简介:摘要抽油机深井泵采油中,油管与抽油杆偏磨是造成抽油机井躺井的主要因素,通过对油管与抽油杆之间偏磨损伤机理的分析研究,找出了影响偏磨速度的因素,提出了减缓偏磨速度的方法,取得了较好的经济效益。
简介:摘要抽油机深井泵采油中,油管与抽油杆偏磨是造成抽油机井躺井的一项主要因素,通过对油管与抽油杆之间偏磨损伤机理的分析研究,找出了影响偏磨速度的因素,提出了减缓偏磨速度的方法,取得了较好的经济效益。
简介:摘要抽油机深井泵采油中,油管与抽油杆偏磨是造成抽油机井躺井的一项主要因素,通过对油管与抽油杆之间偏磨损伤机理的分析研究,找出了影响偏磨速度的因素,提出了减缓偏磨速度的方法,取得了较好的经济效益。
简介:摘要油田全年电耗中抽油井电费成本占总耗电量的65.6%,有效地降低抽油井耗电量,是降本增效、增强企业竞争力的有效途径。抽油井耗电主要由三部分组成井筒耗能、抽油机、电机耗能和输电线路损耗。为有效地降低抽油井耗电量,在降低井筒耗能方面采取优化生产参数、加药热洗降粘等措施;在降低抽油机、电机耗能方面采取及时调整抽油机平衡、合理匹配电机、落实抽油机保养、调整工作、新工艺新技术尝试等措施;在降低输电线路耗能方面采取实施节能技改、单井计量等措施。有效降低抽油井耗电量,收到明显效果。
简介:摘 要:在油田开发后期随着地下原油的不断开采,地层液体供应能力不断降低,采油的压力差减小,导致抽油机的泵效降低。为了提高效率,减少磨损,就需要调整抽油机的冲程和冲速等参数,以解决油井生产中供给和排放失调的矛盾,进一步提高抽油机的系统效率,达到采油过程节能的要求。抽油机的冲程由于机器型号的限制,调整幅度很小,故降低冲速的方法更为普遍。调整抽油机的传动轮和电动机轮的尺寸,由于合适的抽油机型号较少,且更换时间长,劳动强度大,难以满足冲速要求;使用变频器,该设备可以有效,但成本同样很高,而且维护管理较困难,不能达到预期的效果。因此,急需研究一套抽油机节能装置解决该问题。
简介:摘要:随着经济和化工行业的快速发展,我国信息技术发展也十分快速。抽油机井机采效率泛指将地下油层液体抽取到地面制定位置的运转过程中,有效做功能量与抽油机井机采系统输入能量的比值,其可直接反映抽油机井机采系统运转状态及石油企业生产能力、管理能力等,同样也是石油企业提升石油产能及企业效益的重点优化方向。抽油机井机采效率不仅是综合性评价指标,其还受抽油机井机采系统自身因素、环境因素等多方面的制约影响,因此石油生产企业将抽油机井机采效率的优化提升,细化至油井生产日常管理中,通过系统参数优化、强化生产管理等方式,最大限度的提升抽油机井机采效率。进而推动石油企业的生产能力、盈利能力及管理能力的持续性提升。
简介:摘要:在油田开发生产中抽油机井光杆密封器产生渗漏污油的处置,主要是岗位员工用汽柴油棉纱进行清理,存在工作量大、物料消耗大、且并产生新的固废物,不符合于绿色环保生产要求。针对问题通过现场了解分析设计了一种新型光杆密封器的压盖,在上部增设渗漏污油收集腔通过导流管把污油引入回收筒内,通过定期操作回收筒上的挤压构件,将污油挤压回收到生产集油系统内。形成密闭回收操作从而避免污油外泄造成环境污染,减轻岗位员工清理污油的工作量, 避免污油清理又产生物质消耗和产生其他固废物,降低清洁处理井口渗漏污油的成本支出。提高油井生产现场的环境卫生标准,为油田环保绿色生产提供助力支持。
简介:摘要:近年来随着油田的产量递减和低渗透油田的大量投入开发,小泵深抽技术对于稳产、控水,挖掘油田生产潜力发挥着重要作用。小泵深抽工艺与油井产能的协调问题,以及由于下泵深度的增加,抽油杆断脱、抽油机超载、系统效率低、下部抽油杆柱和油管柱之间偏磨问题日益严重。小泵深抽井工艺和工况分析,对于降低深抽井的故障率、提高抽汲系统的效率显得尤为重要,充分发挥小泵深抽井的技术特点对于挖掘油井产能、维持低渗、低产能区块的产量具有很大的实际意义,为低产油井小泵深抽提供了技术借鉴。