简介:真空灭弧室是真空开关关键的部件,是真空开关的心脏,它基本上决定了真空开关的主要性能。而钎焊是真空灭弧室加工过程中最核心的工序,钎焊的质量决定了真空灭弧室产品的性能质量,本文对影响钎焊质量的因素从几个方面进行了分析。
简介:摘要:采用Ti-36.5Zr-10Ni-15Cu-0.5Co-0.5Nb钎料对Ti2AlNb合金和Ti60合金进行真空钎焊,获得了良好的接头。研究了钎焊温度和保温时间对Ti2AlNb/Ti-36.5Zr-10Ni-15Cu-0.5Co-0.5Nb/Ti60钎焊接头的组织演变和力学性能的影响。接头区域内存在连续的金属间化合物,这类相在某种程度上促进了界面的冶金结合,但对接头整体的机械性能带来了不利的影响。随着钎焊温度和保温时间的提高,加速了液态钎料向基体的扩散,导致(Ti, Zr)2(Cu, Ni)脆性金属间化合物减少。在900℃下钎焊15min后,接头的抗拉强度达到最大值300.75Mpa,接头的断裂位置为(Ti, Zr)2(Cu, Ni)脆性相。通过调控钎焊温度和保温时间可以在一定程度上改善接头的微观组织结构,改善接头的机械性能。
简介:摘要目前国内外传统的铝合金复合箔生产多采用热轧复合方法即铸锭、均匀化处理、热轧开坯、板坯铣面、组坯焊接,加热、热轧复合、冷轧,退火处理等一系列复杂工艺过程,在加热和多道次热轧复合过程中,由于温度的波动、润滑冷却条件变化都将影响铝合金复合箔的厚度精度,特别是包覆层的厚度精度,直接影响铝合金复合箔的焊接可靠性。加热和热轧复合过程在高温状态下进行,包覆层中硅元素很容易扩散到基体合金中,从而造成铝合金复合箔的高温强度下降,因为在制造热交换器过程中,铝合金复合箔需加热到590-620℃的高温,将引起翘片在高温时下垂变形,影响最终产品质量,另外,传统的铝合金复合箔生产工艺流程长、能耗大、效率低,不符合科学发展要求。
简介:摘要:本文对电机转子端环与导条实行整体感应钎焊工艺的可靠性进行了研究,分析了钎焊区的成分、 组织和性能,把钎焊界面区作为主要研究对象,探讨工艺方法和工艺参数对钎焊接头质量的影响。
简介:摘要: 本文主要研究了钎焊技术的原理、特点及其在工业生产中的应用。文章首先概述了钎焊技术的背景和目的,介绍了其在制造业中的重要地位。然后阐述了钎焊的基本原理、钎料选择、钎焊过程及其影响因素。通过对比分析不同钎焊方法的优缺点,提出了提高钎焊质量和效率的措施。最后,总结了钎焊技术在各领域的应用现状,并展望了其未来的发展趋势。