简介：摘要传统的方式在磨削加工硬齿轮方面不但只有较低的生产效率，而且需要耗费较高的加工成本，此外，其还需要较高的加工技术，且操作也比较繁杂。在当今技术不断进步的形势下，人们逐渐开始利用滚齿机上的硬质合金刮削滚刀来对硬齿面齿轮实施滚切加工，这种加工方式只需要较低的加工成本，而且可以达到较高的生产效率，同时其经济型也较高，所以，其在加工齿轮的过程中已经得到了普遍应用。

简介：

简介：摘要随着数控技术的广泛应用，齿轮加工也朝着高精度、高效率的方向发展。随着齿面高硬度化的发展，新型高效硬齿面滚刀必将取得新的研究成果，为硬齿面滚齿技术的推广应用开辟了一扇新的大门。本文主要就硬齿面齿轮加工技术进行了探讨。

简介：主要介绍了低成本大批量的硬齿面齿轮常用加工方法。

简介：摘要：齿轮是工业设备的重要零部件，为保证设备正常运行，在输出扭矩相对较大的位置要使用高承载力的硬齿面齿轮。硬齿面齿轮使用特种钢为原材料，在复合工艺加持下此类齿轮的齿面硬度能够达到45HRC以上。加工工艺直接决定了硬齿面齿轮的精度与强度，而现代化工业设备对动作精度要求较高，这些都在一定程度上推动了硬齿面齿轮加工技术的发展。当前各类高精度数控机床广泛应用于齿轮加工之中，而可用于硬齿面齿轮加工的工艺技术也相对较多，本文将对常用硬齿面齿轮加工技术进行详细分析并结合实际情况对此类齿轮未来高精度加工技术进行展望。

简介：摘要文章通过对齿轮材料的试板焊接及接头检测和实际齿轮的焊接，整个焊接工艺是合理、可行的，能够满足大型硬齿面焊接齿轮对焊接工艺的要求。

简介：摘要：文章主要是分析了硬齿面齿轮加工技术，在此基础上讲解了齿轮的失效形式硬齿面齿轮失效的形式，最后探讨了热前滚齿和热后磨齿情况，望可以为相关技术人员起到一定的借鉴作用。

简介：摘要:在当前社会发展的过程中，各种现代化的技术应运而生。现代化技术的使用有效的推动了社会的发展，也实现了产业的转型和升级。与工业的生产和发展而言，硬赤面齿轮的使用是非常重要的，能够有效的提高整体的生产效率和生产质量，也能够明确当前机床技术在实际使用过程中存在的优势。

简介：摘要许工业加工期间，机械设备平稳运行以及传输工作，都密切的相关于齿轮的应用。为了充分保障机械设备安全可靠性的、高效率的运行，就要重视以及加强齿轮加工工艺技术的改进以及增强。伴随经济的发展，当前工业领域也在不断的获得进步，所以对于硬齿面齿轮加工工艺也逐渐的提出了高要求标准。本文对于在减速机中应用硬齿面齿轮加工工艺进行分析，对于关键性的技术进行探究。

简介：摘要：工业加工期间，机械设备平稳运行以及传输工作，都密切的相关于齿轮的应用。为了充分保障机械设备安全可靠性的、高效率的运行，就要重视以及加强齿轮加工工艺技术的改进以及增强。伴随经济的发展，当前工业领域也在不断的获得进步，所以对于硬齿面齿轮加工工艺也逐渐的提出了高要求标准。本文对于在减速机中应用硬齿面齿轮加工工艺进行分析，对于关键性的技术进行探究。

简介：摘要：针对中间轴磨齿过程中产生磨糊磨裂现象。从磨前毛坯状态、磨削余量、修整参数、磨削参数、冷却系统等方面进行分析。总结磨糊磨裂影响因素，提出成型磨磨齿磨糊磨裂改善的方法

简介：【摘要】本文通过分析磨糊磨裂产生的机理及特征，总结出磨糊磨裂的改善措施。通过分析切削参数及砂轮修整对磨糊磨裂的影响，探讨如何选取合适的切削参数。通过分析齿根处留量情况，分析齿根磨糊磨裂产生的原因，并依据原因提出相应的解决措施。

