简介：官柳、湖滨小区共有住房5214套，室外供水主管25km，居民用水全部由市自来水公司供给。2004年供水平均每月11.6万t，全年向市自来水公司交水费118.4万元，而收费只有58.2万元，收费率只有50％。本文说明了管道供水损耗的原因和防治措施。

简介：1引言我厂镀锌线自2005年10月份建成投产以来，在不断的生产实践中，设备运行日趋稳顺。但在表面质量攻关方面遇到不少问题，如边部漏钢，每月都有产生，而且月均在几十吨以上（不包括停机、升降速），严重影响了机组的正常运行。边部漏钢是一种极难处理的缺陷，产生原因较多，

简介：介绍了棒材厂一车间Φ14螺纹钢二切分生产工艺的开发及应用情况,对轧制过程中出现的问题作了分析并提出了改进措施。

简介：论述了CSP热板轧机轧辊解决非正常失效是降低生产成本、降低辊耗的关键。针对不同材质轧辊，其实际生产中弥补轧辊磨损和避免裂纹发生采取有效措施的侧重点不同。提出了今后CSP热轧辊研究工作的建议。

简介：介绍了2550m^3高炉由炉缸堆积、炉墙结厚、炉况顺行差、生产指标低的炉况，进行治理恢复及恢复后的强化操作过程。经过上下部调剂相结合等多种措施，不但有效地恢复了炉况并且最终达到了大焦负荷5．5的好指标。

简介：氨是我国重点监控的危险化学品,一旦发生泄漏,将极大地危及区域人员的生命安全。本文针对综合服务公司液氨系统改造项目中氨的处置过程,进行了系统的危险有害因素辨识和分析,提出了相应的控制措施,以确保处置过程中的安全,并对以后类似的处置工作提供了参考依据。

简介：为改善成品烧结矿低温还原粉化性能,对"卤素溶液法"进行了试验。实践证明在成品烧结矿上喷洒MgCl2溶液能明显改善低温还原粉化强度,降低烧结矿低温还原粉化率,是一种简单、有效的提高烧结矿低温还原粉化强度的方法。

简介：由莫来石60%～67%、预合成堇青石20%～27%、复合添加剂和结合剂12%～16%等制成焦炉炉门预制砖主胚体,表面喷涂0.5～2.5mm厚由熔融石英（SiO2>99%,325目）、人工原位合成堇青石、熔剂等制成的釉层在大于1230℃温度下烧成,制品各项理化性能指标达到或超过国外同类产品,并得到钢厂实际应用。

简介：在热处理生产过程中,装料节奏是保证产量的重要因素之一。本文通过对热处理钢板的控制原理的研究与分析,提出了优化改进措施,控制好装料的节奏,即调整炉内钢板之间的间距,就能有效的提高热处理生产线的产能,节约能耗。

简介：结合棒材厂的生产实际情况,对自动打捆机的故障现象进行了分析,以及维护保养和常见故障处理等方面做了详细介绍。

简介：为了保证电力系统安全经济运行，必须对电力设备的运行情况进行监视和测量。但一般的测量和保护装置不能直接接入一次高压设备，而需要将一次系统的高电压和大电流按比例变换成低电压和小电流，供给测量仪表和保护装置使用。所以选择电流互感器时，必须进行动热稳定的校验。

简介：低压配电系统接地是一项复杂的工程，接地形式与接地故障保护息息相关，只有正确做到概念清楚、具体分析才能有效地防止触电和火灾发生，提高安全用电水平。本文介绍了低压配电系统保护接地的不同方式。针对不同用电设备采用不同的接地方式及接地故障保护措施，达到供电的安全性能。

简介：本文介绍了鄂钢焦化厂制冷及干熄焦循环水系统的现状,针对供水方面存在的问题进行了分析和探讨,提出了整改建议,以满足制冷机开机及干熄焦汽轮机组并网发电的生产要求。

简介：本文对一高线冷剪频繁出现的飞轮摆动及轴承损坏故障,从飞轮的轴承固定及检修装配方面入手查找问题的原因,进行分析论述,找到问题的根源,采取相应的措施,解决飞轮在运转中出现的故障,为今后该设备的检修提供参考和技术指导。

简介：中板热处理炉炉辊结瘤问题较为突出,影响产品质量与生产效率。通过分析结瘤的成因,制定从源头消除、过程控制等措施,从而使结瘤问题得到有效控制,提高作业率与钢板质量,降低成本,增加市场竞争力。

简介：硫在普通钢中（未经钙处理）主要以MnS的形式存在。MnS为塑性非金属夹杂物．在热轧过程沿轧制方向变形延伸．从而导致钢材的各向异性，即钢材在非轧制方向（宽度和厚度方向）的延性、韧性等性能低于轧制方向（长度方向）的性能。

简介：导致皮带跑偏的因素很多,应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面综合着手解决。本文就皮带机安装调试和使用过程中常见的皮跑偏现象及预防措施做一讨论。

简介：介绍了酒钢干熄焦旋转密封阀的结构,列举了其常见失效形式及原因分析。

简介：通过对比竖球分别配加黑鹰山精矿3%、4.8%的两组球团矿的物化成分、还原度及高温软熔性能,结果得出：黑鹰山配比越高的球团矿,其还原度越低,其高温软熔性能也略差,但是,如果增配黑鹰山精矿的同时适当提高球团竖炉的焙烧风温度可以减少这种负面影响。

简介：针对210-2250线IF钢绕组板卷渣缺陷形成原因进行了系统调查研究,结果表明板坯在连铸浇注过程中结晶器窄面液位波动造成保护渣卷入是此类缺陷发生的主要原因,通过增加浸入式水口插入深度,优化浸入式水口结果、优化保护渣性能、降低拉速等、能有效避免结晶器窄面保护渣卷入、工业实践表明、工艺调整后IF钢热轧板卷渣缺陷发生率明显降低。