简介：分析了影响钢筋抗屈比的常见因素,有化学成分、晶粒度、微合金化等。着重讨论了在合金元素含量不变的情况下轧制温度控制对钢筋抗屈比提升的影响。通过轧制实践得出结论：适当提高加热炉温度,延长保温时间,可以有效提升钢筋抗屈比。

简介：对首钢长钢8号高炉处理失常炉况进行总结。通过对失常炉况的原因、处理措施、恢复过程进行分析,为避免类似事故发生及在发生失常事故后如何避免事故扩大化提供经验。

简介：通过对太钢冷轧硅钢厂2号连续退火炉陶瓷辊结瘤原因进行分析,探讨了硫化氢含量超标和退火炉内气氛露点对陶瓷辊结瘤的影响。通过采取控制气氛、降温磨辊等措施,基本解决了SiO2陶瓷辊结瘤问题,取得了很好的效果。

简介：太钢5号高炉为现役大高炉寿命最长高炉,随着一代炉役寿命的临近,高炉顺行及指标受限于护炉需要,长期配加钒钛矿,炉缸活跃程度下降,极大增加了5号高炉气流控制难度,太钢炼铁厂为实现高炉长寿和顺行,在控制高炉炉况波动程度、失常恢复方面积累了一定操作经验。

简介：列举了德铜多年来大型露天矿用电动轮汽车典型火灾发生原因和处理措施，介绍了防火预警系统、车用自动及紧急灭火系统。

简介：用本文提出的新公式进行计算时,先分别算出酸的[H~+]浓度、碱的[OH~-]浓度,再用加舍式算出整个缓冲溶液的pH值。既克服了使用最简式时,溶液稀释后所测结果与计算结果不符的缺点,又避免了精确式的繁杂计算。

简介：该文以第二冶炼厂E1370-9/0.97型离心透平压缩机为例，介绍了经自我研究与探索，自行设计研制的静电水处理器在该系统冷却循环水防结垢的成功应用。

简介：分析了同煤钢铁公司450m^3高炉炉况恶化的原因，详细介绍了对炉况恶化各阶段的处理情况。通过采取一系列措施。高炉逐步恢复正常。

简介：着重分析了轧钢四车间棒材倍尺尾部弯曲产生的原因,并从工艺入手制定了相应的消除措施,经过试生产,效果显著,尾部弯曲基本消除,取到了良好的经济效益.

简介：竖式模块给合式炼镁还原炉专利（200720195282．0）为镁冶炼提供一种新型的还原炉工艺设计，能够大幅度提高生产效率，单罐原镁接近40k，能够有效减少环境污染，实现了装料、出渣、出镁操作的机械化，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度，大量减少了操作实现了燃料气的精确配氧燃烧，达到了高效节能的效果和洁净生产的目标。

简介：在冶金化工企业中，管道担负着输送具有一定参数流体的任务，在众多的压力管线和大口径管线上，经常会发生水击，对管道及相连设备的安全产生危害，严重时甚至会造成管道、阀门等设备的破裂损坏，影响设备的安全运行及平稳生产。本文分析了水击现象产生的原因，并对水击压力的变化规律，提出了减轻水击危害的对策。

简介：近年来,全国各地城市及厂矿供水管线频频发生爆管,尤其是大口径铸铁管爆管更为严重。这样不仅增加供水企业的运行成本,更加威胁到居民生活安定及供水管网安全运行,造成水资源的浪费,严重影响工农业生产正常运行。本文针对贵溪冶炼厂近年来的爆管情况,对大口径铸铁供水管爆裂的原因进行简要分析,同时当爆管发生后应组织的紧急抢救措施,期望起到抛砖引玉的作用,与大家共同探讨大口径铸铁管爆管的原因和抢修措施。

简介：针对铁路运输分公司内燃机车出现故障较为频繁，几乎每台机车回修都存在的一个共同问题一柴油机燃烧不良冒黑烟的技术疑难问题，从理论上进行了较为详细、全面的分析，并结合在实践中总结的经验，介绍了如何保证喷油器雾化、喷油泵供油量、柴油机供油提前角适当和完好的措施，以解决内燃机车柴油机冒黑烟的问题。

简介：本文介绍了旋转机械设备振动的基本原理、产生原因及实践中对问题的处理方法.

简介：由中科院、北京工大和山西省神头一电厂合作研制的“捷克20万kW发电机组650t/h直流炉可给水自动系统”获得成功。该系统是国内首次研制成功并在神头一电厂4台捷克炉全部投入使用。经专家鉴定,该系统达到国内领先具有国际水平。该

简介：介绍了电炉锌粉的生产现状,对矩型电炉及圆型电炉的结构及主要技术经济指标进行了比较,说明圆型电炉优于矩型电炉.

简介：系统地介绍了新制粉干燥炉的生产工艺和生产控制、点火控制、高炉燃烧控制系统PID调节方框图、助燃空气PID调节的实现方法、火焰检测系统及安全保护方法。自2011年投产以来,干燥炉系统运行稳定。

简介：在对影响转炉炉后钢包中脱硫效果的因素进行理论分析的基础上,根据炉后钢包内脱硫的特点,以试验的方式,通过控制转炉终点脱氧工艺以及钢水中的氧含量、在脱硫剂中加入碳、增加钢包渣碱度、降低钢包渣中FeO、保证必要的吹氩时间和合适的吹氩方式,研究炉后脱硫的效果。结果显示,采用炉后脱硫工艺具有较好的脱硫效果,满足生产优质钢的要求。

简介：对宁钢1号高炉风口出现渣铁熔损和焊缝开焊的情况进行了充分的原因分析,并提出相应的解决措施。分析认为：自产焦炭质量劣化、高炉炉况及气流波动、风口损坏方向壁体温度变化是导致1号高炉风口熔损的主要原因;厂家生产的高炉风口内部焊缝靠前是引起1号高炉风口焊缝开焊的主要原因。

简介：详细分析了某蓄热式铝熔炼炉理论热平衡,了解了整个熔炉系统的各项热损失,为提高铝熔炼炉能源利用率、减少热损失提出了工艺操作和设备结构方面的改进建议。