简介：【摘 要】 通过研究成型磨齿齿形成型原理，精确控制齿形，实现快速调整。通过研究砂轮修整原理掌握齿顶修缘磨齿加工，合理选择修形方式。通过研究砂轮磨削成型及修整原理形成齿形齿向鼓形中心调整策略。        

简介：摘要本文通过实验验证了离心甩油机的油屑分离效果，可以满足磨齿机磨屑处理的要求，经济效益可观，符合当代绿色制造要求，对齿轮制造企业具有极广的推广价值。

简介：摘要：大规格、高精度齿轮是先进动力装置的核心部件，为我国远海域和深海域大型船舶等国防军工装备所急需。由于加工技术和核心加工装备被国外封锁垄断，国内需求以往完全依赖进口，供货周期长、价格昂贵，制约了我国深海域和远海域大型船舶制造业的自主创新和制造能力。因此，为解决深海域和远海域大型船舶的快速发展，大型数控磨齿机是国家十分急需的用来解决国防军工关键部件的加工设备。同时，该项目也用于重载大型高精度数控车床和能源类（风电、水电、核电）的精密齿轮加工。

简介：摘要在当前的发展过程之中，我国的科学技术发展水平实现了很大的突破，在此基础上，我国的工业也取得了巨大的进步和长足的发展。在工业加工的过程中，所有设施设备的运行和传递输出工作都需要依靠齿轮的旋转，以此为前，才能保证加工作的正常进行。因此，为了保证加工过程中设施设备运行的安全性，提升其工作效率，在现实工作过程中应该提升齿轮的加工工艺。本文将针对齿轮的加工工艺进行探讨，并且分析其在减速机中的现实应用。

简介：摘要随着现代生活节奏的加快，如何提高生产效率是现代企业密切关注的最重要的问题之一，众所周知，现在齿轮传动研究和齿轮制造技术水平都有了很大的提高，齿轮的修形技术也有了很大发展，齿轮的修形应用于高的速度和负载需求及传动噪音要求更高的情况非常紧急时，才能考虑采用通过齿形修行（齿顶，齿根修缘）减小啮合冲击，齿轮修形主要有剃齿和磨齿，磨齿修行精度要比剃齿精度高，但效率却要低，通过有效的工艺手段及措施，对车、滚齿、热处理磨工等工序及工装的质量控制，使齿轮磨前精度再提升一个层次，释放设备加工效率，大幅度提高生产加工效率，降低生产成本，文章针对如何提高磨齿效率展开讨论。

简介：摘要：随着经济的发展,人们对机械设备产品也越来越关注,在满足其工作要求时还要注意提高效率。因此如何提高磨齿机的效率是我们现在所面临和需要解决的重要问题。本文主要从影响磨齿机效率的因素进行分析,并针对这些问题提出了提高其质量和效益的方法。通过对文献、资料以及相关数据研究得出结论。对磨齿效率的提高有指导性作用和借鉴意义。

简介：摘要：本文针对风力发电齿轮箱中行星齿轮在磨齿加工过程中，径向跳动和齿距累计总偏差超差的问题，提出通过设计制造自动定心磨齿夹具，改变装夹定位方式，从而消除“几何偏心”的技术方案。通过实施验证表明，该技术方案在行星齿轮加工行业起到了提升磨齿加工水平和整机质量，指导实际生产的重要作用。本文技术方案投入实际生产中，可使行星齿轮磨齿废品率降低为零，并且新夹具使用寿命较原夹具明显延长。大幅度节省了工件和夹具制造成本，具有非常可观的经济效益。

简介：纵观近几十年我国面粉工业的发展,由前路出粉法（它以产量高、出粉率高和动耗省为特点）到均衡出粉法,再到引进国外的先进制粉工艺——中路出粉法。随着人们生活水平的提高和食品工业对面粉的特殊要求,我国的制粉业取得长足的发展。中路出粉一般是粉路长（4—5道皮磨、7—8道心磨、2道渣磨、1—2道尾磨、4道清粉）,