简介：摘要：本公司二期工程自基建热调试以来已经投产15年了，在这继往开来、砥砺前行的十五年，通过全公司轧钢人的不断努力，克服种种困难，向着全球最具竞争力的特钢企业前进，获得了世界级全球卓越绩效奖。本文主要讲述了二期工程中大棒轧钢线电气故障案例，同时也分享了在故障处理中的一些经验和思路，请同行多多指导。

简介：Ford和BMW正在研究新一代的钢材，可使汽车更轻、更安全。该合金钢将用于使车辆的碰撞结构更安全、使车身板壁更薄。

简介：随着粗中轧平立交替和减定径技术改造的完成,通过控制轧制和控制冷却等工艺研究,高线厂成功开发了高标准轴承钢GCr15-X1线材,满足了客户需求。

简介：本文研究了两种不同质异构体石墨—金刚石的转化条件，以及在实验室现有条件下，利用石墨材料制备金刚石颗粒的具体方法和试验结果。

简介：摘要科学技术快速发展的同时，大量前沿装置和工艺涌现，促使社会生产力水平大大提升。尤其是在冶金工业中，螺纹钢产量不断增加，加强螺纹钢线径测量和检测十分关键，通常是采用人工检测控制法，但是由于此种方法属于随机抽样，检测速度慢、精准度不高，同时还需要耗费大量的时间和精力。为了保证螺纹钢生产质量，可以借助检测系统实现在线测量，一旦发现误差可以及时改进，提升螺纹钢成材率，带来更大的效益。本文就螺纹钢线径在线测量和检测系统展开分析，提出合理的技术来降低设备维护成本，带来更大的经济效益。

简介：通过分析GCr15轴承钢线材质量缺陷,改进控轧控冷工艺,优化轧制工艺参数,产品质量得到了持续改进。

简介：数千万年前，宇宙中有一个星球——赛博特恩．在这个星球上生活着的机器人就是后来变形金刚的祖先。1000万年前，赛博特恩星上的机器人为争夺赛博特恩的领导权而发生了冲突，打起了内战，

简介：

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简介：在三明化工有限责任公司电石厂双氰胺车间，有一间陈金刚学雷锋小组荣誉室，在这里，一组组照片，一系列中央、省、市授予的荣誉证书、奖牌、锦旗，翔实地记载了陈金刚学雷锋小组三十年的风雨历程。三十年间，小组历任八位组长，而雷锋精神代代传扬。这里已成为三化的一处爱国主义教育基地，前来这里参观和学习已是每年进厂新职工的一门必修课程。

简介：高标准轴承钢线材GCrl5-X1主要供用户冷加工成钢球，该钢种对夹杂物控制、碳化物级别要求严格。本文从冶炼、连铸对其碳化物的影响进行研究外，重点对加热制度、控制轧制和控制冷却进行研究，有效控制碳化物液析、带状和网状，以满足用户要求。

简介：摘要：在现代炼钢生产中已普遍采用火花源原子发射光谱法进行在线检测，该方法分析速度快、分析精度和准确度也高，可以同时分析多达几十种元素。基于此，本文主要探讨了如何利用火花发射光谱仪以及配套的小样品夹具对焊丝钢线材试样进行分析。

简介：化工生产管道中介质多为酸、碱强腐蚀介质，因此常要采用各类耐腐蚀合金钢管。通过对化工装置改造施工中遇到的蒙乃尔合金钢管焊接裂纹问题的研究，结合实际试验情况得出焊接裂纹主要是由坡口问题造成的结论。实际施工中通过改变焊缝坡口及采用恰当的焊接工艺，可使施工质量达到规定要求。

简介：摘要合金钢管的焊接质量，对于管道的正常运行，有着重要的作用，因此需要施工单位在进行钢管的焊接施工作业时，选用优质的合金钢管，利用先进的焊接工艺，对其进行焊接处理，同时需要在进行焊接的具体流程中，使用有效的控制手段，促进其焊接质量的提高。

简介：文章提出钻头对金刚石包镶强度要求低，刀头对金钢石包镶强度要求高的论点。对于锯片刀头，应当设法提高金刚石的包镶强度，而对钻头不需要提高金刚石的包镶强度。并提出用统计胎体表面金刚石数量的方法来测算金刚石的包镶强度。建议用钴与碳化钨的混合粉末造球的方法提高金刚石包镶强度，降低胎体成本。

简介：摘要合金钢在油田管道中非常普遍，其中钢中的Cr、Mo、V等强烈的碳化物形成元素有使接头过热区产生再热裂纹的倾向。坡口机加工后（焊接前）MT检查，无裂纹、无缺陷，焊前坡口及周围表面清理（油污、除锈等）至见金属光泽；坡口装配避免强制组对。

简介：摘要：高温合金是以铁、镍、钴为基体，可在600C以上高温和应力作用下长期工作的一类金属材料。高温合金不仅具有一定的高温强度、良好的抗氧化和耐腐蚀性能，而且还有良好的综合性能，如疲劳性能、断裂韧性、塑性、组织稳定性，以及高的可靠性。镍基高温合金是以镍为基体（含量一般大于50%）在650—1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力的高温合金。

简介：摘要：

简介：摘 要   本文着重介绍了低合金钢焊接特点与影响焊接质量的因素，并通过对焊接材料及焊接工艺进行分析，采用相应的预防措施，有效地控制焊接缺陷。

简介：摘要：文章已本钢不锈钢冷轧丹东有限责任公司的森吉米尔二十辊轧机 X射线测厚仪为例，简要介绍了 IRM公司 TVXR—2型测厚仪的组成，并对该测厚仪维护和合金补偿方法进行 说明。目前 IRM测厚仪已投入使用八年 ，运行状况稳定，检测精度可达稳态 ±6 μｍ。