简介：摘要：叶丝加料瞬时精度反映整个加料过程的均匀性，但统计生产过程叶丝加料瞬时精度合格率，均值仅达67.54%，影响过程加料的均匀性，不利于产品内在质量稳定性。通过分析与改进，提高工序来料物料流量稳定性及进一步优化加料控制程序以达到加料均匀的目的。措施完成后，叶丝加料瞬时精度合格率均值达到94.31%，显著提升了叶丝加料来料物料流量稳定性及加料过程的均匀性，进一步稳定了产品内在质量。

简介：摘要：为保证叶片加料生产的连续性，提升工序间的衔接，要对影响生产存在故障的设备进行改造。本文分析了喂料机故障对叶片加料生产线的影响，分析了喂料机故障的主要要因素，指出了改造的目标，提出了提升生产连续性、减小故障的方法。

简介：摘 要：采用叶丝加料较传统叶片加料可有效提高切丝质量和料液吸收速度，改善料液的均匀性和有效性。在实际生产过程中叶丝加料热风温度经常出现骤降现象。通过逐一查找影响热风温度的相关因素及数据曲线对比，找到可能原因为减压阀的失效，通过将原补偿蒸汽管路的减压阀调整为直通，并在其支路前端加装一新的减压阀，减压后的压力调整为0.7Mpa后，彻底解决了热风温度的骤降现象。

简介：摘要:国家提出要继续深化企业精益管理，以控制成本费用为重点，推进企业降本增效。 山东中烟根据国家局要求提出科技研发、品质提升、稳量增效“三大攻坚战”。青州卷烟厂秉承公司要求以“五个一流”为目标，努力打造“专、精、特”现代化卷烟强厂。制丝车间为提升制丝过程的整体制造水平，将加香、加料特殊工序作为重点持续改进工序。

简介：

简介：链传动的传统设计较为保守,通过对其进行优化设计,能使其传动能力得到充分发挥.

简介：利用转矩流变仪反应挤出制备聚丙烯接枝腰果酚（PP-g-cardanol）,考察聚丙烯（PP）、单体腰果酚和引发剂过氧化二异丙苯按不同的原料组合和加料顺序加入双螺杆挤出机的螺筒对反应产物接枝率和聚丙烯主链降解的影响.结果表明：采取分开加料,混合均匀的PP和腰果酚先从加料口1加入,引发剂随后从加料口2加入的加料方式提高了引发剂的引发效率,制得的PP-g-cardanol接枝率最大,PP主链降解较少,熔体流动速率和毛细管流变性能均较好.

简介：摘要本文通过对烟厂加料蠕动泵系统进行分析阐述，通过改进加料管路系统，减小管路压力损耗的方法，有效的减少了蠕动泵软管消耗，大大降低了生产成本费用。文章还给出了关于蠕动泵加料系统增加泵管寿命的一些经验与意见，对蠕动泵加料系统管路的改造设计提出了相关建议。

简介：【摘要】糖料错用的质量风险是梗丝加料工序的重要风险，一旦糖料错用就会影响产品的内在质量，在生产过程中如何避免产生这种质量风险是过程质量管控的重要工作内容。本文根据梗丝加料生产过程实际情况，通过对操作流程进行梳理、分析和优化，结合RFID射频识别技术对不同牌号糖料进行识别、判定，达到对梗丝加料工序糖料错用质量风险的有效防控。

简介：摘要：烟片加料机是烟草加工过程中的重要设备，其作用是将料液准确均匀地施加到烟片上，以改善烟片的感官特性和物理性能。然而，在设备使用过程中，可能会出现一些故障，导致加料精度不达标或设备停运等问题。本文以SJ136A型加料机为例，对烟片加料机常见故障的原因进行深入分析，包括设备运行原理等方面，并提出相应的预防措施，以期为实际生产提供参考。

简介：摘要：烟草加香加料设备是烟草制造过程中不可或缺的一环，其主要功能是将香精和其他添加剂添加到烟草中，以增加香烟的口感和吸引力。然而烟草加香加料设备在操作过程中会产生一定的废气和废水，其中含有大量的有害物质，对环境和人类健康造成潜在风险。通过对相关技术的研究和改进，可以有效地减少废气和废水的排放，降低对环境的污染和对人类健康的损害。基于此，本文章对加香加料设备的环保性能与排放控制进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：摘要：分组加料技术是通过对同一品牌的烟叶施加不同原料液的技术。为了可以解决传统烟草制丝阶段中存在的问题，有效地探究分组加料控制技术可以有效地解决问题，从而保证烟丝的质量。基于此，本文通过对分组加料柔性控制技术在制丝生产中的应用要点进行探究，从而不断地优化其在烟草制丝中的操作流程，以此来保证烟丝生产的质量，促进烟草行业的飞速发展。

