简介:摘要:随着社会的发展, 近年来,企业财务管理更加注重科学化和信息化, ERP管理系统的应用给企业管理带来了巨大的帮助,为企业的会计信息化管理以及内部控制提供了有效的帮助。同时在 ERP环境下,企业财务会计信息化内部控制也带来了巨大的调整。如何在 ERP环境下强化企业财务会计信息系统内部控制,对内部控制进行优化是目前企业财务管理的一个重点。本文从 ERP环境对于财务会计信息系统内部控制的影响出发,重点探讨了优化 ERP环境下会计信息系统内部控制的有效措施。最后得出:要想在 ERP环境下不断的提升财务会计信息系统内部控制水平,必须不断的创新和优化内部控制措施,从企业实际出发,总结企业会计信息系统内部控制中存在的风险,基于存在的风险找出合理的优化控制措施,让企业财务管理更加合理化,保证企业在可持续发展中不断壮大。
简介:摘要: 检验检测 企业工程项目都是远在异地、分散全国各处的特点,传统的人工管理或局部的电脑化管理普遍存在着业务数据信息重复、不准确、不畅通、难以共享。 管理系统的 子系统对外界有良好的信息交换能力,对内部有良好的互联与兼容能力,对用户提供简单明了的操作界面、充分的维护扩充能力,系统有较强的应变能力以适应需求及环境的变化。提高企业 管理水平, 促进 企业进一步发展壮大。
简介:摘要:随着我国社会经济的不断发展,以及科学技术的进步,电力企业的相关技术发展已经得到飞速提升,因为电力企业自身工作性质的因素,其在物资管理时较为复杂,而随着社会竞争的不断加剧,为了能够使电力企业在物资管理时处于一种领先的地位,只有不断加强对 ERP技术的应用,才能够真正提升电力物资管理的效果。因此可见,对于现代化企业管理过程中 ERP技术的重要性,因此本文就通过对 ERP技术进行分析,并且通过对电力物资管理系统进行研究,最终将 ERP技术在电力物资管理系统中的作用进行阐述,从而为今后电力企业的物资管理提供相关经验与参考。 关键词: ERP技术 ;电力物资管理 ;重要作用 引言 近年来,我国技术在不断发展中,各行各业的发展都已经离不开相关技术的使用,尤其对于电力企业来讲,由于工作性质较为特殊,所以相关的物资管理工作也就存在着一定的复杂性。在激烈的市场竞争中,电力企业只有使用 ERP技术才能立于不败之地。由此可见, ERP技术不仅能加快现代化的企业管理进程,还能促进企业向着更高层次的方向发展。因此,本文就从 ERP技术的概述、电力物资管理系统的具体分析、 ERP技术在电力物资管理系统中的作用三个方面分别进行分析和叙述,以此证明 ERP技术对电力物资管理系统的建立起着至关重要的作用。 1 ERP技术的概述 1.1“ERP技术”的含义 企业资源计划是 ERP技术的全称,主要是指建立在现代信息技术基础上的一种先进管理理念,从而为企业员工提供一个帮助进行决策的管理平台,这种先进的管理技术不仅能够有效的优化目前企业运行管理模式,从而提升企业的市场核心竞争力,对企业的运营流程有着十分重要的带动作用。 1.2 ERP技术的核心思想 ERP技术的核心思想就是帮助企业将所有资源进行有效的集中管理,并且通过对企业各种资源的全面整合,从而帮助提升企业资源的利用效率。而 ERP技术在电力物资管理系统中的主要作用,就是提升电力企业物资管理的工作效率,从而帮助企业解决传统的成本控制难的问题,最终使企业能够顺利的实现体制改革。此外, ERP技术除了在相关的管理上具有上述作用外,其还能够增加与客户之间的联系,从而全面提升企业的各种业务流程优化与完善。 2电力物资管理系统的具体分析 2.1电力物资管理系统的特点 电力物资管理系统具有以下几个方面的特点:第一,供电的连续性。电力企业存在的意义和价值就在于能给社会提供充足的电源,为了能够保证不间断的供电,电力企业不得不连续提供电源。除此以外,电力企业的供电服务在任何情况下都必须按照正常的电量进行供应。第二,统一和分散的特点。企业的发电过程经历了发、送、变、配、用五个环节,并且实行了统一发电、传送、调度的管理模式,而这也是企业在进行电力物资管理时所遇到的一个难点问题,同时也是一个最不容易解决的问题。 2.2电力物资管理系统的不足与改进 目前电力物资管理系统自身在运行过程中存在一定的不足,主要表现在以下两个方面:首先,在电力企业的物资管理系统中,其各项物资资源的分类不够明确,从而使得在企业运营时经常出现延误。其次,目前的电力物资管理系统的建设不够完善,相关信息之间的传递较为缓慢,从而使得员工的工作效率降低。