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463 个结果
  • 简介:摘要:本文旨在对丙烯酰胺生产过程中产生的丙烯腈废气处理技术进行深入比较分析,探讨不同处理方法的原理、效果及适用性。通过对热氧化、催化氧化、生物处理、吸附分离等技术的综合评估,为企业选择高效、经济的废气处理方案提供参考。

  • 标签: 丙烯酰胺 丙烯腈 废气处理 技术分析
  • 简介:摘要:C-321离心式风机是丙烯酰胺装置中的关键设备,C-321离心风机一旦出现故障,将会造成丙烯酰胺装置出现大面积停工,对装置的正常生产造成严重影响。因此,必须加强对离心风机故障的排查和维修工作,及时找出故障原因并加以处理。本文以丙烯酰胺装置C-321离心风机为例,对其在使用过程中出现的问题进行了研究和分析,并提出了相应的解决方案和措施。

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  • 简介:摘要:C-321离心式风机是丙烯酰胺装置中的关键设备,C-321离心风机一旦出现故障,将会造成丙烯酰胺装置出现大面积停工,对装置的正常生产造成严重影响。因此,必须加强对离心风机故障的排查和维修工作,及时找出故障原因并加以处理。本文以丙烯酰胺装置C-321离心风机为例,对其在使用过程中出现的问题进行了研究和分析,并提出了相应的解决方案和措施。

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  • 简介:摘要:压裂工艺是目前油田开发中普遍采用的一种增产措施。随着石油勘探逐步转向深部,储层温度高、矿化度高,对开采效果的影响也越来越大,国内大型油田对高性能压裂液的需求非常迫切。本文从聚丙烯酰胺基压裂液的合成方法、耐高温改性和在油田上的应用等方面进行了探讨,并提出了今后的研究方向,为今后的研究工作奠定基础。

  • 标签: 聚丙烯酰胺 压裂液 合成工艺 抗高温改性 应用
  • 简介:摘要:为了提高聚丙烯酰胺装置的生产效率和产品质量,进行了研磨机的升级改造研究。通过对现有研磨机结构和工作原理的分析,确定了改造方案。采用先进的材料和技术对研磨机进行了改进,提高了其研磨效率和稳定性。改造后的研磨机在实际生产中取得了良好的效果,为聚丙烯酰胺装置的生产提供了可靠的保障。

  • 标签: 聚丙烯酰胺装置 研磨机 装置改造
  • 简介:摘要:聚丙烯酰胺絮凝剂作为一种高效的水处理剂,广泛应用于污水处理、矿物加工等领域。然而,其固有的缺陷如絮凝效果有限、溶解性差等,限制了其应用范围。因此,对聚丙烯酰胺絮凝剂进行改性,提高其性能具有重要意义。本文综述了聚丙烯酰胺絮凝剂的改性方法,包括接枝改性、共聚改性和复合改性,并对其改性后的絮凝性能、脱水性能和溶解性进行了分析,旨在为聚丙烯酰胺絮凝剂的改性研究和应用提供参考。

  • 标签: 聚丙烯酰胺 絮凝剂 改性方法 性能分析
  • 简介:摘要:暴露在自然雷电环境中的飞机有源频率选择表面结构面临电子器件的烧蚀毁伤和电磁性能可调节能力受损的风险,严重威胁飞机的正常飞行。基于磁流体动力学理论,本文建立了有源频率选择表面的雷电直接效应放电数值模型,分析了雷击电压波形下有源频率选择表面的雷电间隙击穿过程,结果表明雷电弧从激发到附着所用的时间为纳秒量级,有源电磁功能层在雷电大电流直接效应下会发生失效和损毁,无法耐受雷电直接效应的影响。

