简介:摘要:火力发电作为煤炭利用的重要途径之一,一直在我国电力生产中起着不可替代的作用。燃煤电厂常使用低氮燃烧技术,采用空气深度分级燃烧技术、选择性催化还原技术(selectivecatalyticreduction,SCR)等技术手段降低锅炉炉膛出口NOx生成。低氮燃烧技术虽然能使锅炉排放的NOx含量符合国家标准,但同时会带来其他问题,如低氮燃烧下水冷壁管易发生高温腐蚀,低氮燃烧方式下炉内气温偏差大,低氮燃烧方式下炉内发生结渣结焦等。其中,炉内结焦结渣会严重影响锅炉的安全生产,附着在换热面上的焦块会恶化传热,造成换热面过热超温;当结渣块过大时,会从锅炉炉膛水冷壁、屏过等换热面表面脱落,形成垮焦现象,造成炉压剧烈波动,带来炉膛灭火风险;垮焦也容易砸坏冷灰斗区域水冷壁管,或造成炉底水封破坏,严重影响锅炉安全运行。
简介:摘要:随着我国市场经济水平的快速发展以及物质水平的急剧提升,整个经济社会都对能源的需求变得愈发倚重。锅炉在工业生产中扮演着重要角色,因此,锅炉安全、节能、环保地运行对工业生产的安全性起着决定性作用。锅炉的设计水平、制造技术、安装能力、司炉工操作能力、给水水质控制情况、锅炉内加药处理等因素影响锅炉的安全运行,近年来,由于采取锅炉设计单位资质把控、制造单位工艺水平审查、安装单位能力认证监督等措施,因设计、制造、安装等质量问题引起的锅炉安全事故已逐步减少,但因水处理操作不当引发的事故却呈上升趋势。若水处理措施不能满足锅炉用水要求,在锅炉内高负荷处易产生水垢,垢的导热系数远低于金属,在高负荷运行过程中,垢下金属易发生变形、鼓包、爆管等危险。锅炉受热面结垢存在以下两个方面危害:一是水垢导热性能极差,燃料燃烧热能不能顺利传递到传热工质,热量不能正常做功,浪费大量的燃料,导致锅炉的排烟温度升高,环境热污染加剧;二是在锅炉运行过程中,大量水垢易堵塞水冷壁管,炉水无法流通,锅炉受热面无法传热,无法为水冷壁降温,导致水冷壁出现超温过热、胀粗等情况,在垢下发生炉水高度浓缩,浓缩液腐蚀金属本体,金属组织出现裂纹并不断扩大,进而引发爆管,甚至会造成人员伤亡等锅炉安全事故。
简介:摘要——汽包是锅炉的重要承压设备,如果裂纹深度超过筒体理论最小计算壁厚,修复处理工期较长,代价高昂,将影响电厂安全、稳定运行。本文首先通过对比汽包筒体外壁的不同裂纹金相分析结果,推断出裂纹产生的原因是在焊缝区域进行了非正常焊接;其次在与汽包制造厂家沟通中证实了这一推断;并最终根据实际情况,选择现场打磨的方案对裂纹进行圆滑过渡。后续安全生产表明本文提出的解决举措合理、有效,且对相关汽包筒体裂纹问题有借鉴意义。
简介:摘要:在锅炉启停和低负荷运行时,通过循环泵在启动系统和省煤器及炉膛水冷壁之间建立有效的循环,将炉膛水冷壁排出的热水返回到省煤器和水冷壁,以减少能量损失和工质损失,此时炉膛最小流量和循环泵流量之间的流量差由给水泵补充。循环泵进水来自贮水箱,出水送入省煤器进口集箱。
简介:【摘要】我司#2机组冷态启动后,存在凝结水含氧超标现象,本文主要针对凝结水溶氧超标的问题进行了分析,并从设备布置、氧气来源等角度详细分析了凝结水含氧的原因,同时提出了相应处理措施,且经过在机组运行实践证明,凝结水含氧量得到明显改善,达到了有效控制凝结水溶氧的效果。