗粒沉降、聚结,具有良好的缓凝效果[2]。同时,GHN也有着稀释作用,能够提高水泥浆密度,GHN缓凝剂对水泥浆流变性影响如表2所示。从表2中可以看出GHN有利于水泥浆流动性的提高,能够改善水泥浆流变参数。

表2 GHN对水泥浆流变性影响

GHN/%

L20/cm

L85/cm

n

K/Pa·sn

0

19

19

0.60

0.35

1

19

20

0.74

0.32

2

20

21

0.66

0.28

3

21

22

0.74

0.27

4

21

22

0.81

0.22

5

22

25

0.85

0.22


(二)降失水剂

高压状态下,水泥浆在进入渗透性地层后极易出现渗滤现象,而降失水剂则是控制水泥失水情况的一种试剂,在固井工作中有着极为重要的作用

[3]。通常降失水剂可以分为很多种,其中由人工合成的降失水剂有着十分广泛的应用,可以改善高分子降失水剂在低温状态下失水不可控,以及水泥浆增稠等缺陷,拥有良好的抗高温抗盐性能,并且配伍性较好。

SCF200抗高温降失水剂,温度范围为100~200℃,主要是由DMAA(N—N)(N,N—二甲基丙烯酰胺)、(丙烯酸)四元共聚物、AMPS(2—丙烯酰胺基—2—甲基丙磺酸)、AHPS(3—烯丙氧基—2—羟基—1—丙磺酸)组成,解决了单体结合物降失水剂在高温状态下出现的水泥浆缓凝的缺点,并且SCF200中的丙烯酸能够增强水泥颗粒与聚合物分子之间的吸附作用,从而增加水泥浆粘稠度,缓解失水情况,DMAA(N—N)、AHPSH、AMPS有着增强水泥浆抗盐和耐高温作用,使高温状态下水泥浆失水情况变得可控,提高水泥浆耐高温性能。

(三)热稳定性

高温深井中,由于水泥浆布朗运动会加快,并且随着外加剂不断增加,水泥石强度和水泥浆流变性会受到影响,从而导致水泥浆热稳定性变差,出现气窜的情况。这主要是由于水泥浆中C—S—H粘结力受到外加剂中化学物质具备的吸附络合作用所破坏,因此导致水泥浆聚结性能降低。为保证水泥浆性能满足使用要求,通常需要在水泥浆中加入稳定剂改善综合性能[4-5]

某工程研究院将二氧化硅颗粒进行处理后转变为水溶性乳液,可以提高水泥浆热稳定性,同时该乳液也是防气窜剂。由于二氧化硅颗粒属于无定形态,能够促进水泥浆凝胶反应,从而增强水泥浆凝胶强度。此外二氧化硅颗粒较小,可以填充在水泥浆颗粒中,从而降低水泥浆防渗率,起到防气窜作用。

硅粉主要成分为SiO2,能够减缓水泥石强度衰减效果,硅粉与液硅进行复配,能够增强水泥石热稳定性。微粒径、大粒径SiO2可以与高钙水化硅酸盐和水化产物发生反应,从而生成耐热性较强的雪钙硅石、低钙硅酸盐、硬硅钙石,以满足高温状态下水泥石对热稳定性和强度的要求。

(四)膨胀剂

水泥在凝固过程中会出现“化学收缩”现象,并且随着水泥逐渐失水,整体体积会减小,从而导致水化浆胶结质量降低,出现微小间隙,造成油气窜动,影响油气井产量及固井质量。而加入膨胀剂,可以阻碍水泥石膨胀,降低水泥石收缩速度。

膨胀剂DZP为复合膨胀剂,成分主要包括氧化镁、氧化钙、硫铝酸钙等氧化物,在水泥浆出现水化情况时,能够起到弥补的作用。在不同反应时期膨胀作用下,膨胀剂中硫铝酸钙会形成钙矾石(3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O),钙矾石体晶体较小,但是形成的结晶体体积较大,能够增强水泥石结构致密性;氧化镁、氧化钙共同反应会生成氢氧化镁、氢氧化钙等物质,能够提高水泥石膨胀稳定性、渗透性和强度。

(五)早强剂

早强剂可以分为硫酸盐类、有机类、氯盐类早强剂,氯盐类早强剂效果最好,但与其他物质电离产生的氯离子会逐渐腐蚀套管,并且也会与水泥石发生反应,导致水泥石稳定性降低;硫酸盐类早强剂在水泥浆中的效果不明显,并且会与水泥浆中部分成分发生盐结晶作用,导致水泥石出现膨胀现象,总成水泥石脱落,水泥浆强度下降;有机类早强剂会造成水泥浆出现缓凝的情况,会降低水泥石强度,并且早强效果不稳定。目前常用的早强剂为复合型,一方面能够加快水泥浆水化反应,另一方面能够压缩水泥颗粒,降低水泥颗粒中的电位电动,从而加快早期强度的形成[6]

二、水泥浆体系室内评价

(一)水泥浆基本配方

(1)1.88g/cm3。40%硅粉、7%SCF200降失水剂、3%GHN缓凝剂、8%SCLS液硅、8%MSi微硅、49%水、库G水泥。

(2)1.91g/cm3。45%硅粉、5.5%SCF200降失水剂、0.15%GHN缓凝剂、6%SCLS液硅、3%MSi微硅、54%水、库G水泥、3%DZP膨胀剂、0.25%H—T早强剂、0.6%DZS分散剂、0.15%DZX消泡剂。

(3)2.10g/cm3。35%硅粉、11%SCF200降失水剂、0.35%GHN缓凝剂、90%MHM复合加重材料、8%MSi微硅、76%水、库G水泥、4%DZP膨胀剂、1.5%H—T早强剂、0.2%DZX消泡剂。