为了能够使电力物资管理系统不断的完善,从而满足电力企业的运行需要。我们必须要对其进行相应的改进,首先要增加对物资领取记录的管理,这样不仅能够防止物资浪费,还能够提升管理的效率。此外,还要定期对各项物资进行汇总,从而帮助企业清晰分析出每一种物资的使用情况,利于接下来的物资采购与管理工作。最重要的是要提高电力物资管理系统的应用,改变传统手工记录的落后模式。 3 ERP技术在电力物资管理系统中的作用 3.1进一步优化管理流程 随着科学技术的不断进步,目前电力物资管理系统在进行设计时,都是经过设计人员不断的摸索及调查来完成的,其已经对各种信息的处理进行不断的完善,并进行充分的利用,从而改变了传统模式中那种繁琐的记录方法,真正的使物资管理系统更加系统简洁。就拿我们在进行物资采购环节来讲,传统的采购模式中需要我们的采购人员根据采购合同、供货单据、发票等各种单据进行货物的购买,而目前通过应用 ERP系统后,能够大大节省我们对物资计划、采购、支付的管理程序,从而使采购变得非常简单,大大降低了工作人员的工作难度。 3.2实现了基础信息的共享 传统的物资管理模式中,采购过程中的很多环节都是由采购人员通过电话或者传真来完成的,其中包括价格查询以及价格汇报等。在 ERP管理模式下,采购中的所有单据都是在这个系统中完成的,那么这种好处就是可以大大减少业务操作中的人为因素干扰,提高了业务的可追塑性。此外,由于旧的模式在对历史数据资料进行保存时会有很大的难度,很容易导致供应商的信息随着业务人员的变动而出现流失,在 ERP管理模式实施后,供应商的信息不会受到空间和时间的限制,可以随时的在系统中查询得到,而且还可以查询出业务的实时状态,其中就包括物资的数量、物资的运输和储存以及物资的破损状况等,可以减少因为业务人员的流动而造成信息的遗失。 3.3有利于物资管理系统的网络化发展 随着科学技术的不断发展,我国已经开始逐渐朝着网络化、智能化方向发展,而电力企业也开始进行不断的创新,而电力物资管理系统的网络化发展非常关键。因为,如果能够实现网络化交易等操作,那么传统的电力资源采购等一个流程,都能够轻松的从网络上实现,不仅使工作效率得到提升,还能够减少人员的工作量。因此为了能够顺应时代的发展,电力企业对于电力物资管理系统中应用 ERP技术必须要不断进行完善,从而更好的使电力企业顺应社会的发展,保证电力企业的稳定运行。
简介:摘要; ERP是将企业资源整合集成管理,将物流信息流一体化管理的信息系统,有效实施可促进企业管理现代化,适应竞争激烈的市场需求,生产管理是 ERP系统的核心,在企业生产中应用降低企业库存,本文探讨企业生产计划管理中的 ERP系统的应用,为企业科学管理提供参考。 关键词:生产计划管理; ERP系统 对全国企业实施 ERP调查数据发现应用企业占总数 80%,分析发现大部分企业 ERP在财务管理等环节应用较为成熟,生产计划与生产实况反馈等功能应用简单,部分 ERP系统是企业内部自行定制开发,其中重要原因是是忽略了生产计划落地,生产计划是 ERP软件的核心,好的生产计划系统能让企业产供销等环节畅通无阻,提高对紧急订单反应速度,为企业经营决策提供快速准确实况信息, ERP系统在生产状况处于系统信息化外,使得决策无法获取即时全面的生产状况,导致产生误差。 ERP整体性无法发挥,生产计划建设使用关乎 ERP系统成败。 一、 ERP生产计划模块存在的主要问题 传统 ERP产品实施集中于子系统建设,真对企业资源集成,忽视了生产计划基础,提高生产计划准确性是 ERP系统生产计划面临的主要问题。目前 ERP生产计划管理采用制造资源计划,在物料需求计划基础上优化形成,目前存在的问题主要包括难以应对不确定性干扰因素, ERP系统内部运行机制陈旧,生产计划与控制分离等 [1]. ERP生产计划模块是假设条件下开发设计,假定生产计划工件集合确定,假定工件加工时间确定,假定加工工件工装连续可用,假定参与生产计划产品工艺设计描述不变,假定生产计划中所需知识库与数据库集中。未考虑生产汇总可能产生突发时间,安排计划时工件可用是理想化状况,加工时间延误实际生产中经常发生。未将工装发生故障可能性考虑,产品设计描述是随客户需求变化,实际生产中资源可能分布在不同位置。 ERP模型前期推式计划结果,造成与实际情况不符,生产中存在不确定因素干扰,如负载能力有限,原材料延期倒带等。导致生产计划方案无法按预期目标执行。 