简介：滚筒式采煤机总体结构一般由截割部、电动机、牵引部和电气控制系统以及辅助装置组成。截割部是工作机构及其驱动装置的总称，它包括固定减速箱、摇臂和滚筒，是采煤机实现截煤、破煤和装煤的工作部分。采煤机截割部减速器一般分为固定减速器和摇臂减速器，其作用是将电动机的动力传递给螺旋滚筒，它主要包括齿轮减速的机械传动系统和供摇臂调高滚筒用的液压传动系统。本文设计的电牵引采煤机就是采用了摇臂减速器与行星机构的传动系统。

简介：采煤机在长期使用过程中难免会出现液压系统和机械系统等故障，因此及早发现故障及时解决问题是现场工作人员的首要任务。本文对采煤机常见的机械故障进行分析研究，并对其诊断方法、发展趋势进行阐述。关键词采煤机；故障；机械；液压系统；轴承中图分类号TD824.5文献标识码A一、概述在煤炭企业生产中，采煤机工作环境十分恶劣，在运转时受到来自煤、岩石等巨大的冲击载荷，还受到煤尘、水雾等其它方面的污染。尽管采煤机在设计之初已充分考虑了防止水分及其它污染物侵入油液，但在实际工作中，采煤机的油液经常遭受污染，导致采煤机的液压元件和机械零件过早磨损，达不到使用寿命的情况时有发生。而采煤机如因故障停机，则将造成整个煤矿生产系统的瘫痪。因此，需要建立一套完整的故障诊断系统来准确描述采煤机的运行状态，并对故障进行诊断和预报，以增大采煤机的开机率，提高其可靠性，保证工作面的高效高产。二、采煤机常见故障（一）液压系统故障采煤机液压系统是故障率最高的部分。采煤机牵引部液压系统，虽有自动调速、过载保护等装置，但仍免不了发生故障。其发生故障的原因、现象和故障部位及相互关系很复杂，不易被及时发现和准确诊断。在煤矿井下，工作环境很差，不宜将液压系统拆开检查，拆开易使系统污染。液压系统是最容易被污染而发生故障的，如液压泵出现故障常常是油中浸入了杂质，引起泵的磨损和泄漏，造成系统流量不足，压力降低，温度升高。液压马达与泵有相类似的情况。系统的控制阀类受污染会发生动作失灵、阀受到卡阻、移动不到位，引起系统压力、流量发生不正常的变化。还有液压系统的密封问题引起系统的泄漏和外界杂物的侵入，导致系统发生故障。（二）机械系统故障机械系统故障主要有联接松动，引起载荷分布发生变化，使某些部件受载恶化，发生断裂或损伤；齿轮传动系统和联接处发生故障，如磨损、疲劳破坏或过载损坏等。这些故障往往都不同程度产生发热，引起温度升高。其它像安装、制造和使用等方面的原因都会引起机械系统出现故障，或零部件缺陷导致发生故障等等。（三）轴承故障采煤机牵引行走链轮负荷大，载荷不均，其支承轴承很容易发生磨损或滚动体碎裂等。这种支承轴承的严重损坏可能会影响到链轮轴、链轮及与其相啮合的其它零件，进而导致其它零件的损伤。采煤机摇臂部位各传动轴承受力很大，由于摇臂频繁升降，润滑状况较差，也极易发生轴承损伤故障。这些是采煤机在正常工作中经常发生的轴承故障。当然引起轴承故障的原因不仅仅是轴承过载，如润滑系统发生污染，润滑不良；轴承安装不正；载荷较大时与轴承相配合的轴、支承座发生变形等，均会导致轴承发生故障。还有设计、制造等方面的问题和轴承本身的缺陷等，都对轴承的使用和寿命有影响。三、故障诊断方法对采煤机机械故障进行诊断的方法有多种，如振动诊断法、油液分析法、噪声诊断法、温度监测诊断法等。温度监测诊断法是使用最广泛的一种监测手段，它能正确、快速和灵敏地反映设备的工况状态。如系统中摩擦副零件一旦发生异常，磨损速率会大大增加，油样分析与磨损判定还需有一个过程，但温度确是最直接的反应。以定点在线温度监测诊断，可以准确定位，直观快速反映监测处状态。对于采煤机，选择温度检测作为在线监测比较实用。对于机械传动系统，以轴承温度和传动箱油温及油位作为在线连续监测，并记录温度的历史变化，以便分析其变化趋势。同时辅之以定期的油样分析，这样既可以及时发现故障，又能预测故障的状态和发展趋势。对于采煤机液压系统，可检测系统各部分的温度、压力和流量。按液压系统各部分的功能，元件的位置分布设置温度和压力的在线监测点，这样可建立诊断故障的温度监测场和压力监测场。有了这样两个监测场，可以根据温度、压力的场分布查寻故障，快速、准确地诊断确定液压系统的故障源，判定故障原因。同时采用油样分析来定期检查系统污染情况，以便在还未引起严重故障前，便能采取措施清除污染，保证系统安全、正常地工作。四、故障诊断方法的发展趋势笔者认为人工神经网络和专家系统相结合的智能故障诊断方法将是以后研究与应用的热点，这种智能诊断方法能最大限度地发挥两者的优势。神经网络擅长数值计算，适合进行浅层次的经验推理；专家系统的特点是符号推理，适合进行深层次的逻辑推理。神经网络和专家系统用于故障诊断的结合方式有多种形式，大致可分为以下三种集成方式（一）专家系统为诊断系统的中心，神经网络提供辅助支持。专家系统实现诊断系统的主要功能，如知识获取、知识表示、推理判断等；而神经网络可用于合理剔除、修改规则，对知识库进行维护等辅助功能。（二）神经网络为诊断系统的中心，由专家系统提供辅助支持。专家系统的辅助功能主要体现在两方面一是为神经网络提供所需的预处理，二是为神经网络提供专家解释。（三）并列协调式。神经网络、专家系统作为独立的模块，分别执行诊断系统的某些功能，再经过组合得到诊断结果。同时，由于神经网络具有自学习的功能，在诊断过程中，神经网络能不断归纳出新的诊断规则，充实专家系统知识库的内容。神经网络专家系统是一类新的知识表达体系，与传统专家系统的高层逻辑模型不同，它是一种低层数值模型，信息处理是通过大量的简单处理单元(节点)之间的相互作用而进行的，由于它的分布式信息保持方式，为专家系统知识的获取与表达以及推理提供了全新的方式。它将逻辑推理与数值运算相结合，利用神经网络的学习功能、联想记忆功能、分布式并行信息处理功能，来解决诊断系统中的不确定性知识的表示、获取和并行推理等问题。通过对经验样本的学习，将专家知识以权值和阈值的形式存储在网络中，并且利用网络的信息保持性来完成不精确诊断推理，能较好模拟专家凭经验、直觉而不是复杂的计算推理过程。这种神经网络专家系统不仅适用于复杂的采煤机的故障诊断，而且也能广泛适用于其它复杂系统的故障诊断。五、结束语采煤机是煤矿生产中非常关键的设备，是一个集机械、电子电气、液压传动系统于一体的复杂系统。因工作环境复杂恶劣，载荷变化很大，一些关键部位在正常工作中很容易发生过载，出现异常，在轻度损伤情况下，工作人员不易发现，等故障发展到严重不能工作时，才有觉察，造成很大的人力、财力浪费，因此，通过本文的论述，对采煤机故障做到提前诊断，设置监测系统是十分必要的。参考文献1米切尔.JS机器故障的分析与监测M,北京机械工业出版社,19902黄文虎等.设备故障诊断原理、技术和应用M,北京科学技术出版社,1996

