简介：介绍了锻造裂纹与热处理裂纹的宏观特征和显微特征,对二者的不同之处及形成原因进行了分析,以帮助相关技术人员更好地分辨裂纹类型。

简介：摘要：制造企业在进行加工制造工作时，发现最容易出现裂纹问题的环节就是锻造加工及热处理加工工序。基于现阶段加工制造行业的竞争逐渐激烈起来，为了提高企业的市场竞争能力及地位，提高受众对产品的满意度，全面提高企业的经济效益，企业必须要及时展开对裂纹的防治工作。由于实际产生裂缝的原因有很多，而不同的问题有不同的处理方法。基于此，本文重点从引发锻造裂纹与热处理裂纹的根本原因展开分析，明确新时期加工制造环节的注意事项有哪些，积极拟定科学的裂纹防治方案。

简介：采用宏观、微观检验、显微硬度测定、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析等方法，对45钢斜键产生裂纹的原因进行分析。结果表明：原材料存在严重的成分偏析是裂纹产生的主要原因。

简介：摘要对OCrl9Ni9不锈钢管道裂纹产生原因进行了分析，并对裂纹焊接处理的有关问题进行了阐述，同时叙述了具体挖补修复方法及焊接修复过程。

简介：摘要当前是一个经济全球化时代，我国道路工程建设发展要与时俱进，跟上时代前进的脚步。道路施工是一种较为复杂的户外工程，涉及到众多的施工工序，需要投入大量的人力、物力，并且施工难度较大。在道路实践施工过程中，时常会出现混凝土裂纹问题，严重影响到了道路施工的综合质量，不利于各个施工环节有条不紊地进行。所以，为了避免混凝土道路裂纹现象的产生，在对混凝土道路进行施工的阶段就应该进行道路裂纹的预防。

简介：摘要：针对压力球罐使用中存在的安全问题,进行无损探伤,发现大约1 5%微裂纹发生在钢板上,20%微裂纹发生在热影响区,65写微裂纹发生在焊缝上。裂纹的形成主要是制造时存在的硬伤,过大的焊接残余应力或选材和结构不当,形成儿何不连续应力带来的隐患,经长J沟压力、温度引起的脉动应力反复作用或在不正常超压、超容址、放空过猛形成温差超载应力,或进入超过100ppm H2S等腐蚀介质形成应力腐蚀产生裂纹。

简介：摘要新会发电公司两台9F.05型燃气-蒸汽联合循环机组，汽轮机是由哈汽制造的三压、再热、两缸、冲动、抽凝式汽轮机，汽轮机抽汽供热的结构形式是由旋转隔板控制抽汽供热流量。新会发电厂#1机汽轮机旋转隔板安装过程中发现转动环法兰焊缝出现裂纹，该法兰与转动环属异种钢焊接，在对焊缝进行挖补修复后出现延时裂纹，后经校核将转动环法兰进行结构改进，有效解决转动环法兰裂纹问题。

简介：摘要：通过对主汽门进汽腔焊缝裂纹进行分析，认为蒸汽的冲击力是形成裂纹的主要原因，铸造应力及运行中的温差应力导致裂纹进一步扩展，制定了裂纹挖除工艺，采用异质焊材冷焊法进行焊补。

简介：摘要：P91材质管件在高温、高压蒸汽使用中出现裂纹导致泄漏，从光谱检测、金相分析、硬度检测、静应力分析、疲劳分析等多种手段分析原因，对指导维修的方向意义重大。

简介：摘要水轮发电机桨叶是水轮发电机组中将水势能与动能转换为机械能的主要转换部件，对水轮发电机机组安全高效运行起着至关重要的作用。水轮发电机组的桨叶一旦出现故障将会引起机组震动异常、出力受限，严重时会出现桨叶断裂、脱落引起机组迫停，引发重大事故造成重大经济损失。本文从一起水轮机桨叶根部裂纹现象处理入手，对水轮发电机桨叶出现裂纹的原因结合现场情况进行分析，研究制定处理方案，成功完成桨叶根部裂纹的现场修复工作。处理完毕后期跟踪观察运行工况良好，具有推广和应用意义。

