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  • 简介:<正>BrineresourceisrichinChina,butitsexploitationhasbeenaproblem.Hypersalinebrinewillcorrodeequipmentandmaterialsseriouslyduringthebrineexploitationandtransportation.Thecorrosionproblemcancausegreat

  • 标签: NI-W-P COATING CORROSION resistance HYPERSALINE water.
  • 简介:介绍一种化学镀Ni-P合金层的退镀溶液配方,对Ni-P合金层退镀液对金属基体的腐蚀量进行了测定,并对退镀反应的机理进行了初步的探讨.

  • 标签: 化学镀NI-P合金 腐蚀量 缓蚀剂
  • 简介:在低温下用电化学促进化学镀(EPEP)在AM60B镁合金上制备无预处理Ni-P涂层,并用SEM、AFM、EDS和XRD等技术对涂层进行表征。在阴极电流密度为4mA/cm^2、温度为50℃的条件下获得致密、均匀和中等磷含量的Ni-P涂层,其显微组织为晶态-无定型的混合态。在相同的化学镀条件下,但不施加阴极电流,合金表面形成了岛状的镍团簇镀层。在3.5%NaCl腐蚀电解液中进行电化学检测,发现EPEP镀后镁合金的耐蚀性有了明显提高。显微电镜观察进一步证实了电化学测试的结果,涂层的厚度、显微硬度、孔隙度及粘结强度均合格。

  • 标签: 镁合金 腐蚀 低温化学镀 N-P涂层
  • 简介:有优秀的反的涂层和免职过程穿并且对工业申请合适被开发,并且最佳洗澡作文和进程被在免职率和plating解决方案稳定性上学习洗澡作文,温度和pH价值的影响获得。而且,润滑添加剂和无电的扔的Ni-W-P涂层以及他们的synergistic效果的nano-Cu的tribological性质用测试机器和精力的戒指块磨损被研究散分光计。研究结果证明那Ni-W-P合金涂层和nano-Cu润滑添加剂有优秀synergistic效果,eg,Ni-W-P合金涂层的wear抵抗(与有nano-Cu添加剂的热处理和油)增加了乘的百比是的45钢有基本的油的金属底层,并且零穿被完成,它突破以前的分开的研究的瓶颈上述二个方面。

  • 标签: 纳米铜润滑油添加剂 化学镀镍 合金涂层 WP 镍钨合金镀层 机制
  • 简介:研究稀土Re(铼)对化学镀镍磷合金层的影响,分析了稀土对镀层的作用,结果表明,在镀液中加入一定量的稀土元素Re,可提高镀层的沉积速度和耐蚀性。

  • 标签: 稀土 化学镀镍 耐蚀性
  • 简介:采用XAFS研究不同制备条件下超细Ni-P非晶态合金Ni原子配位环境周围的局域结构。结果表明在pH小于11的条件下,样品的非晶化程度随pH的减小而增大;当pH为14时,样品中Ni的区域环境结构与金属Ni的相近。不同退火温度样品的XAFS结果表明,在300℃的温度下退火,超细Ni-P非晶态合金基本晶化生成晶态物相。

  • 标签: XAFS 化学还原法 超细Ni-P非晶态合金 镍磷合金 催化剂 局域结构
  • 简介:采用粉末冶金法分别制备了相同O含量不同Ni含量的Cu—W合金,通过金相显微镜、XRD、涡流导电仪等对合金材料的显微组织、导电率、硬度、密度等进行了检测。结果表明,在相同O含量情况下.随着Ni含量的增加,Cu—W合金上的孪晶有所减少,各相的集聚程度逐渐增加,这更加说明了Ni有利于改进CuW合金的组织性能;Ni的添加对Cu—W合金的性能影响较大,随着Ni含量的增加,Cu—W合金的电导率由40S/m迅速下降到5S/m,而硬度由35HB逐渐上升至68HB,同时烧结后的Cu—W合金的密度也由7.1g/cm3逐渐上升至8.0g/cm3。