简介：摘要现阶段，煤炭产业是我国的主要能源产业，在能源消费结构中需有所下降，但仍占65%左右。我国一次能源结构是多煤、少气、缺油不均衡状况，在较长时间内难以改变，清洁能源、可再生能源等在短时期内难以替代化石能源。在煤炭开采的过程中，我国95%的煤矿开采为井工开采，如何提高煤炭的开采效率，减少对采煤作业人员的人工操作依赖，减少或杜绝安全事故是降低企业开采成本、避免作业人员人身伤害及重大财产损失的关键问题。随着工业控制技术和大型煤炭开采设备的推广使用，可以通过使用机械化装备提高效率，降低事故发生的概率。为此，煤矿机械化装备在操作者的技术中的广泛应用对我国煤炭行业的发展具有重要的意义。

简介：摘要随着社会的发展，科学技术的提高，煤炭采煤机械已是电气自动化控制。本文结合工作实际，主要对煤矿采煤生产中使用的机械设备的电气化控制系统的特点作出分析，并提出采煤机械的电气化控制的重要意义。

简介：摘要：采煤机的运行状态直接关系着采煤产量以及人们生命安全。但是采煤机的工作环境恶劣，长期处于这种工作环境，很容易受到各种因素的影响，进而产生各种故障问题。所以，为了保证采煤企业的正常运行，需要对采煤机的故障及时处理。基于此，笔者结合实际工作经验，分析了采煤机常见机械故障的原因，并针对这些原因提出了相应的维修策略。

简介：摘要：采煤机作为煤炭生产的关键设备，其运行可靠性直接关系到煤矿的安全生产和经济效益。本文基于矿业工程、机械工程和故障诊断学科知识，通过系统化的理论研究与实证分析，对采煤机常见的机械故障类型进行了深入探究，并探索了诊断这些故障的有效方法。

简介：采煤机械故障会严重影响煤矿的开采进度以及企业效益,而状态监测技术的运用,为采煤机械故障检修带来了福音。对采煤机械实施状态监测,可以及时发现问题,通过实时检修、调整避免采煤机械发生较大故障,从而提高企业效益。本文在状态监测的基础上,对采煤机械故障检修展开研究,并提出相关建议。

简介：摘要：煤炭是支撑人们生产生活活动的重要能源，在煤炭开采环节采煤机是最为重要的设备。无论是从节约成本、安全生产还是从提高供能稳定的角度出发，都需要维持采煤机正常运行，并着力延长采煤机使用寿命。基于此，本文从优化采煤机应用管理的视角出发，对采煤机的常见机械故障和维修措施进行探讨，希望能为设备管理人员提供参考。

