简介：摘要：表面阳极氧化是铝合金生产过程中必不可少的重要工序，阳极氧化工艺废水中含有大量铝型材表面氧化溶解的铝以及化学辅助材料酸、碱。这些氧化工艺废水对生态环境造成严重危害，即使按照规范进行废水处理，流入大自然也会形成污泥最终成为固体废弃物，带来大自然的负担。对此，本文阐述了铝合金阳极氧化工艺废水产生源，提出铝合金生产工艺废水处理的基本思路以及处理工艺废水与污染物的主要措施。

简介：摘要： 当前，我国外对于铝合金气瓶内表面缺陷的检测仍是人工检测，人工检测不但效率十分低下，也由于人眼观测长期易疲劳且受心理等因素影响，漏检误检难以避免，难以达到质量检测的要求。此外，若气瓶内壁缺陷较为严重，随着时间的推移，不仅会因为气体的重复充装而影响气瓶本身的使用寿命，还可能会产生气瓶内壁逐渐腐蚀、气体泄露、起火、爆炸等问题，继而会形成较大的经济损失。因此，基于铝合金无缝气瓶内表面缺陷视觉检测具有尤为重要的意义。

简介：摘 要：关于铝合金无缝气瓶，国家标准中明确规定，内表面不能出现肉眼可见、影响强度的部分缺陷，因此，需要做好其质量检测。现阶段，使用无损检测技术较为广泛，也有通过人工进行检测的方式，但是都存在一定的局限性。而基于视觉检测条件的气瓶内表面缺陷检测，具有较高的检测精度、速度、非接触性等优势。鉴于此，本文对其相关内容进行了分析。

简介：摘要：弹药制品的储藏要考虑受环境因素的影响，因为弹药制品的特殊性，从生产到使用这段期间可能会需要进行较长时间的存储，在这过程中，环境的温度和湿度变化都会导致弹药表明出现不同程度的变质问题。弹药表面发生变质后，一定要对其进行相应的维修才可以继续使用。弹药表面生锈后要进行除锈，除锈的过程中会接触到一些油脂，所以脱脂也是弹药表面维修的一项工序，最后就是进行表面涂漆。

简介：摘要： 在我国 化学工业不断发展 下 ， 加大了对 新材料、合成材料 的研究和应用，这也促使制鞋工艺在不断发展，所用材料也呈现出多样化， 如 SBS 、 PU 、 EVA 、 PVC 、 TPR 等材料 ，在制鞋工业中已经被 广泛应用。 但由于 这些材料 存在化学性质的差异，再加上各种添加剂的影响，以往的 酚醛 - 氯丁胶粘剂 难以满足制鞋工艺要求。本文主要分析了 表面处理剂 的作用原理 、各种表面 处理剂 的使用方法以及在使用中需要注意的事项。

简介：摘 要：­­目前，随着我国科学技术的不断提升。在交通、水利、房地产等领域，我国的发展速度得到全面优化。而在工程项目中，其逐渐迈向丘陵、山区等地区，并呈现扩张趋势。在建设中，其边坡数量日渐增多，这些边坡不仅破坏了原有的岩土体结构，导致岩土体发生形变以及应力变化。且在后续的实际应用中，较容易产生相关滑坡，同时也会使土体呈现一定的问题。因此，需要就岩土边坡的安全检测进行全面的优化，并分析其失稳趋势。本文将就表面监测在边坡安全监测中的应用展开讨论，以得出合理有效的改进措施。

简介：摘要：为提高铸铁件产品的表面处理质量 , 提高生产效益 , 减轻工人劳动强度和改善劳动环境 。铸造企业需要对生产过程中原材料、熔炼工艺、热处理工艺进行严格控制，强化铸造工艺管理，专注细节控制；充分理解无损检测的原理与不足，各无损检测方法之间是相互补充的， MT、 UT与 PT检测不可替代目视检测，并且注意铸件表面质量对比样板与铸造表面粗糙度对比样块检测指标的区别；合理选择原材料、铸造工艺、热处理工艺，可以得到合适的铁素体基体组织，确保良好的石墨形态。

简介：摘要：高精度铜合金带材必须具备良好的表面质量，以满足后续电镀、焊接、冲压等二次加工对铜板带表面日益严格的技术要求。铜及铜合金带材的表面质量控制包括带钢中间和成品清洁提高带钢表面质量的最重要的生产工艺——整个生产工艺的各个生产工艺。在现代高精度铜合金板带生产线上，带钢清洗是在涉及脱脂、酸洗、磨削、钝化、干燥等多个方面的高现代、自动化连续洗衣机上进行的，正确使用相关清洗技术，选择合理工艺结构的设备是提高带钢表面质量的关键，对促进我国以高性能、高精度、高表面质量为代表的高精度铜合金板带开发具有重要意义。鉴于此，本文对表面处理在铜板带加工中的应用进行分析，以供参考。

