简介：摘要：合理的热洗周期是保证及时清蜡提高产油量的重要途径，只有准确掌握热洗清蜡周期，才能充分发挥热洗法的效益。如果提前，会浪费热洗介质、电能、燃料等，这也会影响油井的产量。如果清洗太晚，则无法及时清除井筒中的蜡，它会增加抽油杆上下移动的阻力，使抽油机的负荷不断增加，还可能导致游动阀和固定阀结蜡，造成泵泄漏，影响生产，甚至造成严重的卡泵事故。所以我们必须及时掌握合理的清蜡周期，才能更好地解决问题。

简介：摘要：油井热洗防蜡方法是以水为介质，用高温水熔化油井管道中的蜡。该技术已广泛应用于抽油井的清蜡和防蜡作业，为我国的石油生产做出了巨大贡献。然而，由于受到诸多外部因素和自身因素的影响，该技术存在诸多问题，严重影响了其应用效果。

简介：摘要：随着经济和化工行业的快速发展，我国信息技术发展也十分快速。抽油机井机采效率泛指将地下油层液体抽取到地面制定位置的运转过程中，有效做功能量与抽油机井机采系统输入能量的比值，其可直接反映抽油机井机采系统运转状态及石油企业生产能力、管理能力等，同样也是石油企业提升石油产能及企业效益的重点优化方向。抽油机井机采效率不仅是综合性评价指标，其还受抽油机井机采系统自身因素、环境因素等多方面的制约影响，因此石油生产企业将抽油机井机采效率的优化提升，细化至油井生产日常管理中，通过系统参数优化、强化生产管理等方式，最大限度的提升抽油机井机采效率。进而推动石油企业的生产能力、盈利能力及管理能力的持续性提升。

简介：　　摘要：瓦斯事故率居高不下，其大部分原因为瓦斯抽采不达标所致，因此研究瓦斯抽采技术对于保证矿井安全生产具有重要意义。本文是从技术发展角度来研究和分析问题，通过分析瓦斯抽采的必要性、瓦斯抽采理念与技术发展历程，简要说明我国瓦斯抽采的技术，并指出瓦斯抽采技术的发展趋势。

简介：摘要：油田开发后期油井结垢现象非常普遍，油井结垢后会造成近井地带堵塞，制约油层潜力发挥，也会导致油井生产不正常，影响免修期。因此防垢、除垢是当前油田急需解决的问题。本文通过对酸化解堵机理研究，制定了依靠酸化解堵除垢的技术思路，同时通过对垢样分析，优选酸化配方体系，优化施工工艺，取得了较好的效果，为油田稳产提供了一条保障油井正常生产，增产创效切实可行的技术建议。

简介：摘要：文中采用蚁群算法，达到大宗商品——石油的交易中心所交易的石油最高产量的采油油井组合优选的目的，获得了最多的交易石油产量，又防止了生产交易延误。案例表明：蚁群算法具有较好的有效性和高的收敛速度，并有效地缩短了交易中心交易生产总工期。蚁群算法可用Matlab 6.5 P4-PC机计算获得交易油井优选线路。

简介：摘要：对于投入开发时间早的油井，在生产使用过程中，油、套管容易变形老化，随着斜井、侧钻井的逐年增加，后期容易演变成偏磨井。偏磨日趋严重会造成作业频繁，免修期短，这不仅会造成成本超支，还会影响油井的寿命。本文主要分析油井偏磨原因，有针对性地提出综合治理偏磨井的措施，期以为培养健康长寿油井提供参考。

简介：摘要：油井漏失已经成为目前抽油机井生产中比例比较大的一个原因，如何能够减少漏失对原油产量，日常管理及作业中带来的不必要的负面影响是我们所要面临的问题，本文通过实例对油井漏失原因的分析，对漏失部位的诊断，及预防方面结合生产实际进行了分析和总结，寻找到了油井漏失的根本原因，并针对原因提出了自己的看法，并在实践工作中将其应用得到了较好的效果。

简介：摘要：随着我国现代化建设的不断推进，各行各业对于石油的需求量在不断提升。在石油开采过程中，油井出砂的问题一直是石油开采业急需解决的难题之一。油井出砂不仅会造成油井减产、加快油井井下开采设备的磨损、老化，还会导致开采区域地层出现亏空，引起油井报废。因此，如何解决油井出砂问题成为很多专家学者研究的重要课题。