简介：摘要

简介：摘要采煤机是机械化采煤工艺有效实施的核心与基础，近年来我国在机械化采煤工艺中应用最为广泛的为滚筒式采煤机，其对于提升我国相关领域的生产效率与质量具有重要意义。鉴于此，本文首先对机械化采煤工艺中采煤机技术现状进行了简要分析，并详细探讨了机械化采煤工艺中采煤机技术的发展方向，以供参考。

简介：摘要：采煤机牵引部由电动机和传动装置组成，其中传动装置包括传动件(齿轮传动、蜗杆传动、带传动、链传动)和支撑件(轴、轴承、机体等)两部分。它的重量和成本在牵引部中占很大比重，其性能和质量对牵引部的工作影响很大。

简介：摘要综采工作面通常所说的“三机”是指采煤机、液压支架、刮板输送机。综采工作面“三机配套”包括生产能力的配套和安装结构的配套两方面的内容。生产能力的配套相对来说比较简单，而安装结构的配套对于采煤工作面的正常生产起着至关重要的作用。综采工作面“三机配套”的安装结构方面的配套就是要确定工作面刮板输送机、采煤机、液压支架几何关系，也就是要确定他们的搭配尺寸，以使三机设备的整体效能达到最佳。

简介：摘要采煤机的构成本身就很复杂，它是一种将电气、机械以及液压组合为一体的复杂设备，随着科学技术的进步，采煤机的功能更加强大，同时其内部结构也越来越复杂。在井下恶劣环境作业过程中，如果不能做好采煤机的维护保养工作，工作过程中就会出现各种故障问题，对采煤进度产生影响。所以为了保证采煤机运行过程中的安全可靠，通过对已发生的故障问题的分析归纳，采取相应的措施减少和预防采煤机出现故障的可能。基于此，本文对采煤机常见机械故障及维修措施进行分析探讨。

简介：摘要：采煤机是煤矿开采过程中的重要机械设备，采煤机的运行质量关系到整个开采活动的工作效率及开采成本，本文结合笔者工作经验，分析了采煤机结构组成及工作原理，并指出了采煤机常见故障，包括截割部故障、驱动与连接部分故障、轴承部分故障、液压故障、牵引传动箱体故障等，最后给出了针对性的常见故障维修策略，包括做好电机维修工作、维修牵引故障、液压维修等方面，为今后更好的开展工作提供参考与借鉴。

简介：摘要：煤炭机械化快速发展，煤炭生产中应用了大量的机械设备，在提升了生产效率和生产安全的同时，也对机械设备的维护提出了更高的要求，其中采煤机是主要设备之一，其故障处理及日常运维工作也是设备维护的重点。本文结合笔者工作经验，对采煤机常见机械故障的相关问题进行了探讨。首先分析了机械设备故障检测的标准方法；然后对采煤机常见故障进行了探讨，包括截割部故障、驱动与连接部分故障、轴承部分故障、液压故障、牵引传动箱体故障等；最后给出了采煤机常见故障维修策略，包括做好电机维修工作、维修牵引故障和液压维修三个方面，通过上述研究，为今后更好的开展采煤机运维工作提供参考与借鉴。

简介：摘要：井下采煤机械化及其自动化发展是现代矿业工程中的重要课题。本文将探讨井下采煤机械化的意义和现状，并探讨其发展方向和自动化技术的应用。通过研究，可以提高矿工的安全性和生产效率。

简介：摘要：矿山采煤机械化与自动化是矿山机械行业发展的重要方向。随着科技的进步和工业生产的需求，矿山机械行业正面临着许多新的挑战和机遇。为了更好地了解矿山采煤机械化与自动化的发展现状和趋势，本报告通过对相关政策、行业现状和项目建设的分析，旨在为相关部门和企业提供决策参考。

简介：摘要：本文将着重探讨采煤机械故障的诊断方法，并对智能维修方法进行了简要总结，希望能够进一步加强采煤机械故障诊断与智能维修，通过减少停机时间，提高设备运行的安全性、可靠性和实效性，更好地展开资产管理，有效克服故障诊断与智能维修方面存在的挑战，充分释放煤炭开采行业的全部潜力。

简介：摘要从检修制度、检修力度、检修要点、操作规范、检修人员综合素养等几方面对综合机械化采煤机电的维护工作进行探讨，为提高综合机械化采煤机电设备操作的安全性提供理论支撑。

简介：摘要：在社会经济快速发展的背景下，所有行业都面临关键转型。对于煤炭行业来说，一方面要充分利用传统的煤炭开采技术，促进我国煤炭工业的进一步发展，另一方面也要积极开展技术创新，提高煤炭开采的机械化和自动化水平，从而获得更高的经济效益和社会效益。因此，对于煤炭企业来说，未来的发展规划必须重视机械化和智能化煤矿的建设，进行高效的开发和设计，增强地质支撑，确保实现智能决策、数字传输和机械化作业的目标。基于此，本文在采矿机械化经济与安全效益的基础上，提出了采煤机械化的发展策略。