简介：摘要以卧龙台水电站一、二号机组在2017年度例行检修时发现的转轮裂纹问题为例，分析水轮机转轮出现裂纹的机理和本次问题的具体原因，介绍本次转轮裂纹问题的处理策略，并针对此问题提出今后的预防措施，以供同行进行参考和借鉴。

简介：摘要通过对带膨胀节换热器在使用过程中产生裂纹的原因进行分析,从而得出在没有外载的情况下，膨胀节产生裂纹的主要原因是设计膨胀节位移量不足以消除换热器温差应力。基于此，本文对换热器膨胀节裂纹分析及处理措施进行了分析。

简介：摘要随着钢铁、石油化工、电力等工业的发展，在锅炉焊接结构方面都取向大型化、大容量和高参数的方向发展，有的还在低温、深冷、腐蚀介质等环境下工作，因此，各种低合金、高强钢、中高合金钢、超高强钢，以及各种合金材料的应用日益广泛。但是随着这些钢种和合金材料的应用，在锅炉焊接生产上带来了许多新问题，其中较为普遍而又十分严重的就是锅炉焊接热裂纹，它是引起锅炉焊接结构发生破坏事故的主要原因。为了能有效的减少由于焊接热裂纹引起的事故，很有必要对锅炉焊接热裂纹产生原因进行分析，并制定出防止产生锅炉裂纹的措施。

简介：摘要:锅炉在电力、机械、冶金、化工等行业中所扮演的角色也越来越重要。作为重要的热能供应设备，锅炉的质量也越来越为人们所关注，其中裂纹是锅炉焊接时容易出现的缺陷之一，对锅炉的质量和安全性有着不利影响。裂纹是引起锅炉事故的主要原因。本文通过分析锅炉焊接裂纹产生的原因，提出处理措施，以供参考。

简介：摘要：本文基于对阀门壳体的概述，对铸锻阀门承压壳体裂纹产生的过程与形式，产生的原因与机理进行了分析，并给出了防止阀门铸锻件产生裂纹缺陷需要注意的工艺规程和操作方法，以供参考。

简介：摘要：近几年随着我国社会经济的大跨步发展，对于我国各个产业都起到了一定的推进作用，而工业作为我国经济建设的基础产业，其发展势头更是不可抵挡。同时，也随着我国工业产业的高速发展，而对于生产过程中设备要求逐渐提升，压力管道作为整个工业产业必不可少的重要生产组成部分，但是在实际的生产运行过程中，压力管道却表现出了诸多的问题与缺陷，其中以裂纹问题表现的最为明显。而压力管道的裂纹问题在实际的生产运行中，给生产效率和生产质量都造成了极大的阻碍，所以必须采取行之有效的措施从而加以预防和改善。

简介：摘要：工业锅炉是工业应用的特种承压设备，锅炉检验中裂纹问题不仅影响了锅炉的正常使用，还可能威胁到工业生产安全。工业锅炉检验中常见裂纹包括应力腐蚀裂纹、机械疲劳裂纹、过烧和过热裂纹、腐蚀疲劳裂纹等，不同类型的裂纹产生原因各不相同，在实际检验应该引起充分关注。在工业生产中，运用有效的措施提升工业锅炉质量、加强故障检验、规范运行操作，有利于预防裂纹问题，保障工业生产质量。

简介：

简介：摘要淬火裂纹是热处理过程中不可修复的工艺缺陷，一旦产生，零件只能彻底报废。且淬火裂纹总是批次性产生，给生产带来巨大损失。淬火裂纹的产生是热应力或组织应力或两者同时作用的结果，常见的裂纹形式有纵向裂纹、横向裂纹、网状裂纹和剥离裂纹等几种形式。其中，纵向裂纹是人们发现最早的裂纹形式，虽然研究较多，但生产中仍不可避免地出现。

简介：