简介：摘要：采煤工作面采煤机的开机率是提高煤炭产量的关键。通过对工作面生产过程中设备故障时间及故障原因的统计分析，对设备适应性及其配套合理性进行评估，以使综采工作面配套设备适应于开采条件和采煤工艺，减少其对采煤机开机的影响时间，从而提高工作面的生产效率。

简介：摘要：煤炭属于中国比较重要的能源之一，地质条件将会直接决定采煤方式的选择，尤其是急倾斜煤层的开采。常见的地质条件包括煤层的水文条件、煤层的倾角和厚度、煤层围岩性质、煤层埋藏深度、煤层周围的地质构造等。通过大量实践研究发现，急倾斜煤层开采是一项比较有效的开采方法，但由于不同地区所处地质条件复杂多变，因此各矿井的急倾斜采煤方法又存在一定的差异性，为了确保煤矿开采的安全、高效进行，则需要对急倾斜煤层的开采过程中所遇到的问题进行分析，并制定有效的预防和解决对策。

简介：摘要：采煤机是我国开采煤炭资源所需的重要机械，而重载齿轮的采煤机更是得到了广泛的应用，采煤机是我国开采煤炭资源需要的重要机械，而重载齿轮的采煤机更是得到了广泛的应用，开采煤炭资源的时候，因为各个地方的地质条件不同，有些地方采煤机需要通过断层等，所以齿轮就显得十分重要，如果齿轮的质量不合格，采煤机很难发挥作用，因此采煤机重载齿轮的任何制造环节都非常重要，尤其是热处理工艺。本文主要通过对齿轮材料的选择以及加工制造工艺的介绍，进而探讨了提高采煤机重载齿轮性能途径，仅此提供借鉴。

简介：摘要：本文针对采煤机导向滑靴失效的问题，进行了深入的分析和研究，并提出了相应的改进与优化设计方案。首先，通过对现有导向滑靴失效原因的分析，发现主要包括材料疲劳、结构设计不合理等因素。接着，我们进行了失效机理的探究，发现滑靴失效可能导致采煤机在工作过程中的安全隐患。然后，我们针对导向滑靴的结构进行了优化设计，提出了一种改进方案，可以有效解决滑靴失效的问题。最后，我们使用数值模拟方法验证了改进方案的有效性，并对未来的研究方向进行了展望。

简介：摘要：近年来，我国对煤矿资源的需求不断增加，煤矿采煤机的应用也越来越广泛。煤炭生产的特征是劳动强度大、工作环境恶劣，同时也面临着多种安全隐患，如煤矿井下地质条件复杂，瓦斯、冲击地压、涌水等不确定因素，因此实施智能化建设尤为重要。本文就煤矿采煤机智能化技术的应用进行研究，以供参考。

简介：摘要:现阶段,我国城市经济建设水平逐渐提高,进而提高了对于能源的使用需用,而煤矿开采则能够为我国运行发展提供充足的能源。采煤机在煤矿综采作业中发挥着极为重要的作用,可促进煤矿资源开采质量的提高。同时,随着开采技术的持续发展,煤矿智能化已成为未来的主要发展方向。基于此,本文主要探究了煤矿采煤机智能化关键技术,以供参考。

简介：摘要：随着我国经济的快速发展和工业化进程的加速推进，煤炭产业在国民经济中的地位日益重要。采煤作为煤炭产业的基础工作之一，对采煤机设备提出了更高的要求，煤矿采煤机的自动化与智能化技术的发展与应用，成为推动煤矿产业高效、安全、可持续发展的关键因素。

简介：摘要：矿井采煤机是煤矿开采工程中用于主要生产的大型机电设备，为了煤矿开采工作的人员安全，本文从采矿机的漏电情况开始分析，找到矿井采矿机的漏电保护装置设计需求，而后提出关于矿井采煤机的漏电保护装置的设计方案，对设计方案中实现漏电保护功能的原理进行阐述。希望此文可以帮助煤矿开发行业提高采煤机操作安全性能，最大程度避免导致人员伤亡的生产事故发生。

简介：摘要：随着各领域的不断进步，对能源煤炭的消耗越来越大，在煤矿采煤过程中，为了确保煤矿的安全生产，就需要对采煤机进行定期的检修维护，这样能够及时发现可能存在的运行隐患，找到科学合理的解决方案，还可以提前采取有效的措施来降低采煤机的设备故障发生率，对实际生产具有重要的现实意义。

简介：摘要：针对采煤机自动化综采工艺的关键技术进行分析与优化，有利于该工艺的长远可持续发展，这需相关技术研究人员能够综合本区域煤矿开采的真实需求，结合当地的地势、水文条件等进行相关关键技术的补充与完善，使其发挥出更大的效用，更好的推进系列煤矿开采工作。

简介：摘要：于采煤机而言，裁割部分是其重要的组成部分，在电牵引采煤机中，裁割电机是裁割部分的动力支持。所以于电牵引采煤机而言，把握好裁割电机的故障原因、明确维修规则，是确保其正常施工、保证工作质量的关键因素。立足于当前的电牵引采煤机使用情况，可以发现，虽然施工效果整体呈现良好的状态，但是裁割电机出现的故障类型非常多，制约着采煤机的正常运行。因此本文将针对电牵引采煤机裁割电机进行深入的分析，把握其故障原因，确立维修方法，希望可以为相关工作人员提供一定的启发。