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  • 简介:摘要:本研究以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为阳离子单体,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为稳定剂,硫酸铵为反应介质,偶氮二异丁脒盐酸盐(V-50)为引发剂,通过水分散聚合的方法,制备了流动性较好的阳离子聚丙烯酰胺。考察了温度和稳定剂的用量对实验的影响,在反应温度45℃,单体总浓度15%,m(AM:DMC)=4:1,硫酸铵浓度24.5%,稳定剂浓度(占总单体)4.7% 的条件下得到分子量高达429.5万,固含量39.87%的阳离子聚丙烯酰胺。并通过傅立叶变换红外光谱、X-射线衍射分析仪、扫描电镜、热重分析对产品的结构进行了表征。

  • 标签: 水分散聚合 阳离子聚丙烯酰胺 絮凝性 水处理
  • 简介:摘要:丙烯酰胺单体聚合复合硅灰石晶须协同增韧混凝土作为一种新型复合材料,在当代建筑领域备受关注。混凝土作为广泛应用于各类工程中的主要建筑材料,其耐久性、抗裂性和强度等性能一直是工程设计和施工中关注的焦点之一。然而,传统混凝土存在着自身的弱点,如抗张强度低、易开裂、耐久性较差等问题,特别是在现代高速发展的城市环境下,对混凝土的性能要求越来越高。本文主要分析丙烯酰胺单体聚合复合硅灰石晶须协同增韧混凝土。

  • 标签: 丙烯酰胺单体聚合 硅灰石晶须 混凝土
  • 简介:摘要:本论文深入研究了聚丙烯酰胺的合成技术,包括其制备方法和性能调控。通过精确的实验和详尽的分析,论文确定了合成高性能聚丙烯酰胺的关键因素,为其在油田开发中的应用提供了坚实的基础。在油田开发领域,聚丙烯酰胺不仅在沉降剂方面具有卓越性能,还在水处理过程中发挥着关键作用。其应用有助于提高油田开采效率,减少资源浪费,有效地提高了水资源的利用率,从而对环境和经济产生积极影响。这些研究成果对于油田开发行业具有重要意义。

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  • 简介:摘要:为了解决高分子聚丙烯酰胺生产中的质量问题,应当明确生产工艺,加强质量控制。本文分析了高分子聚丙烯酰胺生产现状及质量影响因素,研究几种常用的生产工艺及质量控制要点,为了保证生产质量,应当加强原材料质量控制、温度控制、水解反应控制等。为了促进行业的长远发展,提出了技术创新、设备更新、规范市场秩序等建议。

  • 标签: 高分子聚丙烯胺 生产管理 质量控制
  • 简介:摘要:阳离子型聚丙烯酰胺水分散液的应用价值较高,其生产合成方式较多,包括水溶液聚合、反相乳液聚合以及分散聚合等,其中,分散聚合方式较为先进,其主要通过分散剂在水性介质中分散水溶性聚合物而得到具有良好稳定的分散体系,这种方式的优势较多,如反应体系粘度较低、产物分离难度较小、易于溶解等,目前是高分子界中重点研究的内容。基于此,本文重点探究分散聚合技术的应用,以此为相关行业人员提供参考。

  • 标签: 聚丙烯酰胺 生产合成 分散聚合
  • 简介:摘要:丙烯酰胺是一种线状水溶性有机高分子材料,在化工业迅猛发展的背景下,此类材料的应用范围不断扩大,为提高材料生产效率,满足水处理、造纸、采油、医药、环保等行业对材料的应用需求,本文以化学法生产丙烯酰胺过程为研究对象,分析以丙烯腈为原材料,生产丙烯酰胺的条件,确定最佳工艺指标。研究结果表明,通过控制丙烯腈工艺指标、最佳反应预热温度、反应时间等参数,有利于提高丙烯酰胺生产效率,降低生产成本。希望通过本文研究,为丙烯酰胺生产工作的高质量发展提供参考。

