简介：摘要：电解槽焙烧是其投产必须经历的过程，当前常用的技术有焦粒焙烧和燃气焙烧，焦粒焙烧方法是电解生产长期延用的一种常规技术，燃气焙烧方法是后期发展起来的一种成熟新技术，本文通过对两种焙烧方式从不同角度进行优劣分析，可为电解生产企业开展电解槽焙烧启动工作提供一定指导，找准适合的焙烧方法，以利于企业安全高效开展电解生产。

简介：摘要：随着社会经济以及科学技术的不断发展，现如今的工业化进程也在逐渐加快，随之而来的就是大量的工业废气的产生。酸再生焙烧炉的有害物质，特别是易燃、有毒、难溶解的有机废气，一旦排放到空气中，就会引发光化学烟雾，破坏臭氧层，这种污染不但危害空气，而且还会影响人们的呼吸系统，给人类的健康带来巨大的危害。因此，深入探索有效的有机废气治理技术和措施变得至关重要。本文详尽地探讨了有机废气的特性，包括其来源、危害性，并且深入剖析了目前最常见的吸附法、燃烧法、冷凝法、生物处理法、低温等离子、微波催化氧化等有机废气处理方法，期望能够为未来的酸再生焙烧炉废气治理提供参考。重点关注：酸的重新利用和处理有害的有机废气；

简介：摘要：该装置生产以超稳Y分子筛为活性组分，以高岭土、氧化铝及粘结剂等组分为基质的催化裂化催化剂。工艺生产过程主要包括成胶、喷雾干燥、焙烧、过滤洗涤、气流干燥、尾气治理以及成品转料工序。催化剂经过高温焙烧促进羟基铝化物转化为氧化铝实现固化并释放出氯化氢，除去催化剂中残余的氯根，较大程度地降低催化剂的磨损指数，提高催化剂的质量。

简介：摘要：该装置生产以超稳Y分子筛为活性组分，以高岭土、氧化铝及粘结剂等组分为基质的催化裂化催化剂。工艺生产过程主要包括成胶、喷雾干燥、焙烧、过滤洗涤、气流干燥、尾气治理以及成品转料工序。催化剂经过高温焙烧促进羟基铝化物转化为氧化铝实现固化并释放出氯化氢，除去催化剂中残余的氯根，较大程度地降低催化剂的磨损指数，提高催化剂的质量。

简介：

简介：摘要：为了保障炭素焙烧炉的安全稳定运行，文章针对横墙开裂的原因和对策进行研究，首先简单分析了炭素焙烧炉横墙开裂的基本现象，并从炭素焙烧炉特有热工方式、火道墙变形、横墙砖缝无互锁的设计以及耐火材料品质等方面分析了横墙开裂原因。最后，文章结合上述几个开裂原因，从选用优质耐火材料、焙烧炉横墙砌筑以及优化焙烧炉横墙及相关部位的设计等方面提出了解决对策，为炭素焙烧炉横墙开裂问题的解决提供参考。

简介：摘要：铝电解槽大修会不可避免地产生大量蕴含优质石墨炭资源的废旧阴极炭块,同时含有20%~30%的氟化物(Na3AlF6、CaF2、NaF)和0.2%~1%的氰化物(NaCN、Na3Fe(CN)6、Na4Fe(CN)6)。铝电解废旧阴极炭块中可溶氟∕氰化物的浸出浓度远超国家标准(GB5085.3—2007)的排放限值,已在2021年被列入国家危险废物名录。相关研究表明,露天堆放的废旧阴极炭块会污染土壤和水体,导致严重的氟∕氰污染,还会造成植物大量死亡和变异,与水反应还会产生大量有害气体,对于生态环境和人类健康具有严重威胁。因此,废旧阴极炭块已成为铝电解工业绿色发展的限制性难题,必须在最大限度减少其环境污染的同时回收优质石墨炭和高值氟化盐等有价资源。

简介：

简介：摘要：本文通过球团工艺中链篦机布料的均匀性关系到球团矿产量和质量。针对目前球团生产中存在的布料不均匀问题,采用图像采集设备实现链篦机自动布料作业消除摆式布料机所存在的缺陷,减少布料不匀造成的生产工艺不稳定及工序能耗增加和球团矿质量提高等问题。

简介：摘要：近年来，我国氧化铝工业迅猛发展，2019年氧化铝产量达到7247万吨，约占世界氧化铝总产量的57.5%，连续13年位居世界氧化铝产量首位。在氧化铝生产中，氢氧化铝焙烧是十分关键的工序，承担着将氢氧化铝转变为氧化铝的重要作用。氢氧化铝焙烧过程会排出大量的焙烧烟气，据计算每生产1t氧化铝，约排放2200Nm3烟气。根据焙烧炉所用燃料的不同，烟气中氮氧化物，二氧化硫及粉尘等物质含量有所差别。

简介：摘要：阳极焙烧炉烟气净化系统是将生阳极焙烧过程中产生的有害有毒气体进行净化处理后排出，而气体污染物的成分及含量根据原料和燃料的不同有所差别。阳极焙烧炉烟气净化系统的安全运行核心在于防，关键在于管理。要坚持不断完善、强化管理的理念，大大降低着火发生的概率，使设备在各种状态下操作不会受到冲击和损坏，抗干扰能力强，工作稳定可靠，烟气排放达到国家标准。

简介：摘要：从焙烧炉燃控系统停运，产生的烟气的来源、危害性等方面，阐述了控制焙烧炉烟气污染源的重要性，通过认真分析和研究，对焙烧烟气排放过程中对烟气的处理方法进行了叙述，通过反向排烟降低烟气排放量及污染物的浓度，有效进行节能减排，实现绿色、环保、清洁生产。

简介：摘要：随着全国用能的紧张形势，国家进行宏观调控，导致部分电解铝企业产能受限停槽，其中一些新系列启动槽面临二次启动问题。本文结合某企业500kA系列铝电解槽二次启动生产实践从保护性扣槽、补槽、安全平稳启动等进行全面综合论述，提高二次焙烧启动槽的成功率，延长电解槽寿命，降低大修费用，有效降低生产成本。

简介：摘要：随着全国用能的紧张形势，国家进行宏观调控，导致部分电解铝企业产能受限停槽，其中一些新系列启动槽面临二次启动问题。本文结合某企业500kA系列铝电解槽二次启动生产实践从保护性扣槽、补槽、安全平稳启动等进行全面综合论述，提高二次焙烧启动槽的成功率，延长电解槽寿命，降低大修费用，有效降低生产成本。

简介：摘要：遵义铝业股份有限有限公司现有两台焙烧炉，在2016年11月26日焙烧炉煤气改用天然气作燃料后，焙烧炉因火焰检测仪检测不到火焰强度而导致焙烧炉多次跳停，在对燃气烧嘴孔径大小进行改造试验生产后，通过对焙烧炉因火焰检测仪检测不到火焰强度问题导致焙烧炉跳停次数统计，结果发现焙烧炉跳停次数由2017年的37次下降低到2022年的12次；焙烧炉因天然气调压站调压阀跳停，造成焙烧炉非停12台次。2018年4月份开始对天然气调压站运行方式进行优化改进，调压站双线并联投用，焙烧炉的稳定性和产能得到极大提高，逐年优化，到2022年焙烧炉跳停次数下降67.5%，改善焙烧炉稳定运行。