ERP系统收集到车间加工生产能力根据生产经验值,执行计划中出现特殊情况导致车间生产能力改变, ERP系统关于车间生产能力信息过时,导致任务到达后搁置,出现系统设备负荷不均,影响车间生产任务按时完成,造成车间计划与生产调度脱节。波及仓储等相关业务部门,易造成库存积压。不确定因素导致难以取得预期理想结果。 ERP系统假定提前期已知, ERP系统软件针对特定环境设计,企业业务流程优化系统未调整,在动态环境下应用静态系统成为企业信息化管理的瓶颈。生产提前期由准备与等待时间构成,等待时间为不确定参数, MRPII系统无法处理等待时间不确定性,只能按平均值设为固定时间。等待时间系统负荷变化与任务量协作度有关, MRPII运算需求时间按提前期运算,生产中根据实际情况组织排产,可能使实际生产情况无法与系统编制生产计划匹配,物料提前期难确定,影响制件提前因素包括零件加工批量,零件换线等待时间等。 ERP软件未充分考虑相关因素,大多数软件未考虑生产资源实际能力,使用都采用相同备货时间计算投产时间。 我国现行 ERP系统决策支持能力匮乏,对缺陷进行不断改进, ERP系统做生产计划时对能力资源约束,但是罗列的校验处理,企业希望软件给出建议,如企业管理者希望了解当前库存,需要多少原材料,需要多少人员设备等。类似问题的共同点是企业主管要了解做出合理决策,企业设置专职手工方法计算数据,但存在没有流量依据,未考虑全部约束条件,计算过程不严格等问题。计算结果非严密结论,在实际工作中造成很多问题,大多数企业使用 bom方法制定物料需求计划,无法满足用户要求。 二、优化 ERP生产计划模块的对策 生产计划控制为运行层物料流动做出计划,系统中出现随机扰动,生产活动控制目标是应用反馈控制原理纠偏,使物料流动,与产计划期望状况吻合,作业计划需满足生产工艺,要求工序连续进行等。作业计划必须满足资源能力限制。生产作业计划不能有资源冲突,作业计划必须满足物料供应限制。高级计划与调度技术系统出现为企业生产计划带来了新的契机,解决了 ERP计划缺乏柔性问题 [2] 计划是排序,上百台各种设备同时完成各种任务,如何在约束条件下实现多个目标最优化选择? APS对资源具有同步约束能力的模拟能力,物料,人员,运输等影响计划因素,长短期计划具有可执行性,出现改变时 APS检查能力约束,资金约束等,保证供应链计划有效。 APS是基于 SCM的先进计划调度系统,包含定量优化模拟技术, APS能及时响应客户要求,自发考虑供应链约束,提高资源利用率。采用 APS模式企业生产投资收益率为 300%。 APS在决策中考虑包括客户在内的供链,对系统采用智能优化算法等决策技术,帮助企业找出最佳计划。 APS成为支持企业协同计划的主要好短,与 BOM-MRPII运算功能相比, APS占据核心功能,处于企业信息系统架构核心地位,是系统业务数据流必经核心部分,是 SCM集成系统基础功能,改变部门的业务驱动法。 MES根据 APS排程计划执行,对人员设备物料生产资源工作计划,系统集成实现生产任务监控,生产执行信息流传递。 MES对生产实时监控,完成生产单元整合,生产中进行物料平衡,实时排产,对生产物料,质量设备,及人力资源统一检测控制,实现订单下达到产品交付生产优化管理。工厂实时事件发生能及时反应报告,变化迅速响应使得 MES减少企业内部无附加值活动,使其提高工厂交货能力,提高生产回报率,自动执行计划层制定生产计划从数据取 ERP系统所需信息,使企业需要联系信息系统部门紧密协作,解决生产计划断层问题。 ERP系统集成解决生产计划适应性,使企业内部信息传递顺畅,应对市场变化快速响应。 ERP, MES集成模式为企业带来经济效益,使企业认识到将数据信息取出,通过连续信息流实现企业信息集成提高整体效益。 APS能提供全面计划资源约束,更快需要及时调整约束条件, APS生产计划技术以能力约束为依据,不以无限能力模型为计算依据,通过规则约束产生现状可视详细计划, APS生产计划对延迟订单控制,包括资源工时,加工顺序等。 APS生产计划技术可动态进行调度,实现反复运算评估方案,得到可行的计划,由于系统不存在数据库查询问题,相对于传统 BOM模式重修 MPS,产生优先计划能力调整丰富,灵活性上具有很大优势。 参考文献 [1]宋晓霖 ,田甜甜 .浅析 ERP在企业管理中的应用现状及解决对策 [J].商 ,2016(11):5. [2]董鹏 ,孔令夷 ,张晓良 ,李锐 ,李有红 ,张伟 ,郑迪凡 .ERP生产计划模块的现状、问题及优化研究 [J].口腔护理用品工业 ,2013,23(05):29-36.