  • 标签: 丙烯酰胺 丙烯腈 化学法
  • 简介:摘要:在基于聚丙烯酰胺 的使用中, 已经较为广泛的运用到生产采油的阶段中,利用提升注入剂的波及体积,这样就可以最大程度上提升油田的整体采收率。因此,在本文的分析中,主要阐述了聚丙烯酰胺生产工艺技术在实际运用过程中的技术要点,同时提出相应的技术优化措施。

  • 标签: 聚丙烯酰胺 生产工艺 水溶液
  • 简介:摘 要:化工法丙烯酰胺装置反应液进入浓缩系统前在缓冲罐内进行液位缓冲,其目的是保证反应系统压力稳定以及反应液持续进入浓缩系统。所以缓冲罐的压力、液位控制要求必须稳定。缓冲罐液位计采用单法兰式液位计,测量被测介质的压力,将测量结果转换为4-20mA.DC信号输出、转换为液位指示;利用分程控制系统稳定缓冲罐的压力,以达到稳定压力、液位的目的。

  • 标签: 单法兰变送器 分程控制 串级控制 液位 压力 压差 压力平衡
  • 简介:摘要:随着工业和科技的不断发展,抗盐聚丙烯酰胺在石油开采、水处理等领域的应用越来越广泛。然而,传统的聚丙烯酰胺生产工艺存在着能耗高、效率低等问题,无法满足日益增长的市场需求。因此,探究高效合成抗盐聚丙烯酰胺的工艺优化与机理显得尤为重要。本文首先介绍了抗盐聚丙烯酰胺的基本性质和应用领域,然后详细分析了传统生产工艺存在的问题,并提出了工艺优化的方向。接着,通过对比实验,探究了不同合成条件对抗盐聚丙烯酰胺性能的影响,揭示了高效合成的机理。最后,总结了本文的研究成果,并对未来的研究方向进行了展望。

  • 标签: 抗盐聚丙烯酰胺 高效合成 工艺优化 机理探究
  • 简介:摘要:抗盐聚丙烯酰胺是一种重要的高分子聚合物,在石油开采、水处理等领域有广泛应用。本文旨在探讨盐度对抗盐聚丙烯酰胺性能的影响,并对其机理进行深入解析。通过实验研究,我们发现盐度的增加会导致聚丙烯酰胺的粘度降低、溶解性变差,并对其增稠、絮凝等性能产生显著影响。本文将从分子结构、电荷屏蔽、离子强度等方面阐述盐度对聚丙烯酰胺性能的作用机理,为优化其应用提供理论依据。

  • 标签: 抗盐聚丙烯酰胺 盐度 性能影响 机理解析
  • 简介:摘要:丙烯酰胺作为一种重要的有机化工原料,其生产过程中的安全与环保管理至关重要。本文围绕丙烯酰胺溶液生产过程中的安全与环保问题进行了深入探讨。首先,对丙烯酰胺生产过程中可能存在的安全风险进行了识别与分析,包括化学品的危险性、操作过程中的安全隐患等。接着,从工艺控制、设备选择与维护、人员培训与操作规范等方面提出了具体的安全管理措施。同时,针对环保方面,本文从减少废弃物排放、提高资源利用效率、推广清洁生产技术等角度出发,探讨了丙烯酰胺生产过程中的环保管理策略。最后,结合实际情况,对丙烯酰胺生产企业如何更好地实施安全与环保管理提出了几点建议。

  • 标签: 丙烯酰胺 生产过程 安全管理 环保管理
  • 简介:摘要:聚丙烯酰胺装置采用的是电机驱动机构和板弹簧提供激振力的震动式流化床干燥器,其优点是固体颗粒混合较好,气固两相的传热传质表面积大,但也有不足。在干燥器运行中,经常发生结块现象,严重影响聚丙烯酰胺产品产量、质量、能耗、物耗和装置平稳率,通过对干燥器结块的原因分析,找出控制措施,提高了装置的操作平稳率。

  • 标签: 干燥器 结块 控制措施