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  • 简介:研究通过固相法制备固体氧化燃料电池电解质材料.研究了试验条件对材料性能的影响,筛选最佳合成工艺,并对其进行掺杂改性,达到提高材料结构稳定性、离子电导率的目的.

  • 标签: 燃料电池 氧化铋 氧化钪
  • 简介:高压绕线电机在水泥厂广泛应用,在生产维护中,最常见的故障是电机碳刷打火,严重影响生产和电机的安全运行。本文分析介绍了酒钢宏达建材有限责任公司绕线式电机在使用维护过程中,由于碳刷打火引起的电机滑环、碳刷、刷握烧损的原因及处理方法,并提出了改进和防范措施。经过两年多时间的实践,故障现象基本排除,取得了显著效果,为稳定生产和电机安全运行准备了条件。

  • 标签: 滑环 碳刷 电流 放炮
  • 简介:本文针对酒钢焦化厂弗萨姆法生产无水氨工艺装置位于HPF法脱硫工段之后容易引发的解析系统堵塞问题进行了分析,并阐述了相应的改进措施

  • 标签: 捕雾 悬浮硫 解析 堵塞
  • 简介:简述了棒材厂一车间轧辊轴承失效的形式及主要原因,总结出了行之有效的维护措施

  • 标签: 轧辊轴承 游隙 失效 维护
  • 简介:本文从炼轧厂炼钢工序板坯5~#连铸机的设备和控制原理出发,对开浇过程中存在的引锭杆下窜问题进行了分析,提出了解决办法。

  • 标签: 连铸机 扇形段 引锭杆 下窜
  • 简介:本文简要分析了工程机械发动机气缸磨损的常见原因,对磨损原因、预防措施进行了探讨和研究,对正确维护使用、保养、维修工程机械发动机,具有一定的参考价值。

  • 标签: 发动机 气缸磨损 预防对策
  • 简介:分析了影响钢筋抗屈比的常见因素,有化学成分、晶粒度、微合金化等。着重讨论了在合金元素含量不变的情况下轧制温度控制对钢筋抗屈比提升的影响。通过轧制实践得出结论:适当提高加热炉温度,延长保温时间,可以有效提升钢筋抗屈比。

  • 标签: 抗屈比 晶粒度 加热温度 氮微合金化
  • 简介:焦化废水含有机废水,用活性污泥法处理对含氮化合及构成COD难生物降解的污染却很难奏效。本文研究采用缺氧——压氧——好氧(即A/A/o)处理工艺,不仅可使COD、氨氮达标排放,对其它污染处理效果优于活性污泥法。

  • 标签: 焦化废水 降解 技术
  • 简介:本文介绍了山东铝业公司第二氧化铝厂的能源使用概况,通过对该厂拜耳法生产氧化铝的能源结构及工艺特点的分析,指出了该厂节能的重点,从高效节能设备的应用、技术进步、科学管理三个方面总结了节能工作所取得的成效,提出了下一步的节能打算。

  • 标签: 拜耳法 氧化铝 节能 节能设备 技术进步
  • 简介:4#烧结机区域各种皮带近50条,由于设计原因及安装质量问题,连续出现电机振动超标,接手尼龙柱销磨损严重甚至断裂的问题。本文通过自己长期现场工作的实践经验,总结归纳了皮带电机振动超标的原因解决方案如下。

  • 标签: 皮带电机 振动源 电机找正
  • 简介:简要分析了雷电对仪控系统所造成的危害,重点介绍了仪控系统所采取的防雷措施

  • 标签: 仪控系统 防雷 接地 屏蔽
  • 简介:介绍了汽轮机的飞车事故,对发生飞车事故的可能的原因进行了全面的分析排查,确定根本原因是隔板静叶的焊接质量与油系统整体设计缺陷,并提出防范类似事故发生的三条措施

  • 标签: 汽轮机 飞车事故 原因分析
  • 简介:简要介绍了钩舌销的功能、技术要求、组装情况及使用现状,分析了钩舌销断裂的原因,并提出了改进措施及建议。

  • 标签: 车辆 车钩 钩舌销 断裂
  • 简介:1前言链箅机-回转窑法生产氧化球团,在投料热负荷试车达产阶段,箅链机上产生故障最多的是链箅床。其表现为链箅床跑偏、刮卡、小轴弯曲变形,严重时链箅床局部或者整个变形。在这种情况下,虽然还可以坚持运行一段时间,但使用寿命不会太长,最终使链箅床无法正常运行,须重新更换组装链箅床或者局部更换损坏的零件。本文针对链箅床损坏的原因进行分析并提出一些预防措施,可对新投产的厂家起到参考作用。

  • 标签: 损坏原因分析 链箅机 预防 弯曲变形 正常运行 局部更换
  • 简介:酒钢无水氨系统自2014年10月投产后,处于低负荷运行状态,导致贫富液摩尔比、浓氨水温度等操作指标异常,液氨产量低于7吨/天,远小于理论产量,为此,我们采取了降低富液处理量、降低氨水温度,精馏塔持续连续采出等措施,使无水氨产量高于8吨/天,回收率达98%以上,为无水氨系统低负荷稳定操作积累了丰富的经验。

  • 标签: 无水氨 产量 摩尔比 可能温度
  • 简介:粘结缺陷是门业板产品主要的质量缺陷,粘结基本覆盖门业板1.2mm以下厚度,该缺陷严重影响降等品、成材率指标。本文通过对普钢生产过程中的现象进行分析,找出相应控制措施,粘结缺陷得到有效控制。

  • 标签: 冷轧钢 分析控制措施 原因分析
  • 简介:文章利用新颖的浓缩析出加煅烧工艺、制备了微米级ITO棒状粉末。借助X射线衍射(XRD)对棒状粉末进行了相结构研究;利用扫描电镜(SEM)对棒状粉末形貌进行了相关的表征;用能量分散谱仪(EDS)以及化学分析方法对粉末的化学成分进行了分析;利用热分析仪(TG-DTA,TG-DTG)对粉末的受热行为进行了相关的表征。结果表明:绝大部分ITO棒的直径位于2~9μm,而且约95%的棒的长径比大于6;ITO棒中的Sn含量主要富集于表面,而且由棒的表面向核心区逐渐递减,这与Sn的引入方式有关;In(OH)3棒中应该存在含In的硝酸盐或亚硝酸盐;In(OH)3强烈的脱水发生在260~280℃,随后在更高的温度下形成ITO固溶体。

  • 标签: 铟锡氧化物 浓缩 相结构 微米棒