简介:摘要主要阐述中空玻璃在高层以及超高层玻璃幕墙中的应用以及气压差引起的问题。随着高度的变化,空气稀薄,密度小,大气压强也就随着高度的的升高而减小。在高空使用的中空玻璃腔体气体的气压大于外界气压,从而导致腔体气体体积变大,中空玻璃出现外凸的视觉效果。本文根据理想气体状态方程(仅考虑体积变化),定量的求出玻璃的承受的气压差,并进一步计算由此气压差引起的玻璃的应力与变形的影响。从而可以生产加工时采取一定的措施消除此影响,以保证中空玻璃在高空使用的安全。一般消除气压差的措施就是在中空玻璃生产是在其密封的四周加设呼吸管或者毛细管,以达到内外气压差平衡的作用。
简介:摘要主要阐述中空玻璃在高层以及超高层玻璃幕墙中的应用以及气压差引起的问题。随着高度的变化,空气稀薄,密度小,大气压强也就随着高度的的升高而减小。在高空使用的中空玻璃腔体气体的气压大于外界气压,从而导致腔体气体体积变大,中空玻璃出现外凸的视觉效果。本文根据理想气体状态方程(仅考虑体积变化),定量的求出玻璃的承受的气压差,并进一步计算由此气压差引起的玻璃的应力与变形的影响。从而可以生产加工时采取一定的措施消除此影响,以保证中空玻璃在高空使用的安全。一般消除气压差的措施就是在中空玻璃生产是在其密封的四周加设呼吸管或者毛细管,以达到内外气压差平衡的作用。
简介:摘要:气孔缺陷在压铸工艺中普遍存在,它们会显著降低产品的力学性能和密封性,对压铸件的质量构成严重威胁。本文深入分析了气孔缺陷对压铸件性能的具体影响,探究了其成因,主要包括合金内部气体含量、充型速度、排气系统设计以及模具表面状况等因素。针对这些问题,文中提出了一系列切实可行的控制措施,包括选用低气体吸收率的合金材料,优化工艺参数以确保金属液充型平稳,改进排气系统以提高气体排出效率,调整冷却系统以实现模具均匀冷却,以及合理应用模具涂料以增强表面性能。这些措施的实施,旨在从不同角度减少气孔缺陷的产生,提高压铸件的整体质量,为压铸工艺的持续改进提供清晰的方向和方法。
简介:摘要:随着煤化工的不断发展,特别是煤制烯烃项目规模越来越大,气化装置作为原料合成气的生产装置在全厂占有重要地位,从气化框架工艺流程、设备布置、到特殊管线布置都要非常重视。设备布置中主要围绕核心设备气化炉,展开布置;特殊管线主要是氧气管线,从设计、施工、管理都要非常重视,严格把关。氧气作为一种助燃剂,化学性质活泼,其在气化装置中主要应用于气化炉中煤浆的气化制备合成气(主要含H2和CO),氧气使用过程中流速高、工作压力高、体积流量大,纯度高达99.99%左右,所以属于高危、助燃气体。国内出现过多起氧气管道安全事故,归根到底是没有对氧气管道施工管理过程严格要求,从氧气管道施工工人乃至项目管理人员对氧气管道安装质量重视不够,所以提高氧气管安装质量意识,加强氧气管安装质量管理至关重要。每项工作都做认真完成才能确保氧气管道在今后的生产过程中安全、平稳的运行。
简介:摘要:气相色谱技术相比较于其他技术具有独有的优势特点。气相色谱技术灵敏度较高,对于检测目标可以迅速作出反应,还具有效率较高的特点,在相互作用后可以在短时间内根据检测中得到相应的分析结论,同时还具有选择性较强的特点,气相色谱技术的色谱对于目标分析样品的选择性很强,分效果极为显著,具有应用广泛的特点,可以广泛应用到环境分析领域、农药残留领域、精细化分工领域、药物与临床分析领域、石油和石油化工分析领域、聚合物的分析领域以合成工业领域等。通过实验发展气相色谱技术能够高度满足具有较为容易挥发性质的有机物定量定性化分析应用,在进行分析时可以对不易挥发的化合物先进行气化,然后再进行定量定性分析,这样一来气相色谱技术在化合物分析领域的应用也就更加广泛。气相色谱技术可以搭配红外光谱技术以及质谱技术使用,可以大幅度提高整体的精准性,气相色谱技术是有机化合物检测领域不可或缺的关键性检测分析技术。基于此,本篇文章对粮油食品质量检测中气相色谱技术的应用进行研究,以供参考。