简介：摘要：高温合金具有优良的综合性能并获得了广泛应用，但因高硬度和高强度，使其在加工方面存在一些困难，对刀具的性能要求也越来越高。本文介绍了高温合金的切削和刀具的表面强化技术。

简介：摘要：采用显微组织观察、硬度测试等方法研究了480～510℃不同温度固溶处理对热轧态2024铝合金组织的影响以及180℃不同时间时效对2024铝合金硬度的影响。结果表明：随着固溶温度的升高，2024铝合金组织中的残留相逐渐溶解，500℃×2h固溶合金中大部分残留相溶入基体；随着时效时间的延长，2024铝合金的硬度先升高后降低，180℃×10h时效处理合金硬度达到最大值，为156.3HV。500℃×2h+180℃×10h为2024铝合金的最佳固溶/时效处理工艺。

简介：摘要： 挤压模具是铜及铜合金挤压没备的关键部件，其工作条件十分恶劣。热挤压生产中，模具在长时间的高温、高压、热应力、循环应力、摩擦应力及局部应力集中作用下，极易因磨损、疲劳裂纹及塑性变形而失效。因此，挤压模具的寿命较低、消耗量大。铝及铝合金挤压中，模具的费用可占到产品成本的 15％以上，虽然铜及铜合金挤压模具的结构较为简单、成本较低，但生产中因模具而导致的废品量占所有废品的比例很高。因此，提高挤压模具的使用寿命是铜及铜合金挤压生产中亟待解决的一个重要问题。

简介：摘要：目前，我国的经济在迅猛发展，社会在不断进步，相对于钢制结构，铝及其合金具有材质轻、无低温脆性、耐腐蚀和易于压力加工的优势。虽然与成熟的钢结构的设计和焊接制造相比，铝合金的结构和焊接制造原则没有变化，但与传统钢材相比，铝合金在强度、弹性模量、密度、导热系数、热膨胀系数等方面都有显著的不同，所以在焊接接头的强度设计和接头细节部分都与钢接头有较大不同。本文主要关注焊接热影响区强度减弱、焊接接头细节包括坡口形式、背面保护等问题。前者结合EN1999-1-1进行分析，后者结合ISO9692-3和EN1011-4进行分析。

简介：摘要：在镁合金焊接过程中，相关工作人员针对钨极氩弧焊技术、激光焊接技术、电子束焊技术等不同焊接技术要有正确认识。认识不同焊接技术优势与特点，从而将其更好应用在焊接工作中，达到良好焊接效果。

简介：摘要：铝合金模板是近年来使用的一种新型模板材料，具有自重轻，承载力高，施工装拆便捷，循环使用次数多，回收残值大，绿色节能环保等特点，并且能大幅提高现场施工效率，降低安全事故隐患，改善混凝土表观质量。目前主要应用于高层建筑钢筋混凝土结构标准层建设施工中，依据相关资料和工程使用情况，其现场施工中注意事项总结如下，供同行交流参考。

简介：摘要： 在我国高层建筑不断涌现的情况下，建筑施工对模板材料提出的效率、质量和能耗等要求也越来越高。传统的木质模板或者是钢制模板均难以符合现阶段的新型指标要求。作为一种较为新颖的模板材料，铝合金模板因具有强度大、能耗少、可多次周转以及环保等特点已被广泛用于高层建筑施工中。对铝合金模板的特点和应用情况进行分析，对于提升施工质量具有极强的现实意义。施工人员应当以工程实际为出发点，合理应用铝合金模板。

简介：摘要：我国建筑模板技术已经显示出系列化，多样化，标准化和商业化的发展趋势。其中，铝合金模板作为一种新型的优质绿色建筑模板，在高层和超高层建筑项目中取得了较好的效果。良好的应用效果。结合铝合金模板在建筑设计与技术，施工质量控制，施工安全与文明，经济成本和环境保护方面的优势，分析了铝合金模板在推广应用中的不足，并提出了改进措施。

简介：摘要： 随着社会经济发展的越来越快，在很多领域里需要应用到铝合金，为了提高铝合金产品的性能和质量，本文将根据铸造铝合金精炼技术的动力学原理，来进行探讨、分析当今铸造铝合金精炼技术的现状及未来的发展状况，希望可以为铸造铝合金技术的研究方向起到一定的推动作用。

