简介：摘 要：压力容器是当前我国化工生产中经常应用的特种设备之一，主要被应用到石油化工产业中，因此，对压力容器设备的具体性能及质量有很高要求。在压力容器制造过程中，可能由于外界因素或人为因素影响致使容器出现变形现象，要注意做好容器变形控制工作，避免容器设备在后续使用过程中出现安全隐患。基于此，本文尝试对压力容器制造中的变形控制策略进行了分析。

简介：摘要：近年来，随着世界经济形势和我国各行各业技术水平的进一步快速发展，焊接加工技术得到了迅速发展。焊接加工已日益成为世界现代工业制造中使用的一项重要技术。焊接生产技术水平在一定程度上反映了国外企业的现代工业水平，因此，必须采取措施严格控制焊接质量。

简介：摘要：由于压力管道装置在海上运输无害气体或液体时具有较高的安全性和交通便利性，近年来压力管道装置已广泛应用于各种工业领域，特别是在海洋工程领域。

简介：摘 要：在压力容器制造过程中，所涉及到的环节众多，并且对制造工艺有严格要求，应该结合压力容器的具体工况需求来对其制造工艺进行合理设定，并且应用具有针对性的质量管理方案，避免最终制造出的压力容器存在质量缺陷，这样才能使压力容器可以更好的满足工业生产及危险品储存需求。基于此，本文对压力容器制造工艺及质量控制措施进行了分析。

简介：摘 要：从当前我国压力容器制造企业的生产作业情况来看，复合钢板已经成为了容器制造的主要材料之一，通过对此种原材料的运用，可以实现对容器结构稳定性的有效保证。但与此同时，复合钢板在压力容器制造中的应用，使得制造工艺独特性及复杂性明显提高，因此对相关技术人员自身专业素质有很高要求，需要其可以根据具体的生产要求来对压力容器制造过程中多方面影响因素进行有效判断，这样才能使实现对压力容器制造工艺的准确选用，进而保证容器制造综合品质。基于此，本文对应用复合钢板的压力容器制造工艺进行了分析。

简介：摘 要：在当前我国工业生产制造中，压力容器属于特种设备之一，不仅是辅助生产作业开展的重要设备，同时也有较高的危险性，且属于精密仪器范畴。因此，在进行压力容器制造时，对制造工艺有严格要求，要保证各个制造环节有完善的参数体系作为依据，进而避免压力容器在后续投入使用过程中出现质量安全问题。基于此，本文对压力容器制造工艺及其质量控制措施进行了分析。

简介：摘要：压力容器是许多工业领域中常见的设备，用于存储和输送气体、液体或化学物质。由于其承受高压和高温等极端条件，压力容器的安全性和可靠性对于工业生产的正常运行至关重要。因此，对压力容器进行定期的检测和评估就显得尤为重要。本文将探讨无损检测在压力容器检测中的应用，包括常用的检测方法和优势。通过了解无损检测的原理和应用，可以提高对压力容器的检测效果，确保其安全运行。

简介：摘要：文章针对压力计量检定过程中存在的问题进行了深入探索，比如压力表使用不当、检验仪器不准确或环境不适宜等，同时在此基础上提出了有效的处理策略，能够保障压力计量工作正常进行，确保其问题得到合理解决。

简介：摘要：本文主要分析了燃气工程中的压力控制与调节方法，旨在提高燃气系统的稳定性和安全性。首先介绍了燃气工程中压力控制的重要性，然后详细阐述了压力控制与调节的原理、方法及其实践应用。最后，总结了压力控制与调节在燃气工程中的意义和价值。

简介：为针对性地解决大天池气田井下油管在服役过程中的损伤问题,通过腐蚀检测、修井起出油管观察,对生产过程中的油管损伤进行实时分析并提供对策。结果表明：（1）产出流体的强腐蚀性及流体中杂质极易导致油（套）管腐蚀,使其承压能力不足,进而变形挤压油管,是生产中后期气井井下油管损伤的因素之一;（2）腐蚀过程中产生的垢物附着在油管内外壁,将产生持续的垢下腐蚀,导致井下油管穿孔、断落。据此,提出4条井下防护措施：（1）选取合适的油套管材质和油管结构,提高管串的抗损伤能力;（2）尽量排完入井液,避免产生井下腐蚀条件;（3）合理配产,尽量降低冲蚀影响;（4）定期检测井下管串,及时调整防护方案或更换油管。