  • 标签: Cu—W合金 添加元素 硬度 导电率 影响
  • 简介:摘要:为改善钛及钛合金的表面性能,提高其与基体的结合力,采用离子镀技术在其表面制备了Ni-P合金镀层。通过对镀液中p H值、电流密度、镀液温度等工艺参数的优化,得到了综合性能优良的Ni-P合金镀层。采用扫描电镜、能谱分析和显微硬度计等手段研究了Ni-P合金镀层的表面形貌和成分;采用微弧氧化技术在钛及钛合金表面制备了Ni-P合金镀层。结果表明,最优工艺参数下所制备的镀层为细小颗粒状,相组成为Ni-P和Ti-P;Ni-P合金镀层在一定程度上改善了钛及钛合金与基体之间的结合力,具有较好的耐腐蚀性。

  • 标签: 钛及钛合金 Ni-P合金镀层 制备工艺 性能研究
  • 简介:以占空比、脉冲频率、电流密度、镀液温度为优化工艺参数,以镀层表面硬度、结合强度、磨损量、腐蚀速率为综合优化工艺目标,运用改进的TOPSIS法对脉冲电沉积Ni-P-W合金工艺参数进行优化。优化结果为:占空比30%、脉冲频率250Hz、电流密8A/dm2、镀液温度60℃。采用优化工艺参数进行脉冲电沉积Ni-P-W合金与最优试验设计组相比,表面硬度提高了8.14%,结合强度提高了5.32%,磨损量减小了4.26%,腐蚀速率减小了6.25%。

  • 标签: 脉冲电沉积 Ni-P-W合金 工艺优化 改进的TOPSIS法
  • 简介:开发了一种新型低温化学镀镍工艺,研究了镀液成分和工艺对沉积速度的影响,降低了化学镀镍的沉积温度,使该镀液在pH为9,温度为60℃的条件下,可获得较高的沉积速度,用电子探针和X射线衍射仪分析了镀层的成分和组织结构,并进行了耐蚀性试验。

  • 标签: 化学镀镍 工艺研究 耐蚀性
  • 简介:通过添加适量的添加剂,采用正交试验方法,研究了高氯化铵质量浓度下在Q235钢基体上低温电镀Ni-P合金的工艺参数。实验得出最佳工艺条件为:NiSO4·6H2O40g/L、NaH2PO2·H2O30g/L、H3BO315g/L、NH4Cl32g/L、添加剂T10.12g/L、添加剂T20.03g/L、添加剂T30.1g/L、施镀温度45℃、电流密度0.015A/cm2、pH=4。最佳工艺条件下所获镀层的EDS分析表明,镀层由靠近基体部位到镀层表面部位,P质量分数变化情况为6.61%→7.18%→8.73%。随着离基体距离的增大,镀层显微结构由晶态向微晶转化,最后为完全非晶态。

  • 标签: 电镀 NI-P合金镀层 正交试验 非晶
  • 简介:采用粉末冶金法制备95W-5(Ni/Fe)合金,研究合金的力学性能,并通过扫描电镜(SEM)观察其延性断裂和脆性断裂的断口形貌。结果表明,合金有2种断裂形式,当粘结相与W颗粒界面结合良好时,发生粘结相的延性断裂和W颗粒的穿晶解理断裂,合金的强度和韧性都很高,冲击韧性、抗拉强度和伸长率分别达到29J/cm2、883MPa和10%;而粘结相与W颗粒界面结合较差,粘结相不能完全填充于W颗粒之间时,合金表现为脆性,其冲击韧性和抗拉强度分别为4.69J/cm2和596MPa,断裂前不出现塑性变形。对烧结后的95W-5(Ni/Fe)脆性合金在马弗炉内进行热处理(热处理温度为1150~1280℃,用氩气作保护气氛,保温时间0.5~2h)后,由于改变了W颗粒与粘结相之间的界面结合状态,合金断裂行为转变为延性断裂,力学性能大幅度提高。

  • 标签: 高密度钨合金 力学性能 显微组织
  • 简介:采用放电等离子烧结法,通过高温压缩性能测试和扫描电镜(SEM)观察,研究粉末制备工艺和烧结温度对W-9.8Ni-4.2Fe合金在800℃下高温压缩性能的影响。结果表明,高能球磨粉末烧结合金的硬度和高温压缩性能均优于混合粉末烧结合金;在1150℃下球磨粉末烧结合金的压缩强度最高,达到1150MPa,但当烧结温度在1050~1250℃范围内变化时,烧结合金的压缩应力应变曲线变化并不显著。

  • 标签: W-9.8Ni-4.2Fe 放电等离子烧结 烧结温度 高温压缩
  • 简介:DensityofmoltenNiandNi-Walloyswasmeasuredinthetemperaturerangeof1773~1873Kwithasessiledropmethod.ThedensityofmoltenNiandNi-Walloystrendstodecreasewithincreasingtemperature.ThedensityandmolarvolumeofthealloystrendtoincreasewithincreasingWconcentrationinthealloys.ThecalculationresultshowsanidealmixingofNi-Walloys.

