简介：摘要本文总结了多项氨氮废水处理方法的工作原理和特点，并提出了氨氮废水处理技术的发展方向。通过讨论指出处理氨氮废水的关键途径，可为氨氮废水处理领域提供技术借鉴。

简介：摘要：磷酸铵镁沉淀法（ MAP ）是常用的除氨氮工艺技术，该方法除氨氮速率快、去除效率高，工业上常用于处理高浓度氨氮废水。本文主要研究 MAP 中磷源（ KH 2 PO 4 ·3H 2 0 ）投加量、镁源（ MgCl 2 ·6H 2 0 ）投加量、 pH 等对于氨氮去除效果的影响。

简介：摘要氨氮废水是在工业生产中产生的工业废水，包括了大量氨氮元素，如果这些包含氨氮元素的工业废水通过直接排放的方式排入江河湖泊，将会对我国的生物环境产生较大的不可逆转的危害。氨氮废水处理技术是通过科学的方法对氨氮废水进行净化处理的污水处理系统，使之变成可利用的生活资源，达到满足工业生产的目的。文章主要针对氨氮废水处理技术研究进展的难题及发展方向进行了分析。

简介：摘要在当前工业生产的过程中，随着工程产值的不断增加，废水产生的数量也在不断的增加，本文就PCB工厂氨氮废水处理技术进行阐述。

简介：摘要探讨工业化生产中所产生的高氨氮废水的处理工艺，对于当前的主要处理技术进行简单讨论，并对其实用性进行相关分析。在对高氨氮进行处理时，可以根据处理需要选择恰当的处理方式。

简介：摘要：氨氮（NH₃-N）作为水中消耗氧的污染物，含氨氮废水的过量排放，易造成水体的富营养化，河流湖泊中的水华以及海洋中的赤潮皆是由于水体的富营养化造成。水体的富营养化严重影响了水生动植物的正常生长发育，从而造成生态链的不平衡，进而影响到人类正常的生存与发展。然而更严重的是，氨氮（NH₃-N）在发生氧化还原化学反应之后所得到的氧化产物是亚硝酸盐氮，严重破坏水生动物的肝脏脾肾导致其大量死亡。NH₃-N在废水中只有害处却没有益处，基于此，本文将对高浓度氨氮废水处理技术进行探讨。

简介：摘要：高浓度氨氮废水，为工业领域下化肥、石化、制药、饲料等生产领域常见的配方废水。本文从事高浓度氨氮废水处理技术的研究，一方面，对高浓度氨氮废水来源以及危害进行分析。另一方面，围绕生物法、物理化学法、SHARON工艺，对高浓度氨氮废水处理工艺开展详细研究，以使相关企业掌握各种方法的要点，结合实际情况合理选取处理技术，降低氨氮废水对自然环境的危害。

简介：摘要氨氮废水是在工业生产中产生的工业废水，包括了大量氨氮元素，如果这些包含氨氮元素的工业废水通过直接排放的方式排入江河湖泊，将会对我国的生物环境长生较大的不可逆转的危害。氨氮废水处理技术是通过科学的方法对氨氮废水进行净化处理的污水处理系统，使之变成可利用的生活资源，达到满足工业生产的目的。文章主要针对氨氮废水处理技术研究进展的难题及发展方向进行了分析。

简介：摘要介绍乌鲁木齐石化化肥厂氨氮废水装置及工艺原理，讲述了实际运行效果和运行难点。

简介：摘要氨氮废水已严重制约了稀土行业的可持续发展，概述了氨氮废水处理的现状，对稀土产业氨氮废水的处理工艺进行了研究。

简介：摘要 :氨氮废水来源多、危害大。文章介绍了单县东沟河氨氮废水处理方法

简介：介绍了陕西渭河煤化工集团2期废水处理装置运行工艺及运行状况，针对SBR工艺在运行控制过程中产生的相关问题及异常情况做了简要分析，并提出了处理措施。

简介：摘要：随着我国经济的快速发展，水体的氮磷污染日益严重，特别是来源于焦化、化肥、石油化工、化学冶金、食品、养殖等行业以及垃圾渗滤液的高浓度氨氮废水，排放量大，成分复杂，毒性强，对环境危害大，处理难度又很大，使得氨氮废水的污染及其治理一直受到全世界环保领域的高度重视。文章主要针对氨氮废水处理技术研究进展的难题及发展方向进行了分析。

简介：【摘要】氨氮是我国水体污染总量控制的重要指标，来源广泛，具有一定的危害性。本文针对不同的氨氮处理方法及其适用的氨氮废水类型进行探讨，形成综述，以供今后氨氮废水处理应用为参考。

