简介：摘要：刀塔是数控车床的主要构件，是加工安全性和精度的关键保障，但是刀塔加工的原理和结构都比较复杂，在运转中面临潜在故障，比如刀塔锁不紧或者是运转不到位。引发刀塔故障的因素是多方面的，本文详细论述伺服刀塔的相关问题，主要是刀塔的常见问题和故障判定方式，以及面临不同的故障如何进行高效修复。

简介：摘要： SD5 切丝机是制丝二车间目前使用的切丝设备。切丝机的任务是将处理后的烟叶切制成符合卷烟制丝工艺要求的叶丝。制丝二车间在用的一台 SD5 切丝机由生产模式切换到维修模式时出现有一个旋转块位置错误的现象，刀辊磨削不能启动，报警页面上出现“刀辊停止阀门限位开关警报”的报警。

简介：摘要:电力系统中变压器中性点的接地方式和保护配置，是一个关系到电网安全运行的综合性问题，它与电压等级、电网结构、绝缘水平、供电可靠性等都有密切的关系。我国110kV及以上电网一般采用大电流接地方式，即中性点有效接地方式，发生单相接地故障时，暂态过电压水平较低，故障电流较大，继电保护迅速动作于跳闸以切除故障。主要研究分析了110kV变压器的接地方式及保护配置，并根据大港油田某变电站发生的实际案例来详细分析故障发生的过程及保护配置的必要性。

简介：摘要：近年来高频电刀常常替代机械手术刀被广泛应用于手术室中，与传统手术刀相比，在安全、操作方便、加快手术进程、降低医务人员的工作时长与工作量、降低手术中患者出血、输出功率可调，缓解患者的疼痛感等方面具有显著的优越性。高频电刀的主要组成部分有：高频发生器、手术部件（手术连接器、手术手柄、手术电缆、手术电极）以及脚踏开关。德国爱尔博电子医疗仪器公司（ERBE）1923 年生产了世界上第一台高频电外科设备，也是世界微创外科技术发展的开端。就医生而言一定程度上降低了手术操作的难度，从而很大限度的降低了手术的风险，就患者而言降低了手术中病人的失血量。爱尔博高频电刀在手术中一般是与其它器械合用，进而对需要手术部位的组织进行分离、组织灭火、大血管闭合以及凝固止血[1]等。高频电刀在长时间的高强度、高频率下使用，可使部分部件老化以及使用过程中发生故障，仪器发生故障后可对患者或医护人员造成一定的伤害。

简介：摘要 近年来，电子IT的飞速发展已经深刻地影响了各行各业的生产过程，智能数字控制技术的不断完善，为机床加工业带来了更高的精确度和效率。数控加工控制系统中加入了刀具库配置，不仅实现了换刀自动化，而且还大大提升了零件加工的精准度和效率，对于提高加工机床的效率起到了至关重要的作用。因此，本文探讨数控刀具库设计中存在的问题，并阐述了相应的改进措施。

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简介：摘要：随着制造业的快速发展，数控机床在生产中的应用日益广泛。对刀技术作为数控机床加工的关键环节，直接影响着加工精度和效率。机器视觉技术的引入为数控机床对刀带来了新的突破。本文详细阐述了基于机器视觉的数控机床对刀技术的原理、系统组成及应用现状进行了展望。

简介：据中国建材协会透露，出于环保等因素的考虑，7月1日起有关部门将禁止生产和使用包括低档建筑涂料在内的六大类十种建材产品。

简介：浙江省某市东方新型建材有限公司(以下简称“东方公司”)拟利用当地一种紫红色页岩原料，兴建两条年产6000万块页岩空心砖生产线，由于他们以前不是从事砖瓦行业生产的，对原料和制砖生产工艺不熟悉，在一次全国性会议上他们向参加会议的有关专家进行了咨询，同时也引起部份砖瓦机械设备制造厂家和窑炉施工单位的关注。会后，先后有四个单位前往该市与东方公司联系洽谈业务，并帮助该公司选择原料、

简介：摘要：GIS设备全称气体绝缘、金属封闭开关设备，主要将断路器、母线、电流互感器等设备组合安装在金属外壳密闭的SF6气体中。由于整体设备具有检修维护周期长、运行可靠性高、占地面积小、维护简便、检修维护工作量小等优点、因此，目前电力生产输送将GIS设备定为主要设备。

