简介：摘要：采用湿法工艺提取石煤中的五氧化二钒，先将原矿经破碎机破碎，然后经球磨机磨至粒径147-208μm,配入适量钙盐在750℃下进行焙烧。考察钙盐的加入量信焙烧时间对焙烧矿中钒浸出率的影响。把所得的焙烧矿样做浸出实验，考察酸碱度、浸出时间和液固比对浸出率的影响，找出最佳浸出条件。因焙烧过程不加入钠盐，故对环境的影响显著降低。钒浸出率达到40%以上，资源利用率高，同时设备操作简单，最后浸出液通过CaCO3或CaO，即可达标排放。

简介：摘要：球团法是比烧结法更精细的生产工艺，其产品具有铁品位高、冶金性能好、粒度均匀、强度高等特点，便于长途运输和储存。球团粒度均匀、球形规则、强度高，非常有利于炉料的顺行、换热和气流分布，更适合大型高炉的配料。而球团矿强度高，粉化率低，在高炉冶炼中具有改善料柱透气性和降低焦比的优点。

简介：摘要： 在氧化铝生产中，氢氧化铝焙烧炉是关键生产设备，焙烧炉采用常规 PID 控制器时，主炉温度波动大、产品氧化铝灼减率低，无法将灼减率与焙烧温 度的控制形成最优化控制的现状，提出智能优化控制策略。该策略在稳定氧化铝 产品质量的同时，可降低煤气消耗量，节能效果显著，提升了整体装置的自动化 水平。

简介：摘要：我国经济的快速发展带动了工业产业的进步，并促进了工业生产的成熟。工业产品氧化铝的生产离不开焙烧，同时也离不开能源的消耗。本文主要对氧化铝气态悬浮焙烧炉节能技术进行分析，首先介绍氧化铝气态悬浮焙烧炉的工艺和流程，接着对影响其能耗的因素进行了分析，最后提出了一些降低能耗的有效措施，希望能给到相关工作者一些建议和帮助。

简介：摘要：化工产业中常常使用焙烧炉作为物料加工处理工具，从而为后续冶炼环节作准备。其中，炭素焙烧炉是化工产业中常见的一类焙烧装置，其中的横墙部分能够将上下游炉室的火道墙连接起来，使其保持稳定，并成为焙烧炉料箱的组织部分之一，进而保障炭素焙烧炉的正常运行。但炭素焙烧炉在运行期间，其横墙部分常常会出现开裂问题，给冶炼焙烧过程带来不利影响。为此，本文将对炭素焙烧炉引发横墙开裂的常见原因进行分析，并探讨相应的解决对策，以供参考。

简介：摘要：沸腾焙烧炉是利用“聚式流态化床”技术的热工设备。它具有气一固之间热质交换速度快、层内温度均匀、产品质量好、容易得到高浓度的二氧化硫气体、沸腾层与冷却(或加热)器壁间的传热系数大、生产率高、操作简单、便于实现生产连续化和自动化等一系列优点，因此沸腾炉广泛应用于锌精矿、铜精矿的氧化焙烧和硫酸化焙烧，含钴硫铁精矿的硫酸化焙烧，锡精矿、辉钼矿、富镍冰铜的氧化焙烧，汞矿石焙烧。沸腾炉的缺点是烟尘率高，热利用率低。

简介：【摘要】氢氧化铝煅烧是氧化铝生产过程中的最后一道工序，目前国内外氧化铝行业使用的煅烧设备主要有流态闪速焙烧炉和循环流态焙烧炉等。本文结合笔者多年的研究与实践，探讨降低氧化铝焙烧炉出口含尘的有效措施，以供参考。

简介：摘要：碳素工业焙烧炉排放的烟气量较大，排放的烟气污染较重，不仅严重违背了我国的节能环保理念，还会严重影响了相关企业的社会形象与社会效益，因此必须要采取有效的基础方法对焙烧炉的烟气污染进行科学合理的治理。随着经济社会的发展与科学技术的进步，我国的炭素工业焙烧炉烟气污染治理技术得到了长足的发展，出现了诸多不同的治理技术。相关企业要针对自身的实际情况（自身实力、排放的污染物类型、污染治理需求等）选择不同的烟气污染治理技术，有效处置污染烟气。

简介：摘要：预焙阳极焙烧炉火焰系统是按照对流气体双向热交换方式进行，其工作原理是每条火道由排烟架提供的负压来控制火道内烟气流速和燃烧速率，通过把负压引入火道形成助燃空气，使加热区域每条火道按设定的速率升温。环式焙烧炉移动回路从一个炉室到下一个炉室更替焙烧区，在焙烧周期内，每个炉室连续通过预热、加热、保温、自然冷却，强制冷区、出炉循环进行。

简介：摘要：本文对喷雾焙烧酸废液再生尾气洗涤净化技术进行了分析。通过对比传统烟气洗涤技术与新型冷却降温洗涤技术，总结出更有的效降低尾气中HCl和Fe2O3颗粒的发展方向，为老旧机组提标改造的设计和运行提供技术支持。同时，提出尾气净化技术工艺优化方向，以减小实际需求与高效运行间的偏差。

简介：摘要：氢氧化铝煅烧是生产氧化铝的关键性工序，对产品质量、生产产量、能耗等方面有着直接的影响，所以深入研究分析氢氧化铝高温焙烧的结构与物相变化情况，有利于调整焙烧工艺。本文主要探索氢氧化铝焙烧中结构与性能变化，为生产效率提升起到积极作用。