简介：摘要：该工程处理的废水为某12英寸集成电路生产工序中产生的高浓度氨氮废水。针对氨氮废水浓度高、双氧水浓度高、生物处理难度大及废水排放标准日益严格的问题，该工程采用“两级氨氮吹脱+硫酸吸收”组合工艺处理高浓度氨氮废水，高效、稳定氨氮深度去除。结果表明：经组合工艺处理后，NH3-N，H2O2，满足《电子工业污染物排放标准》（二次征求意见稿）中的表2标准。氨氮废水处理系统运行稳定，运行经济合理。该工程运行效果稳定，投资及运行费用较低，处理工艺及设计参数对同类工程具有一定的参考意义。 关键词：氨氮废水；半导体；硫酸铵；吹脱 Abstract: The wastewater treated by this project is a high-concentration ammonia nitrogen wastewater produced in a 12-inch integrated circuit production process. Aiming at the problems of high ammonia nitrogen wastewater concentration, high hydrogen peroxide concentration, difficulty in biological treatment and increasingly stringent wastewater discharge standards, the project adopts the "two-stage ammonia nitrogen stripping + sulfuric acid absorption" combined process to treat high-concentration ammonia nitrogen wastewater with high efficiency and stable deep removal of ammonia nitrogen . The results show that: NH3-N2O2 Keywords: Ammonia nitrogen wastewater; semiconductor; ammonium sulfate; blow off 引言 12英寸半导体集成电路制造产生的废水成分复杂，污染物浓度高、毒性强，水质水量变化幅度大，处理工艺复杂。大部分半导体集成电路企业会根据自身情况对废水进行分类，对废水进行分质处理。主要分为：酸碱废水、含氟废水、CMP废水、CMP-Cu废水、TMAH废水、ORG废水和氨氮废水。 其中集成电路生产过程，在光刻和化学机械研磨等工序中，氨氮废水时使用氨水和双氧水清洗半导体基材而产生，有氨氮和双氧水浓度较高的特点。氨氮废水的处理方法主要分为四种：触媒法、吹脱法、生物法和生物+吹脱法。根据不同的进出水水质要求选择合适的处理工艺，则应用最多的方法是触媒法，其次是吹脱法，然后是生物法，最后是生物+吹脱法。[1] 本文主要介绍了某12 英寸半导体集成电路项目废水系统高浓度氨氮废水处理的工程实例，处理工艺及设计参数对同类工程具有一定的参考意义。 1 工艺设计 1.1 水质水量 该工程处理的废水为某12英寸集成电路生产工序中产生的高浓度氨氮废水，水量35m3/h。设计进出水水质如表1所示（注：本系统的出水水质为进入有机生物处理系统的水质）。 表1 高浓度氨氮废水处理系统设计进出水水质 氨氮废水 pH （无量纲） NH3-N（mg/L） H2O2（mg/L） 进水 9~11 ＜2500 ＜2500 出水 11~12 40 40 1.2 工艺概况 根据高浓度氨氮废水进出水的水质水量特点、处理要求及经济适用性，高浓度氨氮废水处理工艺如下： 1.2.1 工艺流程说明 该工程采用“两级氨氮吹脱+硫酸吸收”组合工艺处理氨氮废水。氨氮废水有高氨氮浓度和高双氧水浓度的特点，废水首先进入氨氮废水收集池，通过水泵将废水输送至氨氮废水pH调节池，在pH调节池中用NaOH将废水pH调节至11，保证后续吹脱工序的展开。pH调节池的氨氮废水通过水泵输送进入氨氮吹脱塔之前，需要通过一组两级的换热器对氨氮废水进行升温至55℃。氨氮吹脱塔分为两级，通过空气对氨氮进行吹脱，吹脱出来的氨氮通过随着空气进入硫酸吸收塔，通过硫酸进行吸收，制成硫酸铵，硫酸铵进入硫酸铵收集罐，最后将硫酸铵委外处理，资源化再利用，为企业带来一定的经济效益和社会效益；经过氨氮吹脱塔吹脱过得高浓度氨氮废水，进入有机系统的生化处理单元，为生化系统提供氮源。经两级氨氮吹脱工艺处理后，氨氮处理效率大于95%，产水NH3-N，H2O2。 本工艺根据进水高氨氮、高双氧水的特点，采用吹脱工艺，可以有效的同步去除氨氮和双氧水，产生的硫酸铵可以作为资源化产品委外处理，还可以得到一定的收益，降低了高浓度氨氮废水的运行成本。 1.2.2 主要构筑物设计参数 （1）氨氮废水收集池 设置氨氮废水收集槽1座，其有效容积为970m3，材质混凝土衬胶，水力停留时间为27h。 （2）氨氮废水调整槽 设置氨氮废水调整槽1座，其有效容积为20m3，材质FRP，水力停留时间为45min。 （3）氨氮废水换热器1 氨氮废水换热器1是两级换热器的第一级，将经过吹脱后的氨氮废水作为热源，将氨氮废水升温至35℃。换热器采用SUS316材质，设置1套，设计处理量为35m3/h。 （4）氨氮废水换热器2 氨氮废水换热器2是两级换热器的第二级，将半导体厂的蒸汽作为热源，将氨氮废水由35℃升温至55℃。换热器采用SUS316材质，设置1套，设计处理量为35m3/h。 （5）一级吹脱塔 氨氮吹脱塔常采用逆流操作，塔内装有一定高度的填料，以增加气—液传质面积从而有利于氨气从废水中解吸。常用填料有拉西环、聚丙烯鲍尔环、聚丙烯多面空心球等。氨氮废水被提升到填料塔的顶部，使用布水器将水分布到填料的表面，通过填料往下流动，与气体逆向流动，空气中氨的分压随氨的去除程度增加而增加，随气液比增加而减少。一级吹脱塔设置1套，设计处理量35m3/h/套，φ3000×H10000mm，材质FRP，填料为拉西环。 （6）二级吹脱塔 一级吹脱塔设置1套，设计处理量35m3/h/套，φ3000×H10000mm，材质FRP，填料为拉西环。 （7）氨气吸收塔 氨气吸收塔常采用逆流操作，塔内装有一定高度的填料，带有氨气的空气从塔底进入，硫酸通过循环提升泵提升到填料塔的塔顶，使用布水器将水分布到填料的整个表面，通过填料往下流，与气体逆向流动，吸收氨气，制成硫酸铵溶液。通过测定循环硫酸的pH值，判断硫酸铵的浓度，浓度达到25%的硫酸铵将被转移至硫酸铵收集罐中，进行委外处理。[2]氨气吸收塔设置1套，设计处理量35m3/h/套，φ3000×H10000mm，材质FRP，填料为拉西环。 （8）硫酸铵收集罐 设置硫酸铵收集罐1座，其有效容积为15m3，材质FRP。

