简介:
简介:佛山海阔塑料机械有限公司开发的三层共挤PET片材生产线采用独特的螺杆设计,具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化效率高、自洁性好、不易降解烧焦等优点,使制品展示出最佳的物理性能和表面光洁度,极大地提高了制品的质量,降低了生产成本。
简介:陶氏化学打破了原有工艺技术的局限性,为制造烯烃嵌段共聚物提供了全新的工艺方法,可实现自由设计,并赋予了烯烃嵌段共聚物独特的性能。
简介:本文针对高速挤出过程中温度难以控制等技术难题,提出一种新的温度模拟方法。即通过对挤出机螺杆中熔体温度分布用MathCAD进行数值模拟,得出熔体沿螺槽方向的温度分布曲线。试图为高速挤出机设计确定温度控制的方案和机筒的冷却方式提供理论依据。
简介:依据流线型流道设计原则,给出了以三次多项式作为管材挤出流道型腔曲线的数学模型,构建管材挤出模具压缩定型段的过渡流道,并通过大型专用聚合物流体分析软件POLYFLOW对比模拟分析了直线型过渡流道和流线型过渡流道的流线、压力、粘度、剪切速率的变化,分析结果显示,流线型流道内的流动稳定性和顺畅性明显优于直线型流道。
简介:和屏障式螺杆结合起来,沟槽强制输送进料段重新引起人们的重视。采用现代切割加工机械设备,加工制造螺线形沟槽喂料衬套也并不困难。
简介:本文介绍了一种在沟槽喂料挤出机中调整沟槽几何尺寸的新装置。采用该装置可在挤出过程中高效、连续、独立地改变沟槽尺寸、这一新颖的解决方案能改变沟槽数量、锥角以及与之相关的沟槽深度。文中包含的图表来自科学的实验分析,实验采用在挤出机上用自热挤出法挤出中密度聚氯乙烯,在挤出过程中调整了喂料
简介:位于罗德岛的TeknorApex公司研发出一种新型熔体强度增强剂母粒,据称可以用于PLA以增强拉力。这使得用挤出造型和热成型法能够获得更大的生产量并降低废品率。
简介:采用大豆分离蛋白和玻纤作原料,并用聚乙二醇(300)进行增塑,采用传统的热压成型方法来制备大豆分离蛋白/玻纤复合材料。加入10份聚乙二醇(300),SPI/GF复合材料拉伸强度和吸水率降低,断裂伸长率和流动性则呈明显升高。
美国推出新的挤片模头
德国:无预干燥PET片材生产线
带有键合的硅氧烷嵌段的嵌段共聚物在聚氨酯泡沫制备中的应用
三层共挤PET片材生产线
揭开烯烃嵌段共聚物的神秘面纱
基于MathCAD的高速挤出计量段熔体温度模拟
丁苯嵌段共聚物的氨酯化改性
管机头压缩定型段流线型流道的研究
沟槽喂料挤出机中固体进料段的数学模型
喂料段沟槽锥角对单螺杆挤出机性能的影响
TeknorApex推出改性剂以拓宽PLA在成膜和片材的处理工艺
二氧化硅增强的三嵌段共聚物凝胶
增塑剂聚乙二醇(300)对大豆分离蛋白/玻纤复合材料性能的影响