简介：摘要精炼RH合金加料系统作为钢区合金成分调整的最后一道工序，精度控制直接决定钢水质量的最终水平。RH炉直接加料斗称量问题而影响钢水质量的事故近来多次发生，称量系统精度控制已经成为影响高效优质生产的重点和难点。提高精炼区域合金称量精度

简介：摘要：国内烷基化油的生产主要采用HF法和H2SO4法，目前中韩（武汉）石油化工有限公司以复合离子液体作为催化剂，催化碳四馏分中的烯烃和异丁烷发生烷基化反应生成烷基化油。由于离子液体在反应体系循环使用过程中活性会逐渐下降，所以为了烷基化反应持续稳定进行，需不断向系统中补充叔丁基氯和活性组分来维持离子液活性，所以叔丁基氯和活性组分的添加尤为重要。本文阐述了现有叔丁基氯和活性组分添加的一些问题及改进措施，可通过以上改进更大限度地保证离子液活性，从而促进烷基化反应持续稳定进行。

简介：摘要:烟草有害于人体的健康，但是每年烟草行业又给国家带来巨大的税收，如何保持行业发展与社会发展的平衡，已经成为我们烟草行业从业人员面临并亟需关注的问题。本文就烟草制丝加料工序强度进行分析，着重分析加工强度对香气、烟气以及口感的影响、加工强度对烟叶常规化学指标的影响、加工强度对烟叶保润度的影响、在不同的加工强度下料液量的影响。经过以上的分析，大家会对这个过程有一个较为直观的印象，希望本文内容对烟草从业人员有一定的帮助。

简介：摘要：本文分析了SJ1515加料机后室检修门的结构及存在的弊端，并通过对后室检修门启闭装置的设计和改进，有效解决了保洁时单人操作存在的制约性问题，工作效率得以提高，为之后的创新设计给予理论参考。

简介：摘要：针对制丝设备加料工序中存在的质量波动、能耗增加、设备损耗等问题，该文提出了一种基于质量控制的关键参数优化算法。首先，根据制丝设备加料工序的基本原理和特点，建立了关键参数优化的数学模型，得到了质量、能耗、设备损耗和关键参数之间的函数关系。其次，为了消除模型的非线性和多目标性，提出了一种遗传算法求解模型的最优解。再次，根据质量控制的目标和方法，构造了一种综合考虑质量指标和成本指标影响的优化目标函数，更精确地描述了关键参数优化的效果最后，搭建了基于质量控制的关键参数优化系统，证明该文所提关键参数优化算法的有效性。

简介：【摘要】新疆圣雄氯碱有限公司乙炔车间1#、2#装置设计PVC生产能力均为25万吨/年，合计共50万吨/年。每套装置配套安装有4台φ4200*11408mm规格乙炔发生器，发生器在加入电石之前，由皮带机将电石首先加入至加料斗，依次通过上、下贮斗后再经过振动给料机安全加入至发生器产生水解反应生产乙炔气，下料过程中电石在各贮斗内必须经过安全置换和保压，在置换合格和保压正常前提下，发生器按照设定程序执行全自动下料操作，保障生产装置的安全和连续性稳定运行。

简介：【摘要】  SJ133A加料机排潮转网毛刷轴原结构为分段式套筒联轴器联接。工作过程受加料筒内高温、高湿，微腐蚀性环境的影响，轴承的使用寿命较短，一般在3个月左右，更换频次较高。本文通过对转网毛刷轴的结构进行优化设计,去除原分段式结构,简化原内置于圆筒内部的套筒式联接,更换毛刷轴材质以及做好端面密封，使毛刷轴及轴承的工作环境明显改善，转网毛刷工作效果和轴承使用寿命大幅度提高。该轴结构采取一体式简化式设计,易改造，同时又便于轴承的检修，能够解决高频次更换加料机转网毛刷轴轴承故障的问题。

简介：摘要：叶片加料是卷烟厂制丝生产线的重要工序，当前叶片加料机在运行结束后筒壁上粘料较多，增加了粘料烟叶降级回掺的工作量。本文详细分析加料机筒体粘料较多故障的发生原因，从减压阀精度、双介质喷嘴角度等方面进行改进。结果表明，通过本次改进，降低了加料后加料机的粘料量，并提高了物料稳定性，为进一步保障生产工艺指标奠定了基础。