简介：摘要：本实用新型涉及一种油田用防冻堵油井取样装置，包括油管路和取样口，取样口通过螺纹连接在油管路的下部。取样装置设有调节杆、丝杠螺母和密封机构，丝杠螺母插入并焊接在油管路上部与取样口相对应的位置。密封机构包括密封压盖和密封套，密封套焊接在丝杠螺母的周围。调节杆包括密封头、丝杠和手柄，手柄安装在调节杆的上部，丝杠位于调节杆的中间位置，调节杆的下部通过连接件与密封头连接。调节杆插入密封机构和丝杠螺母，丝杠与丝杠螺母螺纹配合，密封头与取样口对应。本实用新型生产液连续从取样口的周围通过，能够随时快捷的取出油样，解决了寒冷季节取样困难的问题，操作简单方便，方便了输油取样分析及采油生产。

简介：摘 要:该论文主要分析讲述了煤矿抽采瓦斯的必要性，并列举介绍了相关的抽采技术。最后介绍了抽采技术在现实生活中煤矿开采的应用，希望能够为推进煤矿行业安全开采贡献自己的一份力量，及开采者能够建立安全责任意识。

简介：

简介：摘要：油井热洗节能技术相比传统的机采技术有着诸多的优越性，本文从阐述油井热洗节能技术的应用价值和现存问题入手，对于油井热洗节能技术的实际应用进行了分析。

简介：摘要：油井高回压是困扰油田生产安全平稳运行的一个重要因素，通常会引起产量下降、成本上升、作业风险增加等一系列连锁反应。为了有效降低高回压带来的不利影响，本文主要就高回压产生的原因、高回压造成的后果（影响）、高回压治理措施进行阐述。最后得出管道内径和井口出油温度对井口回压的影响最明显，其次为含水率，日产液量和集油距离最不明显。因此为防止因井口回压高而影响油田的正常生产，可以通过辅助掺热水流程来提高井口出油温度，降低井口回压，提高生产效率。

简介：摘要：检泵工作对于改善消除抽油泵运行故障和调整相应设备运行参数起到非常重要的作用。但是当前在实施检泵工作时，会受到抽油杆生产参数偏大、杆柱组合受力状况差和抽油泵各种零部件严重磨损这三方面因素的影响，导致油井检泵周期不合理。这就需要根据相应因素制定有效预防措施，保证油井检泵周期的合理性，旨在为提升我国石油行业发展水平奠定坚实基础。

简介：摘要：本文对测静压期间静温及梯度异常问题进行了统计，发现这些异常数据都在上测静温梯度的过程中出现。结合存储式电子压力计测温原理，运用传热学知识，分析了静温及梯度出现异常的原因。为今后在塔河油田进行静压、静温测试，提出合理测试静温及梯度的对策。

简介：摘要：油井高回压是困扰油田生产安全平稳运行的一个重要因素，通常会引起产量下降、成本上升、作业风险增加等一系列连锁反应。为了有效降低高回压带来的不利影响，本文主要就高回压产生的原因、高回压造成的后果（影响）、高回压治理措施进行阐述。最后得出管道内径和井口出油温度对井口回压的影响最明显，其次为含水率，日产液量和集油距离最不明显。因此为防止因井口回压高而影响油田的正常生产，可以通过辅助掺热水流程来提高井口出油温度，降低井口回压，提高生产效率。

简介：摘要：为保护环境不受污染，为了企业的提质增效，套管气较大的抽油井陆续安装了收气阀22套，将井口套管里的天然气回收到生产油管线内输送到站内的分离装置分离，供加热炉燃烧使用，已取得了成功。但是，由于井口套管闸门长期关闭，套管内的天然气始终处于憋压状态，当添加药剂时必须放掉套管内的天然气，才能进行药剂添加工作，给油井井口的套管添加药剂的日常工作带来了不便，同时也将一定的天然气放入大气，污染大气环境，而且噪音达到110分贝，时间长达二十到三十分钟及其影响周边村民的生活及员工的听力，还存在火灾隐患，与当前国家的环保优先安全第一的大形势相违背，无法有效贯彻实施《新环保法》；即套管内的天然气未完全回收，为了达到套管气的回收量，减少能源浪费，又能达到安全清洁环保生产的要求，成为我们此次课题研究的方向。

简介：摘 要：通过分析确认影响稠油井井口密封装置密封效果的主要因素是光杆的偏磨程度以及光杆的损伤、腐蚀程度。由此，设计出具有扶正、减少损伤功能的新型盘根盒铜制扶正块以及压盖，并经现场试验证明这两个装置有明显的效果。

简介：摘要：我厂经过三十多年的高速开发，井况日趋恶化，4吋套井逐年增多，目前有4吋套油井234口，开井179口。4吋套井套管内径86mm，存在井径小、井斜大、井况复杂、配套工具不完善等诸多难题，给4吋套井提液、控躺、高效生产带来挑战。针对4吋套油井的特殊性，开展了4吋套油井采油配套综合技术的研究。