  • 标签: 镍钨合金 密度 结构分析 分子量
  • 简介:使用扫描电镜观察和分析了滚压不锈钢钢管的成型模具的表面磨损特性和形貌,分析了粘着磨损的形成机理,研究并制备了电刷镀Niw(D).MoS2复合镀层修复了已磨损的模具.结果表明,镀层明显改善了模具表面的抗粘着磨损性能,使模具的使用寿命明显提高,并取得了良好的经济效益.

  • 标签: Ni-W(D)-MoS2合金 电刷镀 粘着磨损 模具修复
  • 简介:Ni-W-P-CeO2-SiO2nano-compositecoatingswerepreparedonthecarbonsteelsurfacebypulseco-depositionofnickel,tungsten,phosphorus,nano-CeO2andnano-SiO2particles.Theinfluenceofnano-SiO2particlesconcentrationsinelectrolyteonmicrostructuresandpropertiesofthenano-compositecoatingswereresearched,andthecharacteristicswereassessedbychemicalcompositions,elementdistribution,depositionrate,microhardnessandmicrostructures.Theresultsindicatethatwhennano-SiO2particlesconcentrationsinelectrolytearecontrolledat20g·L-1,thedepositionratewith27.07μm·h-1andthemicrohardnesswith666Hvofthenano-compositecoatingsarehighest,elementlinescanningandareascanninganalysesshowthattheaveragecontentsofelementsW,P,SiandCeinthenano-compositecoatingsareclose,displayingthatthedistributionofeveryelementwithinthenano-compositecoatingsiseven.Anincreaseinnano-SiO2particlesconcentrationsinelectrolyte(whenlowerthan20g·L-1)leadstorefinementingrainstructureofnano-compositecoatings,butwhenitimprovedto30g·L-1,thecrystallitesizesincreaseagainandinthemeantimetherearealotofsmallbosswithnodulationshapeappearingonthesurfaceofnano-compositecoatings.

  • 标签: pulse electrodepositon NANO-COMPOSITE coatings deposition rate
  • 简介:通过化学沉积法制备Ni-PNi-Mo-P单镀层以及与其成分相同的Ni-P/Ni-Mo-P双镀层。采用纳米压痕法和AFM分析测量镀层表面和截面的残余应力,并用电化学法评估镀层在10%HCl溶液中的腐蚀行为,以获得镀层残余应力与腐蚀行为之间的关系。结果表明:Ni-P单镀层和Ni-P/Ni-Mo-P双镀层表现为残余压应力,分别为241和206MPa;Ni-Mo-P单镀层呈现出257MPa的残余拉应力。残余压应力阻止镀层中孔洞的生长,保护镀层的完整性。Ni-P/Ni-Mo-P双镀层比它们的单镀层具有更好的耐蚀性。此外,镀层的应力状态影响其腐蚀形式。

  • 标签: 化学沉积 Ni-P/Ni-Mo-P双镀层 残余应力 纳米压痕法 耐蚀性
  • 简介:对Cu-W-Ni-C与Ag-ZnO10触头材料的性能进行了对比和研究.在相对密度相同时,CuW-Ni-C材料的电阻率与Ag-ZnO10材料的电阻率接近,而硬度高于Ag-ZnO10材料的硬度.温升和通断能力试验结果表明:Cu-W-Ni-C材料在电力机车电器上完全可替代Ag-ZnO10材料.

  • 标签: 触头 Cu-W-Ni-C材料 Ag-ZnO10材料
  • 简介:摘要本文通过化学镀的方法在45#钢表面制得了Ni-W-B镀层,确定了基体预处理方法及最佳镀液配方。利用金相显微镜和XRD对镀层的微观形貌和组织结构进行了分析。同时研究了钨酸钠含量对镀层耐蚀性及抗氧化性的影响;

  • 标签: 化学镀 Ni-W-B 耐蚀性 高温抗氧化性 热处理