简介：将2-羧乙基苯基次膦酸铝(CEPPAAl)与有机蒙脱土(OMMT)复合,制备了OMMT-CEPPAAl纳米复合阻燃剂,并用XRD和FT-IR对阻燃剂结构进行了表征。将复合阻燃剂用于制革工艺复鞣工段。对皮革的极限氧指数(LOI)、垂直燃烧和锥形量热的研究表明,当阻燃剂中OMMT含量为20%时,阻燃皮革LOI达到33.0%,有焰燃烧时间和无焰燃烧时间几乎为0s,最大热释放速率较空白皮革降低了25.9%。用SEM研究了残炭形貌及表面元素,结果表明OMMT-CEPPAAl可在凝聚相起阻燃作用。力学性能及收缩温度研究表明,加入OMMT-CEPPAAl,皮革保持了良好的力学性能和湿热稳定性。

简介：制革业会产生大量固体和有害废弃物。对于削匀革屑等含铬废弃物，常常通过焚化处理以回收能量。必须对焚化过程产生的灰分进行处理。本研究是有关由铝和铬革屑焚化生成的灰分所制备的材料的技术特征以及与环境的相容性的。将由制革厂得到的焚化灰分以及矾土以不同比例混合，通过液压塑造以及在以100K／h的升温速率加热至1400℃的马弗炉中烧制4小时后得到陶瓷体。对这些陶瓷样品的物理性质、力学性质以及热性质进行表征。依据巴西、德国以及荷兰的标准对含有不同灰分的陶瓷体进行渗滤测试。这些结果表明所得的陶瓷体可以用作耐火材料。

简介：采用水溶液自由基聚合法合成了聚二烯丙基二甲基氯化铵-丙烯酰胺-丙烯酸(PDM-AM-AA),将其分别与含氢键的二氧化硅(RNS-H)、含氨基的二氧化硅(RNS-Am)、有机化合物双层修饰二氧化硅(DNS-1)和单层有机链修饰二氧化硅(DNS-2)复合制备了系列聚合物/纳米二氧化硅复合材料(PDM-AM-AA/SiO2)。将系列PDM-AM-AA/SiO2分别配合2%铬粉应用于皮革鞣制工艺中,对鞣制后坯革进行了物理力学性能检测。FT-IR结果表明:成功制备了聚二烯丙基二甲基氯化铵-丙烯酰胺-丙烯酸;RNS-H和RNS-Am分别与-CONH2或-COOH发生氢键结合。应用结果表明:PDM-AM-AA/RNS-H纳米复合材料配合2%铬粉鞣制后,坯革的耐湿热稳定性、增厚率和抗张强度提高最明显;PDM-AM-AA/RNS-Am纳米复合材料配合2%铬粉鞣制后,坯革的撕裂强度提高最明显。

简介：以明胶、羧甲基纤维素、聚乙烯醇为原料,通过戊二醛交联和溶液共混制备了缓释肥料包膜,采用红外光谱（FT-IR）、X-射线衍射、扫描电镜、透光率测试等,测试了包膜的抗张强度、断裂伸长率、耐水性,并考察了原料明胶、羧甲基纤维素、PVA含量和交联剂戊二醛、增塑剂甘油用量对力学性能和吸水率的影响,同时对包膜进行了差示量热扫描和热重分析。结果表明该条件下原料之间具有较强的相互作用,形成了一个较稳定的复合体,包膜具有良好的力学性能和热稳定性,在农业领域有潜在利用价值。