简介:
简介:1前言球团竖炉由圆形发展到矩形,特别是我国老一代竖炉专家所发明的导风墙与烘干床配合,使矩形竖炉性能产生了革命性飞跃,使我国竖炉技术跃居世界前列。唐山今实达科贸有限公司在继承老一代竖炉技术的基础上开发了两种TCS竖炉专利技术,本文仅就最新一种多膛圆环形TCS竖炉的结构及生产做一初步总结。
简介:马钢一烧结厂3^#竖炉工程是马钢“十五”结构调整配套工程之一,工程总投资4508万元,设计能力年产球团矿50万t,竖炉有效焙烧面积10m^2。整个工程主要由马钢设计院设计,马钢修建工程公司、自动化工程公司、动力厂等单位负责承建。3^#竖炉设计以“工艺顺畅,设备先进,节能环保,全国一流”为目标,主体布局紧凑合理,
简介:二期搅拌站原尾砂自流系统存在一定的设计缺陷,当尾砂、粉煤灰等原料不能满足供应时,系统无法保证正常生产,经技术改造,提高系统的供砂、供灰、供水能力,改进过程控制,在无尾砂时系统具备按灰砂比1:4充填的工艺要求,尾砂供应正常时,系统仍能按原配比充填,进一步优化和提升充填工艺的应变能力。
简介:通过对电极卷扬钢丝绳掉槽,电炉密封圈绝缘易受损,电极水圈漏水,电炉出铁口根部漏炉及电炉出铁平车易损坏等原因的分析,提出了改善处理的方法。
简介:连铸1Cr18Ni9Ti由于TiN夹杂导致扒皮率高,工艺难以控制。通过几年的技术攻关,严格控制AOD精炼参数,采用吹氩喂丝新技术以及连铸无氧化保护浇注、加厚铸坯等措施,有效地解决了连铸坯表面质量问题,产品性能良好,为太钢连铸优势的发挥奠定了基础。
简介:介绍了热轧无缝钢管生产技术的发展趋势。在对我国无缝钢管生产现状及产品结构进行分析的基础上,提出了对发展我国热轧无缝钢管生产技术的认识,并对我国中小型无缝管企业建设与改造的设备选型和技术基础进行了分析。
简介:从选矿工艺流程结构、设备改进、降镁新药剂应用方面分析论述了选矿降镁工艺技术的生产实践,并提出了今后的发展方向。
简介:本文简要介绍了电炉-连铸-连轧生产B7钢工艺方案的确定及生产的基本情况。从成分、性能等方面分析,该工艺生产的B7钢完全满足用户的使用要求。使用效果良好。
简介:随着高炉精料方针的推行,高炉对球团矿的品位要求也不断提高,高品位磁铁矿的需求正在迅速增加,而竖炉氧化球团工艺的成熟运用,新的竖炉不断投产,造成了国内高品位磁铁矿的供应日益紧张。因此在磁铁矿竖炉氧化焙烧工艺条件下,进行赤铁矿与磁铁矿的混烧是提高球团矿品位、缓解原料供应紧张的有效方法。
简介:通过对中型轧钢厂螺纹钢负公差生产工艺的优化及生产过程的控制,生产出符合国家标准要求的螺纹钢;螺纹钢的负公差率得到提高。
简介:本文总结了转炉低成本开发GR60美标钢筋的生产实践。采用本工艺开发生产GR60美标钢筋不仅可以获得可靠的力学性能,与采用微合金化工艺相比可降低成本120元/吨,产生良好的经济效益,在当前国家宏观限产政策下,具有较好的开发价值。
简介:1前言精科是高炉炼铁的基础,炉料的合理搭配是获得良好的技术经济指标的保证。作为精料技术重大举措之一的鞍钢矿山系统提铁降硅工艺改造,为炼铁技术经济指标的改善提供了必要保障。但提铁降硅后,铁矿石含铁品位提高,SiO2含量降低,烧结原料条件发生了明显变化,致使烧结液相量减少,烧结矿质量不尽合理;加之铁精矿自身特性各不相同,其在烧结过程中的高温行为和作用亦有差别:
简介:本文介绍了铜管生产用循环除盐水的补充制水系统改造方案,并成功新建两套容量为10m3/h的二级反渗透制水系统,应用在ACR铜管生产中,为类似生产线循环水系统改造提供参考.
简介:1前言随着高炉日益向大型化、现代化发展,高炉对炉料的结构提出了更高的要求,合理的炉料结构越来越受到重视。面对新的形势,攀钢不但要走精品之路,更需改善炉料结构,扩大钢铁生产规模。实践证明,球团矿具有品位高、强度好、粒度均匀、易还原等优点,用酸性氧化球团+高碱度烧结矿+块矿的炉料结构能有效地提高高炉的利用系数,为攀钢本部实现年产600万t钢提供可靠的保证。
马钢一烧2×8m^2竖炉生产实践
多膛圆环形TCS竖炉设计及试生产实践
马钢10m^2竖炉设计特点及生产实践
萍钢球团近两年生产发展回顾
二矿区二期尾砂自流系统改造及生产应用
604号中锰电炉的技术改造与生产实践
连铸1Cr18Ni9Ti生产工艺实践
对我国无缝钢管生产技术现状与发展的认识
金川二选厂降镁工艺的生产实践及研究
高温标准件钢B7的生产实践
扩大生产范围的CSP工艺的现状及前景
南钢球团厂赤铁矿粉配加生产实践
中钢8m2竖炉工艺特点及生产实践
中型轧钢厂螺纹钢负公差的生产改进实践
首钢球团厂提高球团矿质量的生产实践
转炉低成本开发GR60美标钢筋的生产实践
烧结与球团优化配矿试验研究与生产实践
新临钢8m^2竖炉达产生产实践
铜管生产用循环除盐水补充制水系统的设计与应用
大型链箅机-回转窑生产钒钛球团工艺探索