简介：本文通过对计算机鼠标前面板的凸模进行三雏造型设计和数控加工的实例。给出了型面三维造型设计和数控加工技术相结合在模具制造中的应用步骤，在加工中针对加工模具零件的特点，选用了先进的数控加工工艺，从而保证零件的加工质量和加工效率，充分发挥数控机床的优点，提高企业的经济效益和生产水平。

简介：通过对E型模具结构与制造工艺的分析,阐明了不同尺寸E型模具的结构形式与工艺特点,为该类模具的设计与制造提供了必要性的思路.

简介：本文所述的保持架注射模,需要在开模方向投影重叠位置的动、定模上分别设置滑块.通过对模具结构方案、模具工作过程、以及加工注意事项的详细分析与论述,力图让读者了解一种由动、定模分别为不同滑块提供开模动力的方法.通过对斜顶杆工作过程的逆向思考,采用拔杆为后模滑块提供动力.由于需要二次顶出,模具结构较为复杂.

简介：在注塑模设计中，长管类注塑件由于受注塑机行程开关的限制，常常需要采用特殊模具结构才能完成注塑过程。介绍了一种带台阶的长管类注塑模具结构；利用注塑件本身的台阶结构来完成注塑结束后塑料件的顶出动作，而节省了机床本身的顶出系统，使得塑料件能够顺利脱模。

简介：通过对限幅绝缘盖板的工艺分析，确定了塑件的模具结构。此模具构思巧妙，结构简单，不但成功地解决了塑件成型、侧孔贯通、顺利脱模的问题，而且大大降低了模具成本，缩短了研制周期。

简介：图1是某一机器上的盖零件，材料为防锈铝(5A2，退火状态)，生产批量很大，采用厚度为3mm的防锈铝板落科和挤压成形。图2是板材落科排样图。由零件形状可知挤压模应有两个流动金属出口，即挤压方式为复合挤压。按通常的挤压工艺需两道工序，即先用落料模冲裁下科，然后在挤压模中挤压毛坯形成零件。本文设计的落科挤压复合模则将落料模和挤压模融为一体，在压力机一次行程中先后完成板科的落科和复合挤压工序，使零件成形。模具工作可靠，操作方便，工作效率高。

简介：主要介绍了在散热器型材模具中,带有较大悬臂散热器型材模具的设计结构、设计特点及设计过程.

简介：通过对几种成形工艺的比较分析,设计了冲孔-落料-弯曲级进模,介绍了模具结构和工作过程,并对主要模具零件的设计和制造作了简要说明.

简介：通过分析轴套的胀形过程，设计了复合传统机械及橡胶胀形模特性的新型胀形模，从而有效地改善了轴套胀形中的受力变形，增大了其极限胀形系数，生产出合格的零件。

简介：孕镶人造金刚石钻头在钻进各类不同岩层中，经常出现“打滑”现象。所谓“打滑”就是在钻进中机械钻速低，甚至出现不进尺现象。遇有这种现象的岩层很多，如坚硬的石英层、花岗岩、燧石岩、灰岩、大理岩等。但遇有这种现象的岩层不一定都是打滑层，如井内漏失不能使用乳化液，钻机转数开不上去，钻头回转线速度低等。打滑层应是排除各种操作因素，使用正常孕镶钻头，正常参数钻进而机械钻速很低的岩层。

简介：检具作为检验冲压模具合格程度与否的重要检测工具，其精度要求很高．所以在制作检具时，对工件关键形面的检测往往以提高样板刀的精度为主要突破口．本文就是从这一点谈谈样板刀的设计技巧。

简介：3层PE外防腐作业线，即能生产FBE、3PE、2PE、2PP的多功能涂敷作业线。技术水平高，科技含量较大，在我们设计出国产第一条生产线之前全都是进口作业线，投资相当昂贵。但我公司根据多年来设计的多条环氧粉末喷涂作业线的经验和PE侧向挤出的一些经验，又结合进口作业线，即国外同类作业线的技术参数进行分析，比较。根据国情认为有能力进行生产线设计。所以，国产第一条3PE生产作业线就从我们这里开始设计，选型配套，制造出一条全部国产化的3PE生产作业线，而且投资是进口的三分之一，性能和技术参数方面达到国外同类作业线水平，并稳定地、高质量地完成FBE、3PE近1500km管线的防腐施工任务。这里关于3PE多功能防腐作业线，如何设计及选型进行总结，供大家参考。

简介：介绍了模具设计过程数值仿真系统结构，体积成形过程工艺仿真、板料成形过程工艺仿真、注塑成形过程工艺仿真以及模具设计过程工艺仿真，并推荐了部分应用软件。

简介：拖拉机覆盖件是比较复杂的冲压件，具有材料薄、形状复杂(三维曲面)、结构尺寸大等特点。生产它时要用到拉伸模、修边模和翻边模，其中拉伸模是最关键的。拉伸模的设计可以分为两步：设计出符合要求的拉伸件；根据拉伸件设计出拉伸模。当设计出合格的拉伸件后，利用UG软件所提供的功能，在拉伸件的基础上进行三维造型，设计出相应的拉伸模。

简介：通过对模具设计中的经济性及资源环保性的阐述，简要介绍了在模具设计中如何考虑解决以上方面问题的思路与方法。

简介：2005年9月27日，CimatronE7鞋模制造模组ShoeExpress发布了，这个专为鞋模设计的模组给广大的设计者带来了无比的喜悦。Shoeexpress是由著名的鞋业制造王国意大利microsystem公司开发的模组，它结合了意大利鞋业制造几十名资深工程师丰富的制鞋经验。ShoeExpress模组由四个模块组成，Design鞋底设计、HeelDesign鞋跟设计、Solemorphing鞋底置换、Fusion熔模设计，整个模组贯穿了鞋业设计的全过程，大大地提高鞋业设计的效率并降低工作者的劳动强度。

简介：改变传统的内螺纹抽芯机构及浇口料的脱模方式，新模具结构合理、脱模方便、顺利。

简介：

简介：以塑料球阀开关手柄为例，说明在模具设计中必须对产品及材料进行认真详细的分析，综合考虑各方面的因素，再根据模具的基本原理，针对分析结果，灵活运用，大胆设计，模具应以简单耐用，加工制造容易，成本和维修费用低为设计原则。

简介：详细介绍了卷边、弯曲级进模结构设计要点.