简介:近年来,随着人们环境保护意识的加强和环境保护法规的日益严苛,世界各国对可生物降解润滑油的研制与应用也更加重视。在设备润滑领域,传统润滑油主要关注的是润滑油能否减少机器零部件间的摩檫,从而达到节约能源和延长机器使用寿命的目的。对于可生物降解润滑油而言,除了与传统润滑油基本一致的润滑要求外,润滑油对环境,尤其是对土壌、水和空气的影响也非常重要[1]。齿轮传动是机械传动中的重要传动形式,齿轮的加工水平和承载能力已成为一个国家工业化水平的象征,齿轮的应用与齿轮油的润滑保护密不可分。随着材料科学的发展,齿轮箱体积不断变小,导致齿轮的工况更为苛刻,因此,S品质齿轮油的研制与应用势在必行。面对齿轮油品质不断升级的要求和严格的环保法规,可生物降解齿轮油的研究和发展越来越受到人们的重视[2,3]。
简介:炼油事业部目前正在采取措施,控制3^#蒸馏原油的硫、酸指标,以确保装置的安全平稳运行。4月底,蜡油加氢装置开工后,3^#蒸馏装置加工的原油硫含量有所提高;由于高酸原油偏多、管输原油受污染、达混原油顶管线油吨位未控制好等原因,导致装置酸指标超标,对装置的平稳运行构成了一定威胁。为确保装置的稳定运行,事业部有关部门在采购原油时尽量减少高酸原油的比例;生产调度全面掌握进厂原油的硫、酸情况,合理安排原油加工方案;所有进厂原油均进行硫、酸分析,在新油种进厂进行提前采样,并抓紧报出采样数据;原油抽用罐使用前进行硫、酸分析,出现超标及时处理;原油酸不准卡边控制,避免混油不均等因素造成原油酸超标;达混原油转输时控制好管线油吨位,以减少污染。