简介:摘要2018年上旬,某电厂某台百万机组年累低省后排烟温度较同期升高3.4℃。该机组在2月启动后,当月的低省后排烟温度更是高至106.46℃,较同期升高14.14℃。排烟温度的升高严重影响到锅炉的效率,影响年累供电煤耗提高约0.3g/kW·h,严重影响了经济运行工作。根据公司对标要求,经济指标、供电煤耗要达到同类机组的最先进水平,锅炉排烟温度不得大于设定值。而排烟热损失是锅炉各项损失中最大的一项,一般达65%,占锅炉总发热量的5-7%。排烟温度过高直接影响脱硫系统的安全运行,对机组进一步脱白带来负面影响。
简介:摘要:湿法脱硫是燃煤电厂主流的烟气脱硫技术。2015年《水污染防治行动计划》颁布实施,火电行业在逐步推动脱硫废水深度处理,最终实现全厂废水零排放。不同的脱硫废水深度处理技术路线,对系统安全、经济、稳定运行影响很大。目前燃煤电厂脱硫废水深度处理技术主要包括脱硫废水的预处理软化技术、浓缩减量技术、蒸发结晶技术等,浓缩减量技术中包括膜法浓缩以及热法浓缩等。脱硫废水技术路线选择应遵循安全可靠和经济性、一厂一策、协同性及无害化等总原则。在湿法脱硫过程中,对于最终排烟温度和蒸发水量的计算,通常先假定排烟温度,以热平衡方法计算,再以水的饱和蒸汽分压校验。计算过程需假定温度数次,才能得到近似的排烟温度和蒸发水量,且计算过程繁琐、准确性低。现结合两种计算方式,并采用直线内插法计算,从而可快速准确地得到最终排烟温度和蒸发水量。
简介:摘要锅炉效率与其各项损失密切相关。锅炉的损失由排烟损失,机械不完全燃烧损失,灰渣物理损失,化学不完全燃烧损失,散热损失组成,而在这五项损失中,排烟损失是对锅炉效率影响最大的一项损失,约为5~10%。它不仅影响锅炉效率,而且影响锅炉运行的经济性。炉膛烟气在流经尾部烟道时,因与尾部受热面进行热交换,使尾部烟气温度降低,而排烟温度则是指不参加受热面换热,白白漏掉排烟热量,一般把预热器出口烟气温度称为排烟温度。排烟温度的高低直接决定着锅炉效率的高低,排烟温度的升高,会直接导致排烟热损失的增加。因而,降低排烟温度才是提高锅炉效率的有效途径。
简介:摘要锅炉排烟温度高,影响锅炉带负荷的能力,同时增加了热量损失,大大降低了锅炉的效率,既不节能,又不环保。本文通过对某电厂排烟温度升高的原因进行分析,并提出排烟温度升高的应对措施,为火电机组降低排烟温度提供参考。