简介：摘要：由于土木结构的特性，长期暴露在阳光和雨水下容易导致材料老化，过度使用导致的质量劣化现象普遍存在，结构稳定性降低。通过土木工程损伤检测技术，可以检测出某些工程损伤的具体位置和程度，防止结构损伤的恶化，保证结构的优良性和科学进步，为损伤检测技术的发展提供支持，从传统的检测方法开始，到以科学技术和仪器为指导的精确检测方法。现代检测技术与土木工程损伤检测的结合，使当前的土木工程损伤检测更加高效、准确。

简介：摘要： 随着压力管道事故的频繁发生，逐渐引起社会各界的关注。无损检测技术是应用于压力管道探测中的一项重要技术，具有非破坏性和检测全面性的特点，在预防管道设备事故发生和提高设备运行安全性中发挥重要作用， 预防事故的发生 。

简介：掌握不同施工过程的压力曲线特点,可以帮助了解整个施工过程、判断施工成败,以及施工对地层的影响。同时,了解压力曲线附加的地层信息、流体信息以及井筒条件信息,有助于最大限度地了解油藏,提高油田的开发效率。从理论分析、数值计算和模型试验等方面入手,对影响地层压力曲线的一些问题进行了较为系统的研究,提出了异常压力曲线识别方法,针对异常的压力曲线（如压力曲线突变、波动、晚期下掉）的不同特点,提出了分析和区分产生异常的方法。同时归纳出非地层原因导致的异常压力曲线类型以及导致的原因。

简介：【摘要】： 在压力管道的施工过程中焊接工艺是非常关键的一部分，焊接工艺的合理性对压力管道的性能以及施工质量都有很大的影响。因此，在实际的压力管道施工过程中，要对焊接工艺提出严格的质量要求，并在焊接过程中加强对焊接质量的控制，对压力管道的焊接操作进行严格的规范，这样才能保证压力管道的焊接安装焊接质量。本文主要针对压力管道安装焊接过程中的焊接质量部控制措施进行了分析。

简介：摘要：伴随着我国工业领域的快速发展，压力表在工业生产中发挥着巨大作用，其能够作为一种工业生产中的常用测量工具；在压力表使用时，还存在较多问题，这些问题影响着准度和精度。基于此，本文重点对压力表检定和常见问题的处理方式进行相应分析，予以参考。

简介：摘要：本文主要介绍了温度控制系统的相关知识，包括系统框架和组成部分、温度感知与测量技术、控制算法设计、系统参数和性能分析等方面。同时，还对温度数据获取处理、控制系统实验结果分析与对比、系统优缺点及改进策略以及可行性和应用前景讨论等问题进行了探讨。最后，我们认为随着科技的发展和市场需求的变化，温度控制系统将会得到广泛的应用和发展。

简介：摘要：近年来，随着社会建设的不断发展，作为我国工业部门工业生产的重要组成部分，压力管道在我国工业化的可持续发展中发挥着不可替代的作用。因此，需要对压力管道中的安全问题进行有效管理、分析和解决。目前，在压力管道的设计、操作、安装和保护方面存在安全隐患，不仅反映在焊接部件上，还反映在结构、隔热和防腐等方面。通过对这些问题的研究和分析，本文提出了解决方案，以确保压力管道在实际应用过程中能够安全可靠运行，提高工业生产的服务质量。

简介：摘要：在我国国民经济水平逐步提升的过程中，我国自产的石油化工产品不管是数量还是质量都已慢慢跻身到了世界前列，为了更好地满足生产要求，不管是生产设备还是装备种类的优化相关人员都付出了巨大的努力，庆幸的是最后取得了满意的成果[1]。尽管我国在特种设备的设计制造方面实现飞速发展，不过还有诸多技术有待提升，甚至偶尔还会发生客观上能够通过科学设计与提升技术水平就能避免的安全事故，这对我国石油化工工业发展造成了极大的影响。目前能有效提高压力管道设备功能性的方法就是从设计环节入手把握要点，从源头上避免一些隐患存在，保证工业正常有序生产，为相关人员人身财产安全提供保障。

简介：摘要：本文提出了超过设计使用年限的固定式金属制压力容器检验的基本要求、检验项目和方法、安全状况等级评定等内容，对于应进行检验且超出设计使用年限继续使用的压力容器检验提供了指导和借鉴。

简介：摘要：为了分析基坑施工中土体侧压力的形成机制，文章采用土质力学基础分析、经验公式和数值模拟方法，以及监测技术来深入探讨此问题，通过案例分析，详细研究了土体侧压力的产生和演化过程，并采用现场监测数据验证了数值模拟的准确性。研究结果表明：土体侧压力的大小与土壤性质、基坑深度等因素密切相关，不同的土体可能需要采用不同的分析和监测方法，为基坑工程的安全设计和施工提供重要参考。