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36 个结果
  • 简介:摘 要 二氧化碳致裂施工工艺采用二氧化碳致裂器,通过超高压的物理膨胀技术瞬间产生大量气体,将岩石瞬间胀裂开,以达到破碎岩石的目的。二氧化碳致裂器设备所用的催化剂由二氧化碳液体以及电化学原料配制成,在空气中不产生有害燃烧物,不污染周边环境,不发生爆炸,产生的气体可以直接排入空气中,稳定性高。解决了传统火工爆破作业在市区作业破坏性大、振动严重、噪音及扬尘污染严重等问题,二氧化碳致裂施工安全环保,降低施工风险,提高施工效率,减少对社会影响。

  • 标签: 二氧化碳 预裂爆破 技术研究
  • 简介:摘要:随着我国发电技术的发展,大容量、高参数火电机组大量投入使用。然而,对于超临界和超超临界火电机组来说,炉管氧化皮脱落是一个普遍存在的问题,由于氧化皮脱落堵塞而造成的锅炉爆管事故也成为近年来火电厂锅炉运行发生概率最高的事故类型。因此,探讨锅炉氧化皮脱落的原因并提出针对性的预防措施。

  • 标签: 火电厂锅炉 金属氧化皮剥落 防范措施
  • 简介:摘要:讨论在双碳战略的背景下,石油化工行业烟气中二氧化碳的处理以及分离技术,以及二氧化碳后续提纯在化学反应制备甲醇、碳酸二甲酯,甲醇燃料电池、超临界萃取技术、油田注气提高采收率方面的应用。

  • 标签: 二氧化碳 捕集 吸收 应用 甲烷重整燃料电池 注气增采技术
  • 简介:摘要:本文以超临界直流锅炉为例,重点分析了直流锅炉氧化皮的产生机理,并以此为基础,结合自身专业实践与所学理论知识,提出有针对性的防治措施,为有效防控直流锅炉氧化皮的产生提供基本指引与借鉴。

  • 标签: 超临界直流锅炉 氧化皮 产生机理 防治措施
  • 简介:摘要:高级氧化技术虽然发展时间只有短短几十年,但发展速度极快,本文通过对高级氧化技术在工业废水处理中的运用分析得出结论,高级氧化技术对各类工业废水处理效率以及降低水体毒性含量层面具备显著优势。且其技术方法的多元性,也进一步提升工业废水处理安全性、稳定性,避免废水处理过程中对自然生态乃至区域水资源所造成的二次污染事故。

  • 标签: 高级氧化技术 工业废水处理 运用
  • 简介:摘要:近几年,锂硫电池的研究进展速度非常快,但通过文献综述可以发现,锂硫电池领域对导电高分子材料的重视程度略显不足。为此,本文从电池性能入手,对其在包覆层、硫载体、含硫聚合物、隔膜/隔层中的应用做了深入探讨,希望能够为研究人员提供参考。

  • 标签: 导电高分子材料 锂硫电池 应用
  • 简介:摘要:本文针对梅钢热轧厂1422产线薄规格微合金酸洗板带钢表面产生的氧化铁皮缺陷,通过下机辊面确定此类氧化铁皮为轧辊剥落造成辊系氧化铁皮,并进一步分析了轧线轧辊氧化膜剥落的原因,同时提出了控制辊系氧化铁皮的有效措施。

  • 标签: 微合金酸洗 轧机震动 负荷 辊系铁皮
  • 简介:摘要:本方法采用碱熔法分析样品,电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)测定锌精矿中的二氧化硅含量。本实验熔融试样时引入的基本元素钠对被测元素的干扰情况,元素光谱发射强度和信号噪声明显受高频率的影响,在低功率为1.2KW下测试样更有利于检出限的测定,结果表明基体效应明显存在,二氧化硅的检出限为0.00065mg/L,测定范围为1.00%-10.00%,对矿石标准物质进行测定,结果与标准值一致,方法精密度(RSD=4)小于2%。该方法简单、快速、结果准确。

  • 标签: 锌精矿 二氧化硅 ICP-OES  
  • 简介:摘要:目前,我国各项生产工作都在向前推进,但发展和环保工作还没有结合起来,许多发展工作都是以环境为代价的。钢铁企业是现代工业的重要组成部分,但是其生产过程中的CO2排放量仅次于化学工业、建筑业,同时矿物燃料的消耗依然是造成CO2排放的重要因素,为了在激烈的市场竞争中占据优势,取得持续发展的势头,许多钢铁企业都需要加强节能减排、加强精细管理和合理使用节能减排技术。

  • 标签: 钢铁 二氧化碳 技术
  • 简介:摘要:建立了EVA装置引发剂中过氧化物含量的测定方法,采用碘量法,探究碘化钾用量、反应温度、反应时间对测定结果的影响,结果表明,加碘化钾4mL就基本保证试样中过氧化物完全反应,温度高于25℃能保证试样充分反应,反应时间超过20min,过氧化物与碘化钾就能充分反应,最终确定碘化钾5mL、反应温度25℃,反应时间30min,测得活性氧的浓度相对误差为2.08%,准确度满足测定要求。

  • 标签: 过氧化物 含量测定 碘量法
  • 简介:   【摘要】二氧化碳气体保护焊是一种熔化极气体保护电弧焊接方法,在焊接过程中,二氧化碳气体起到保护焊接区域的同时也充当电弧介质的作用。二氧化碳气体保护焊的生产成本低、工作效率高,同时又能够获得稳定的焊接质量,不容易出现焊接裂纹,目前已成为业内广泛采用的焊接方法之一。本文就围绕其工作原理、技术特点、关键要素以及质量控制等相关问题进行论述,希望能够为相关人员提供一定的参考。

  • 标签: 二氧化碳气体保护焊接 焊接质量控制
  • 简介:摘要:随着城市输水压力管道设计理念及制造工艺的不断创新与变革,在钢制弯管二氧化碳焊接生产过程中,总是由于各种原因造成焊接中出现焊接缺陷,而焊接缺陷的出现会令弯管的质量、安全性、耐压性等都大打折扣,本文通过焊接工艺评及焊接试验对钢制弯管二氧化碳焊接缺陷进行了分析,制定工艺对策,对提高焊接生产合格率有较大意义。

  • 标签: 钢制弯管 二氧化碳焊接 缺陷分析 工艺对策
  • 简介:摘要:二氧化碳气体保护焊是目前较为常见的一种焊接技术,在该技术的双面成型焊接工艺当中,需要把控好各项参数和操作要点,才能够获得良好的焊接效果。本文通过分析二氧化碳气体保护焊的技术优点与流程,进一步分析了二氧化碳气体保护焊两面成型工艺的相关要点。

  • 标签: 两面成型 保护气体 二氧化碳
  • 简介:摘要:二氧化碳气体保护焊较手工电弧焊(SMAW)焊接薄板有着明显的优势,本文以常见的Q235薄板焊接为例,介绍焊接设备的选择、焊接工艺参数的设置等理论依据,同时深入分析焊接气孔、焊接飞溅的产生原因及有效的预防措施。薄钢板半自动焊设备及工艺研究是为了改善钢结构施工中薄钢板焊接状况,确定适合2-6mm钢板的焊接工艺,降低对操作工人的专业技能要求减少焊接不确定因数,实现生产效率和焊接质量的提升,进而提高焊接质量水平[1]。

  • 标签: Q235 薄板 气孔 飞溅