简介：利用Gleeble3800热模拟仪,对南钢生产的Q960EQP进行焊接热模拟和实际焊接热循环试验,并对两种试验条件下的组织进行对比观察,通过实际焊接热循环曲线的测量,焊接热模拟试样及实际焊接热影响区组织的对比分析,研究了焊接热模拟和实际焊接过程中焊接热循环的对应性关系。结果显示焊接热模拟与实际焊接热输入不完全对应,但将热效率计算入内,则热模拟与实际焊接的热输入基本吻合。

简介：本文研究包晶反应结晶过程中产生的的热裂纹。将MTS抗拉实验机与反射炉相结合进行了一系列的现场结晶实验。在结晶过程中测量试样温度和应力变化。应力测量在试样的结晶过程中突然下降（发生在合金的包晶温度左右），一般都会产生微组织中的裂纹或者回填裂纹。而且从理论和实验上对包晶反应类型进行了研究，理解其对结晶过程应力变化的影响。理论分析显示，由于包晶转变引起的应力改变是热裂纹形成的原因之一。此外，当合金初次析出充分，包晶反应不散射时，裂纹就更容易产生。

简介：介绍近几年南钢热送热装工作开展情况，对取得的经济效益和未来热送热装增长潜力进行了初步分析。

简介：流行性出血热是一种临床症状复杂的急性传染病。本病的早期诊断(一般在发病4天内)及时治疗,是降低病死率的关键。凡出血热疫区或病前两个月内去过疫区的人群,在本病的流行季节,遇到下列情况时,应首先想到本病的可能性,应及时诊断、治疗。a.急性发热,多在39℃以上,全身无力,伴有食欲减退、恶心、呕吐、腹痛等消化道症

简介：本文着重研究了酒钢铁矿石的性质及焙烧磁选工艺过程。对目前影响焙烧磁选金属回收率的主要因素加以分析论述。提出解决措施。为更进一步提高焙烧磁选金属回收率提供依据。

简介：本文参照有关资料综述了酒钢烧结机投产２７年间，由于加强管理，采用切实可行的烧结技术，与科研院所共同进行技术攻关在烧结机产量方面所取得的成就。

简介：介绍了斗轮取料机平衡系统的工作原理,改造的思路、原理及方案,技改后所取得的成效及其独创性。

简介：热折皱缺陷是镀锌产品比较严重的质量缺陷,主要出现在厚度小于0.6mm薄规格产品,热折皱缺陷一产生就难以恢复正常。本文通过对生产过程中产生热折皱时的工艺数据进行分析,找出相应的控制措施,热折皱缺陷得以解决。

简介：针对涟钢CSP线以前预设调平值的不准确性，提出根据零调时HGC缸两侧压力偏差进行调平值的预设并从理论上加以分析。

简介：热轧板带的凸度和板形主要取决于轧辊的机械磨削、轧辊温升、轧辊磨损以及轧辊的弹性弯曲变形有叠加作用。轧辊弹性弯曲变形又受机架负载（轧制力）和轧辊反向弯曲力的影响。目前控制板形的方法主要有可反复移动的CVC工作辊、弯辊。PC辊和轧辊分段冷却几种。

简介：二炼钢分厂2^#铸机高效改造后，铸坯产量、质量及技术经济指标有了很明显的。将工艺和设备等方面的问题解决好，就能实现顺产、稳产、高效益的目标。

简介：连铸的高效化－高拉速、高作业率和高质量应该相互协调。本文分析了二炼钢分厂转炉、连铸之间节奏的匹配和温度协调问题。

简介：本文从酒钢3#烧结机生产现场提取出一个频繁出现又事关烧结终点温度控制的问题进行分析,并从实践的角度总结出解决问题的措施。

简介：

简介：本文介绍的是布置在ACC冷却系统后、冷床前的4·3m宽厚板矫直机。其结构为十一辊全液压可逆辊压式热矫直机,并强调所选矫直机的功能特征及其矫直原理,确保在生产使用过程中,充分发挥矫直机特有的功能,使钢板在轧制和冷却后能得到最理想的矫直效果。

简介：对烧结圆筒混合机焊缝开裂现象进行分析，针对其原因，给出了解决办法，对提高混合机作业率，提高烧结产量有很大的帮助。

简介：本文简要介绍了位于加热炉下游的高压水除鳞系统。在宽厚板生产过程中,高压水除鳞设备对钢板表面质量起重要作用,了解和掌握高压水除鳞系统的原理、功能,对于合理应用高压水除鳞系统、提高产品质量、增加企业经济效益具有十分重要的意义。

简介：从设计的角度对翻车机室的结构设计处理作了较详细的阐述,介绍了具体的处理方法,值得今后类似工程设计借鉴。

简介：酸轧联合生产机组的主要突出连续生产,而卷取机是冷轧生产的关键设备,通过了解卡罗塞尔卷取机的基本机械结构,详细论述卡罗塞尔卷取机张力控制系统的原理,对卡罗塞尔卷取机张力控制系统进行深入地研究,从而达到更好地控制卡罗塞尔卷取机,并便于日后的维护优化工作,以满足生产高质量产品的需求。

简介：根据烧结厂39m^2烧结机的头、尾轮齿板，轨道和滑道中心线偏差的检测，分析烧结机跑偏的原因，介绍处理跑偏的施工方案。