简介：

简介：机械加工的精度在很大的程度上决定了机械零件的质量，因此，如何减少加工中的失误，提高零件的尺寸、形状、位置三种几何数据的精准度，将对机械行业的发展至关重要。本文分析了影响机械加工精度的因素，并提出几点提高加工精度的方法，以提高机械零件的合格率，促进机械加工行业的良性发展。

简介：1998年，全国铜精矿含铜量的48．7万吨，江西为12．2万吨，浙江为0．4万吨，阴极铜产量全国为121．1万吨，江西为3．5万吨，浙江为34．7万吨，从以上数字可看出，铜精矿含铜量江西占全国1／4，浙江占0．9％，阴极铜产量江西占全国11．7％，浙江占4．1％，铜加工材产量江西占2．0％，浙江占27．7％，这似似乎是一组枯燥无味的数字，但通过这一组数字我地到一个非常有越而又发人深省的江西，却是铜加工材生产的小省，而作为铜资源和铜产量小省的浙江却是铜加工材的大省，两省比较，浙江铜产量只相当于江西的1／3，而铜另工材产量却为江西的10倍。

简介：摘要对于机械制造行业中，应用数控技术进行零件加工，不仅可以提高零件精度，还可以提高实际中的加工工艺。对机械螺纹类零件加工中应用数控机床加工技术，根据零件工艺性分析，确定出数控加工步骤，并确定机械螺纹类零件的基准以及坐标系，确定零件定位，选择合理的道具，制定合理的零件加工路线，从而实现零件加工。

简介：摘要从横梁加工工艺、模具结构和零件成形特点等方面进行分析，找出导致横梁关键尺寸过程能力低的原因并进行了改进，提高了横梁加工的过程能力。

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简介：摘要随着现阶段社会经济快速发展以及科学技术水平不断提升，我国现代化机械加工以及模具生产行业，尤其是机械模具加工技术方面受到了人们的广泛关注。在当前的工业生产和管理当中，机械模具加工技术实现了很好的发展，能够为现代机械设备应用领域，提供精准度更高的模具与零部件，提高机械生产的效率。如何提高机械模具数控加工技术的精准度成为了相关领域工作人员的工作重点之一。

简介：摘要随着经济的不断发展，我国棉花加工产业占据着国民经济增长的首要地位。本文从我国棉花加工发展概况、棉花加工的基本步骤及我国棉花加工技术的现状及建议等几个方面进行了分析。

简介：摘要我国从1890年开始引种桉树,目前桉树人工林面积约为300万hm2,然而对于桉树木材的加工利用一直存在着许多问题。研究桉树木材加工利用的成熟技术与经验,来提高我国桉树木材的利用水平,有利于我国人工林资源的合理整合利用,促进国内木材加工工业的可持续发展。笔者针对桉树木材采伐和加工过程中的特性进行简要分析，并阐述了桉树木材的几种利用方向，旨在为我国提高桉树木材价值提供参考。

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简介：本文针对新一代高速动车组项目（CRH380）车体加工所采用数控机床入手，结合现有的加工设备，详述了数控加工中心的结构特点。

简介：摘要现阶段，机械及其相关产业，以逐渐融入到各个行业发展中，并在其发展中扮演着重要的角色，而机械加工的质量则成为保证机械及其相关产业功能发挥的关键，鉴于此，文章将对影响机械加工质量的主要因素做出分析，并对提高机械加工质量的措施，提出几点个人观点，望文中观点，对提高机械加工质量及促进其功能发挥具有一定的帮助。

简介：进入新世纪之后，我国在工业领域方面得到了很好的发展，而这份成就与机械加工技术的日渐成熟是密不可分的，然而虽是如此，但依然存在一些问题影响着机械功能的良好发挥，如加工的精度、机械材料的选择等等，这些环节若不及时有效的解决，必然会影响到机械行业，进而影响工业发展。基于此情，文章将以机械设计加工中的常见问题为题，试分析其在加工存在的问题，并针对问题提出相应的解决措施。

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简介：摘要近年来，机械产业凭借其强大的功能，逐渐渗透到各行业中，并在其中扮演着越来越重要的角色，成为了推动社会发展，促进国民经济增长的中坚力量。鉴于此，文章将以机械加工为例，试分析影响机械加工质量的因素，并提出几点个人建议，望对增强机械社会功能的发挥，有一定帮助。

简介：摘要随着经济的发展，各行各业快速发展，机械设计加工自身的发展从之前的普通车床到现在的数控加工中心，无论是在加工工艺还是加工精度上都越来越好。机械设计加工时，所需要的工艺流程复杂，任何一个环节的失误都会对产品质量造成影响，降低产品的合格率，影响企业的生产效率。文章指出了在机械设计加工中容易出现的问题，并提出了解决策略，希望能够优化加工流程，提高产品质量。

简介：摘要文章简要介绍了机械加工精度的定义和造成加工误差出现的原因，并提出了提高机械加工精度的措施。

简介：摘要经济社会不断发展，科学技术水平显著提升，现代技术在机械工程领域中的应用越来越广泛。机械模具数控加工制造技术进入快速发展阶段，数控加工的周期越来越短。本文将具体探讨机械模具数控加工制造技术的应用。

简介：摘要运动的物体具有惯量，高速运动物体的惯量不仅决定了其本身的谐振频率，而且影响电动机的谐振频率和动态特性。受传统机床设计思维的影响，人们在数控机床设计中往往只重视转矩(功率)匹配，而忽视惯量匹配，从而严重影响整机性能，导致数控机床不能适应高速精密加工的要求。本文分析了惯量匹配在改善数控机床性能中的应用。