简介：摘要：氨氮废水来源广，化肥、炼油、无机化工、肉类加工、饲料生产和有色金属冶炼行业产生大量高浓度的氨和氮废水。此外,在农业生产中,大量肥料的使用效率不高,导致氨的流失,再加上动物排泄和垃圾过滤液任意排放等因素,使水中氨氮的浓度越来越高,进而导致水体富营养化。2001年,中国海域发生了77次红潮,比2000年增加了49次,主要原因是氨和氮。处理氨氮废水的方法很多,如:气泡、离子交换、生化、化学氧化、吸附和化学沉淀等,都是可以根据实际情况选择的一些有效的处理方法。彩色冶金企业在生产过程中会产生大量的氨氮废水。氨氮废水的主要特点是浓度高,含有大量重金属元素,对生态环境和居民的生命健康构成巨大威胁。氨和氮废物不能直接通过污水系统排放,必须单独处理。基于此，本篇文章对有色冶金氨氮废水处理技术研究进展进行研究，以供参考。

简介：摘要：高氨氮废水是一种主要来自工业废水的水体，其中含有大量的氨氮，对环境和生态系统构成了严重的威胁。本文针对高氨氮废水特性分析和处理，设计了一种生化系统工艺，并进行了实验验证和效能评估，最终得出了高氨氮废水处理的有效方案和未来发展方向。该研究对于高氨氮废水治理技术的发展和工程应用具有重要的实际意义。[[1]]

简介：摘要合成氨造气废水存在着排放量大、温度高、污水成分复杂的特点，是较难处理的工业废水之一。论文简明介绍了该类废水的来源、特征及其处理技术现状，并结合具体工程案例从混凝、沉淀、澄清、冷却各个环节分析了合成氨工业造气废水的处理工艺。分析表明，选用合适配比和投加量的混凝剂与助凝剂能够经济、有效地提高废水中COD和悬浮物的去除率；适当增大平流沉淀池设计的停留时间并保证沉淀池进出水端配水均匀能够使废水中的大颗粒悬浮物沉淀更加彻底；于平流沉淀池和冷却塔之间增设斜管式微涡流澄清池不仅能够提高废水中小颗粒悬浮物的去除率而且能够提高冷却塔的使用寿命；选用耐高温、片间距较大的、不易阻塞、且支撑刚度较大的冷却塔填料以及耐腐蚀的钢筋混凝土结构的冷却塔是造气废水得到有效处理的保证之一。最后，论文从节能环保的角度对造气废水处理的设计提出几点建议。指出改进造气工艺以减少造气废水排放的污染物含量、加强废水排放与收集的管理、优化创新造气废水处理技术是未来合成氨造气废水治理的发展方向。

简介：摘要尿素作为现代主要的植物氮肥，随着生产规模的不断扩大，生产过程所产生的废水也面临着重要的环境问题和更严格的技术要求。针对含有尿素和氨的工业废水的处理技术有化学反应、酶催化反应和生物化学反应等几个方面，但目前实行最广且效益最好的为微生物分解技术。

简介：摘要：介绍了氨氮重金属废水的产生、危害及处理现状。而后通过对行业内，常见的几项问题，如脱氨过程中各种沉淀物、悬浮物对于塔的负面影响，以及脱氨效率、重金属脱出后高含盐量出水的后续处理措施，进行了分析与建议。