简介：摘要：通过走访周边居民、询问火灾报警人及知情人、勘验火灾现场、调取周边监控视频等调查取证手段，综合分析认定某区某村新连2号民房亡人火灾事故的起火时间、起火部位、起火点和起火原因。

简介：摘要：在重载车辆的传动系统中，输出轴径的密封直接影响传动装置的性能及寿命，密封不良将导致输出轴径处渗漏油，因此对输出轴径处的密封性能要求较高，本文针对轴径外圆密封处的渗漏机理、加工纹路、检测方法进行研究，以指导机加工过程选择合适的加工工艺，从加工纹路上避免渗漏油的风险，并为如何检测螺旋导程切削纹路提供检测试验的方法介绍。

简介：摘要:阐述了热镀锌机组气刀系统工作原理，气刀刀唇与带钢之间的距离直接关系到产品质量和锌层消耗，合适稳定的气刀距离不仅能够满足高端产品的需求更能有效控制成本。气刀距离的控制是通过步进电机及其控制器来实现，原设计的步进电机及控制器已停产。本文主要通过对冷轧某热镀锌线停产的气刀控制系统进行自主升级优化和改进，改进后的控制系统满足工艺要求。

简介：摘要：本文介绍了一种低成本投资前提下，无需采购专用齿轮加工设备，只需采购数控转台对现有三轴数控镗床设备进行升级改造，增加第四轴Y轴，通过数控编程即可实现人字齿轮加工，同时对铣齿刀具进行设计，选用不同材质不同尺寸成型铣刀进行粗加工，加工效率对比棒铣刀粗加工效率提升3倍以上。

简介：摘要：为了解决电网线路转检修中存在的装拆接地线耗时长、转检修接地可靠性低、触电事故风险高等问题，本文将设计研制一种线路转检修专用接地刀，通过在原有的隔离刀闸上加装接地刀，定制化接地刀设计等方面来实现专用接地刀的应用。该专用接地刀具有操作简便、装拆快速、提高转检修接地可靠性等优势，可有效缩减转检修接地操作时长、降低触电事故风险，确保操作人员安全。本文结合实际工作经验，从设计要点和应用优势等方面对该专用接地刀进行分析，以期为提高电网线路转检修的效率提供一定的参考依据，具有一定的实际意义。

简介：摘要：针对塑料薄膜封切机长条形多热源的热封刀热封局部不牢的问题进行了研究，根据热封刀的加热控制系统和长条形热封刀的结构原理，分析了多变量控制多目标的控制方法造成的问题原因，提出了基于长条形热封刀加热控制采用单数据采集单控制输出的解决方法，有效解决了长条形热封刀局部热封不牢的问题，效果显著。

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简介：摘要：数控加工中心连续加工过程中会出现刀具断裂或者现象，影响生产加工效率及零件表面质量；依靠人工对刀加工工件，会影响加工效率。 本文针对断刀检测与自动对刀方法进行研究、探讨，对机内对刀装置、简要工作原理进行阐述，通过企业加工现场机内对刀装置比较传统手动对刀方法的优势及机内对刀装置在兄弟铣床TC/S系列的实践应用。

简介：摘要：传统的涂布技术往往存在涂布不均匀、涂层厚度难以控制、能耗较高等问题。气刀涂布技术的出现，较好地解决了这些问题。在气刀涂布技术的发展过程中，关键技术创新点的出现，进一步提升了涂布技术的性能。首先，在气刀设计方面，早期的气刀设计较为简单，无法满足复杂涂布需求。创新型的气刀设计考虑了涂布材料的特性，通过调整气刀的形状、角度等参数，实现了对涂布材料的精确控制，提高了涂布质量。其次，在供料系统方面，早期的供料系统往往采用单一的供料方式，无法适应不同涂布需求。创新型的供料系统采用了多级供料、变流量供料等方式，能够根据涂布需求实时调整供料量，保证了涂布的均匀性和稳定性。最后，在控制系统方面，早期的控制系统较为简单，无法实现对涂布过程的精确控制。创新型的控制系统采用了先进的控制算法，实现了对涂布过程的实时监控和调整，提高了涂布效率和质量。