简介：摘要：金属材料的腐蚀无处不在，构成金属材料腐蚀的成分很多，但就腐蚀机理和性能而言，主要可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。应特别注意金属材料腐蚀的化学腐蚀过程。主要原因是金属的氧化反应，而腐蚀原理是金属的氧化和磨损过程。在金属的电化学腐蚀过程中，金属材料在腐蚀过程中形成电极并构成腐蚀的原电池。因此，氧的电极电位高于铁的电极电位，氧成为阳极，铁成为阳极和阴极。但是总的来说，金属材料的腐蚀是有共同点的。换句话说，这是金属原子通过氧化转化为金属阳离子的过程。

简介：摘要：喷漆前，除去钢材表面附着物或生成的异物，以提高基材表面与涂层的附着力，或赋予表面以一定的耐蚀性能的过程称为表面处理。表面处理是钢结构涂装工艺中最重要的部分，是高性能涂料获得防护性能的基础工作。

简介：摘要： 本文通过对金属表面的高强度的耐热处理进行分析研究 ，并且表述一些定义和耐热处理的具体方法，通过一定的总结来表述金属表面高强度耐热处理的定义以及意义。金属表面的高强度耐热处理可以极强的提高相关金属产品的质量，并且还可以通过这种方式有效的节省一部分贵重的材料，有效的实现材料表面的复合化，不仅如此还可以切实的解决单一材料无法有效解决的问题。有着可以修复整体的优势，还可以起着节能减材的效果。

简介：

简介：摘要:自主研发一种经济、有效、环保的医用铝、钛材料表面化学改性新材料技术，以及一种改进表面改性热处理(PTO)的新技术。PTO人体表面硬化改性人体钛合金植入技术表现出优异的人体综合应用性能，显著提高耐磨性、耐腐蚀性和耐久性；与人体生化相容性好；人体血液的化学相容性极佳。

简介：摘要：CVT无级变速传动滑轮和滑轮轴表面抛丸清理后，发现部分工件表面残留少量水痕。在喷丸前采取提高工件表面质量、修改工艺参数、更换工装、更换弹丸等措施后，状态有所改善，但无法完全解决。延长抛丸时间可以去除表面水印，但生产速度不能满足要求。最后通过更换甩头电机解决。

简介：摘 要：电子产品的小型化、轻量化加大了表面贴装返修的难度。在表面贴装返修中，热风枪是一个主要的应用工具，本文简述了热风枪的结构及基本工作原理，探索了热风枪返修贴片集成电路、BGA的方法技巧，分析了热风枪在表面贴装返修中的控制要点。

简介：摘要：电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分。其通常由若干个零件构成，是电容、晶体管、游丝和发条等电子器件的总称。随着材料技术、器件技术和电路设计等综合技术的迅速发展，电子装置变得越来越复杂。这就要求电子元器件必须具有可靠性高、消耗功率小、质量轻、小型化和成本低等特点。而电子元器件的表面缺陷将会直接影响电子元器件的可靠度和产品的合格率，甚至影响各种电子装置在使用上的品质和性能表现。因此，为了确保这些电子元器件的品质，对电子元器件表面缺陷的检测是必不可少的。

简介：摘要：模具表面精加工技术的研究和应用能够提高模具的使用寿命、改善产品的加工质量、降低制造成本、提高生产效率和产品竞争力。模具在工业生产中广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域，其质量和性能的优劣直接影响到相关产品的质量和性能。因此，通过研究和应用模具表面精加工技术，可以提高模具的耐磨性、耐蚀性和抗疲劳性，从而延长模具的使用寿命。同时，模具表面精加工技术还可以改善产品的加工精度和表面质量，提高产品的外观和功能，满足市场对高品质产品的需求。此外，模具表面精加工技术还可以降低模具的制造成本，提高生产效率，增强企业的竞争力。

简介：摘要：金属表面处理主要的作用是为了实现金属表面形状的改变，从而提升涂层质量。在材料表面处理过程中渗透技术的应用可以在金属材料中渗入大量碳元素，进而全面提升金属材料的刚度、硬度和耐磨性等性能，而且工件进过渗透技术处理后其自身性状不会发生改变。本文主要对金属表面处理中渗碳技术的应用进行探讨。

简介：摘 要：镁合金是一种密度小、强度高的优质合金材料，在工业中应用广泛，随着科学技术和工业经济的快速发展，人们越来越重视镁合金的生产以及其表面处理方式，而其耐磨、耐蚀性差制约其发展，本文综述了近年来表面处理技术，总结了镁合金表面处理技术的研究进展，为铸造镁合金表面处理技术提供借鉴与参考。

简介：摘要：金属底材表面的处理质量可以直接决定工件的表面涂装效果，同时涂层的附着力、外观、防腐蚀性能也会受到影响。良好的涂装前处理能有效提升普通涂料的涂层效果；涂装前处理效果差即使优质涂料也无法的获取优质涂层。涂层前处理质量低会导致锈蚀层不断蔓延，最终导致涂层整体脱落。因此，本文重点针对金属表面处理对涂料性能产生的影响进行分析。