(二)水泥浆基本性能

不同密度抗高温高性能水泥浆性能如表3所示,三种水泥配方都具有良好的流变性能,并且沉降性良好,水泥失水量均不超过50mL。

表3 抗高温高性能水泥浆体系性能

配方编号

ρ/(g·cm-3

测试温度 T/℃

沉降稳定性

流性指数n

稠度系数

K/(Pa·sn

FL〔ml·(30min)-1

1

1.88

144

1.89/1.89/1.89

0.82

0.56

45

2

1.91

136

1.90/1.90/1.90

2.72

0.63

39

3

2.10

121

2.12/2.12/2.12

0.79

0.96

31

(三)抗压强度、稠化时间常规性能

抗高温高性能水泥浆体系在满足施工要求的情况下,还需考虑水泥泵送时间,可以通过增加或者减少缓凝剂量来控制水泥浆稠化时间,水泥浆体系配方实验结果及条件如表4所示。在高温高压状态下模拟地下温度及压力,并根据实验时间养护水泥浆,水泥石强度测试结果如表4所示。

表4 抗高温高性能水泥浆体稠化时间和强度测试

配方编号

ρ/(g·cm-3

测试温度 T/℃

抗压强度(试验压力21MPa)/MPa

高压/MPa

稠化时间/min

1

1.88

144

31.77(48h)

99

375

2

1.91

136

25.5(72h)/37.32(12d)

95

155

3

2.10

121

31(48h)

131

166

(四)防窜性能评价

水泥浆到位后,水泥稠化时间和孔隙压力变化情况往往会影响水泥浆防气窜性能,水泥浆气窜性能系数计算公式如下:

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式中,FL为水泥浆滤失量;t100Bc为水泥浆稠度到100Bc时间;t30Bc为水泥浆稠度到30Bc时间。

SPN值在0≤SPN≤3范围内时,水泥浆防气窜效果最佳,三种抗高温高性能水泥浆体系SPN如表5所示,可以通过数据得出,水泥浆均具有较好的防气窜性能。

表5 抗高温水泥浆体系防窜能力

配方编号

ρ/(g·cm-3

测试温度 T/℃

T30Bc/min

T100Bc/min

SPN

FL〔ml·(30min)-1

1

1.87

144

375

375

0.42

45

2

1.92

136

152

155

0.81

39

3

2.00

121

157

166

2.10

31


三、抗高温高性能水泥浆体系应用

抗高温高性能水泥浆体系在顺南区块深井及超深井固井施工中,不仅能够满足实际施工要求,同时也具有加强的稳定性,在顺南区块具有十分广泛的应用,效果良好。

(一)顺南XXX177.8mm尾管

顺南XXX井为顺南区块地带上的一口直井,井深为7572m,三开177.8mm油层尾管下深7569m,悬挂器位置为5309~5315m,固井工艺为尾管悬挂,封固进段为5309~7569m。井底温度约为159℃,循环温度约为139℃,利用抗高温高性能水泥浆体系第二种配方。实际现场入液顺序依次为:3m3密度为1.6g/cm3前置液、31m3领浆,密度为1.56g/m3、15m3尾浆,密度为1.89g/m3、7m3后置液,密度为1.56g/m3、82m3,替井浆,浓度为1.46g/m3。直井固井顺利,根据声幅测井数据显示,上部井段质量符合标准,下部井段质量良好,满足要求。

(二)顺南X井尾管

顺南X井为西北油田在顺南区块的重点探井,井深约为7536m,三开177.8mm和185.2mm尾管下深7082.99m,悬挂器为5005~5002m,固井工艺为尾管悬挂,封固井段为5007~7082m,井底温度约为140℃,循环温度约为120℃,利用抗高温高性能水泥浆体系第三种配方。实际现场入液顺序依次为:14m3密度为2.0g/cm3隔离液、26m3领浆,密度为2.22g/m3、8m3尾浆,密度为2.15g/m3、2m3后置液,密度为2.00g/m3、82m3替井浆,密度为1.96g/m3。固井顺利,根据声幅测井数据显示,固井优良率为100%,优质井段约为89%,良好井段约为11%。


结论:综上所述,根据对抗高温高性能水泥浆体系的应用效果表明,上述三种水泥浆体系具有过渡时间短、流动性好、失水量低、水泥石强度高等特点,并且综合性能较好,不仅能够满足顺南区块高温深井施工要求,而且也拥有良好的应用前景[7]。面对深井固井水泥石抗冲击力、弹韧性能差等问题,仍需要我国科研人员进步一的研究,以推动国家飞速发展。

参考文献:

  1. 刘玲榕. 抗高温水泥浆体系研究及应用[J]. 探矿工程:岩土钻掘工程, 2018, 45(9):5.

  2. 许盟, 屈凌霄, 刘鑫,等. 高温高密度水泥浆体系在塔里木山前区块的研究与应用[J]. 数字化用户, 2017, 23(040):269.

  3. 杜金鑫. 塔中顺南区块固井水泥浆技术研究[J]. 天然气勘探与开发, 2015, 38(4):4.

  4. 王琴, 申峰, 李新春. 一种新型水泥浆体系的研究与应用[J]. 钻采工艺, 2002, 25(3):88-8

  5. 彭金龙, 李全双. 抗高温低密度弹塑性水泥浆体系研究与应用[J]. 油气藏评价与开发, 2020, 10(3):5.

  6. 毕明清, 何斌斌, 韩婧,等. 低成本超低密度水泥浆体系研究与应用[J]. 承德石油高等专科学校学报, 2021, 23(2):6.

  7. 崔海林. 抗高温水泥浆体系的研究及推广[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2020, 40(23):3.