简介：摘要：随着我国煤炭高产高效需求的不断增加，采煤机装机功率尤其是摇臂的功率越来越大。以适应最低采高1.3m的薄煤层采煤机为例，传统的采煤机摇臂功率仅有100kW左右，近些年随着采煤机技术的不断发展，摇臂功率已增大到400kW，但为了适应最小采高和摇臂过煤空间的需要，摇臂体积没有太大增加，因此摇臂功率密度越来越大。但摇臂功率密度增加以后，在实际应用过程中暴露出了润滑不足、温升偏高以及功率增大以后摇臂壳体强度不足等问题，采煤机摇臂故障率显著增加，不能满足现阶段煤矿对采煤机可靠性的要求。因此对高功率密度摇臂的润滑系统、温升控制和壳体强度进行深入研究，研发高可靠性的高功率密度摇臂，以适应现阶段和未来煤矿高强度的生产负荷显得尤为迫切。基于此，本篇文章对超大采高采煤机摇臂振动监测分析与应用进行研究，以供参考。

简介：摘要：目前采煤机自动化和智能化技术有状态监测、姿态控制和故障诊断三个关键技术，随着自动化和智能化技术在采煤工作面的逐渐应用，工作人员的工作环境将得到进一步改善，工作量显著下降，为无人开采奠定了重要的技术基础。

简介：摘要：随着我国煤矿开采事业的大力发展，先进的煤矿开采技术也逐渐涌现出来。在智能化理念的推动下，人们逐渐对自动化煤矿开采技术进行升级，全面推进煤矿开采的智能化理念，将智能化技术全面运用到煤矿开采工作中，体现出良好的煤矿开采效果，同时也满足煤矿开采需求，大力提升煤矿事业的发展。

简介：摘要：本文针对目前我国智能化采煤领域现有技术应用受限、基础研发薄弱，研发投入低等问题，构建了包括采煤机、液压支架、传输系统在内的整套智能化采煤生产系统。通过此研究，不仅实现了“智能化作业为主，人工巡视为辅”的智能化生产模式，还能为其他采煤工作面智能化系统建设过程中存在的普遍性问题提供借鉴方案。

简介：摘要：新时期煤矿产业发展下，自动化技术应用水平不断提高，采煤机自动化能够提高采煤机工作效率，是我国煤矿开采技术创新发展的重要方向。文章对采煤机自动化进行分析，探讨采煤机自动化综采工艺关键技术措施。

简介：摘要：电牵引采煤机作为煤矿井下开采作业的核心设备之一，在综采生产中主要承担切割煤层和装煤的任务。电牵引采煤机内部主要由电气、机械及液压系统组成，其中电气控制系统作为采煤机正常运行的控制枢纽，其系统性能及可靠性是采煤机安全稳定运行的重要保障。目前采煤机对于自动截割、自适应牵引、组建物联网数据库等智能化功能的需求日益增长，对相应电控系统的数据处理能力及通讯速度等性能的要求也不断提高，因此开发运算能力强、灵活性及可靠性高的智能采煤机电控系统是十分必要的。

简介：摘要：采煤机作为井下煤矿开采的核心设备之一，主要由机械传动机构、电气控制系统和液压系统等部分组成，在井下主要承担落煤和装煤任务。由于井下恶劣的工作环境，采煤机在运行过程中极易遇到不规则、质地硬的煤岩等冲击负荷，致使采煤机发生故障或损坏，严重影响井下煤炭开采工作的效率及质量，甚至造成伤亡事故。由此可见，采煤机的运行状态与煤矿开采效率有着十分紧密的联系，如果采煤机在运行过程中其齿轮或轴承发生故障或损坏，会对煤矿生产造成重大影响，因此对采煤机传动机构等部分进行实时监测十分必要。

简介：摘要：采煤机作为综采工作面的核心设备，其运行状况好坏直接影响煤矿产量及井下工人的劳动量。某煤矿在用MG2×200/870-WD型采煤机在使用过程中频繁出现过载情况，经统计此机型为成熟机型，在周边煤矿使用较多且很少发生频繁过载现象。采煤机在工作过程中频繁过载，既影响矿方产量，造成较大的经济损失，又对采煤机厂家企业形象造成较大影响，避免采煤机频繁过载是煤矿和采煤机厂家共同的目标。

简介：摘要：煤矿井下作业面采煤机在综采作业时采用了人工截割控制，而且采煤机和液压支架的配合需要人工去判断调整时机并做出调整，效率极低而且安全性极差，已经无法满足高效综采的作业需求，因此提出了新的自动化综采技术方案，对采煤机和液压支架控制系统进行改造，实现井下的自动化综采作业及采煤机和液压支架的联动运行控制，有效提升了井下综采的效率和安全性。采煤机在自动化控制下实现了综采工艺,降低了原煤含矸率和人员数量,实现了矿井安全、高效生产。