简介:根据阀体零件的结构特点和技术要求,介绍了模具设计的过程和设计要点。并重点介绍了阀体的工艺性、分型面的选择、内浇口位置的确定、压铸机的选择等内容。
简介:通过对线圈骨架的工艺分析,介绍了该线圈骨架注射模的整体结构及设计要点,研究了模具侧抽、分型、顶出等过程,分析了纵深排布型腔的结构特点,提出了一种较为独特的的模具结构,实现了线圈骨架的顺利成型,解决了生产效率低、成产成本高、批量生产困难等问题。
简介:介绍了医用软管塑件结构、工艺分析、注射模结构设计及模具工作过程。
简介:介绍了结构框架塑件的成型工艺及注射模结构。分析分型面的选择和浇注系统设计对塑件质量的影响。
简介:通过压簧簧片结构特点和所需成形工序的工艺分析,对级进模排样的各个方案进行对比、选择和确定。同时介绍了模具主要工作零件及模具的总装结构设计。
简介:本文所述的保持架注射模,需要在开模方向投影重叠位置的动、定模上分别设置滑块.通过对模具结构方案、模具工作过程、以及加工注意事项的详细分析与论述,力图让读者了解一种由动、定模分别为不同滑块提供开模动力的方法.通过对斜顶杆工作过程的逆向思考,采用拔杆为后模滑块提供动力.由于需要二次顶出,模具结构较为复杂.
简介:总结了注射模设计中的一些实用技术,希望对从事注射模设计的人士有一定的参考借鉴作用。
简介:以晶体谐振器底板为例,通过排样设计和级进模结构的改进,提高了底板材料利用率,降低底板成本,增强了企业市场的竞争力。
简介:介绍了小圆片塑料零件的注射模结构,其特点是针对一模36腔的模具结构采用圆形平衡式分流道,并采用潜伏式浇口,既能均匀进料以保证产品质量,又能在开模时自动切断浇注系统凝料、借助浇道凸台实行锥面配合,以实现模芯的精确定位
简介:在注塑模设计中,长管类注塑件由于受注塑机行程开关的限制,常常需要采用特殊模具结构才能完成注塑过程。介绍了一种带台阶的长管类注塑模具结构;利用注塑件本身的台阶结构来完成注塑结束后塑料件的顶出动作,而节省了机床本身的顶出系统,使得塑料件能够顺利脱模。
简介:通过对限幅绝缘盖板的工艺分析,确定了塑件的模具结构。此模具构思巧妙,结构简单,不但成功地解决了塑件成型、侧孔贯通、顺利脱模的问题,而且大大降低了模具成本,缩短了研制周期。
简介:针对零件材料薄和弹性大的特点,分析了零件的成形工艺,确定了排样方案。采用多工位级进模生产,介绍了模具的结构设计要点,并详细介绍了包圆(卷圆)工艺步骤及成形模具设计方法。模具结构合理,加工质量稳定,可靠性高,对类似零件的模具设计具有一定的参考和借鉴作用。
简介:通过对冲模结构设计进行分析和总结,找出有价值的东西,探索出了一条冲模结构优化设计的道路,为提高冲模设计质量和缩短制造周期提供新的思路。
简介:本文巧妙地运用了护耳式浇口、二次定位系统及溢流槽来设计模具,更好地保证了塑件质量。
简介:
简介:介绍了不锈钢材质光驱簧片的模具设计结构,提出了防止回弹措施。
简介:主要介绍了在散热器型材模具中,带有较大悬臂散热器型材模具的设计结构、设计特点及设计过程.
简介:通过对硬橡胶模具的设计,介绍了软橡胶模具和硬橡胶模具的不同结构。详尽剖析了模具的设计要点及注意事项,为类似零件的模具设计提供借鉴。
简介:液体硅橡胶(LSR)具有独特的物理性能,通过液体硅橡胶注射模设计实例,分析了其注射模设计中应注意的几个问题。
简介:模具改进前,上下罩盖两个制件需4副模具生产,改进后采用一副级进模生产两种制件,生产效率大幅度提高。该级进模冲压过程顺畅,生产质量稳定。
阀体压铸模设计
线圈骨架注射模设计
医用软管注射模设计
结构框架注射模设计
压簧簧片级进模设计
保持架注射模设计
注射模设计实用技术
底板级进模改进设计
塑料小圆片注射模设计
长管注塑模设计
限幅绝缘盖板注射模设计
弹片包圆级进模设计
冲模结构优化设计的探索
透明斜面板注射模设计
《机械设计手册》(新版)简介
光驱簧片级进模设计
散热器挤压模设计
硬橡胶压注模设计
液体硅橡胶注射模设计
上下罩盖级进模设计