简介：摘 要：随着时代的持续发展，社会经济水平不断提高的同时，压铸铝合金的应用范围也越来越广泛。因此，压铸铝合金类的铸件在性能、有点方面，是保障其应用质量的关键环节，有必要对压铸铝合金的加工技术进行了解，进而进一步对其展开研究。对此，文章针对压铸铝合金加工质量的控制进行了分析，希望以此能够促进我国压铸铝合金加工质量的有效控制。

简介：摘要： 现如今，汽车行业在我国发展十分迅速， 由于铝合金的诸多优点，目前世界主要车企在铝合金材料上不断加大使用量。例如，在全新一代奥迪 A8 中，铝合金的使用比例达到了 58% 。在国内，蔚来汽车 ES8 车身用铝高达 96.4% ，使得车身质量仅为 335kg 。然而，铝合金与传统的钢材在晶体结构和物理属性上存在较大差异。例如，钢的熔点为 1536℃ ，而铝合金仅为 660℃ ，铝合金的热导率、电导率远远高于钢。这些都导致传统焊接工艺难以实现可靠连接。目前，汽车车身铝合金焊接与连接技术主要如下。

简介：摘要： 近年来我国工业化进程快速发展，对铝合金焊接结构件需求量较大，所以当前要注重提高铝合金焊接与铸造重视度。铝合金铸造操作中，就是全面发挥金属铸造成型工艺作用，将各类金属铸造生产为各类零件与铝合金铸件。当前为了全面适应社会多领域发展需求，要注重更强化铸造技术工艺应用研究，探究工艺参数与铸造之间的对应关系，选取最合理的铸造技术工艺进行生产铸造。 关键词：铝合金；铸造工艺；铸锭质量；关系

简介：摘要：通过对 6063-T4合金做 3个月的自然时效实验，摸索出不同固溶温度、不同预时效制度的自然时效对产品硬度及强度的影响，确定合适的固溶、预时效制度。结果显示： 1）相同固溶温度、不同预时效制度下， 6063-T4合金的硬度与强度随着自然时效时间的延长总体呈上升趋势，其中没有经过预时效的前期增长较快且不稳定， 100℃/2h预时效相对来说增长最慢且趋于稳定。 2）相同预时效制度，不同固溶温度下， 6063-T4合金的硬度与强度随着自然时效时间的延长总体呈上升趋势，其中与 540℃固溶相比， 560℃固溶强度及硬度较高，且 100℃/2h预时效相对稳定。 3）为满足客户的强度及硬度的要求，确定了 560℃固溶、 100℃/2h预时效制度。

简介：摘要： 在新科学技术的影响下，高速动车组也在进行全面提升发展，高速动车的车体结构的材料也进行更新换代，传统的钢材质的车体结构已经开始逐渐被铝合金材质的车体进行淘汰，铝合金材质的车体结构比钢材质的车体更加轻盈，采用新材料能够使高速动车组的车体实现轻量化，但同时还能保障高速动车的行程安全，新材料就需要新的焊接技术，基于此对铝合金焊接技术和性能以及焊接接头的性能成为本文探究的内容。

简介：摘要：铝合金模板作为一种新型推广的施工工艺进入建筑业市场，具有承载能力强、模板重复利用率高、混凝土成型质量好、绿色环保等特点，能够有效提高房屋建筑的建筑效率和工程质量。铝合金模板体系中混凝土反坎一次成型的合格率一直是不尽人意，混凝土反坎易出现偏移、错台等质量问题，后期剔凿、修补工程量巨大。本文主要阐述如何对铝合金模板反坎进行加固，以此提高铝模反坎一次成型的合格率，为类似工程提供借鉴。

简介：摘要： 近年来我国工业化进程快速发展，对铝合金焊接结构件需求量较大，所以当前要注重提高铝合金焊接与铸造重视度。铝合金铸造操作中，就是全面发挥金属铸造成型工艺作用，将各类金属铸造生产为各类零件与铝合金铸件。当前为了全面适应社会多领域发展需求，要注重更强化铸造技术工艺应用研究，探究工艺参数与铸造之间的对应关系，选取最合理的铸造技术工艺进行生产铸造。 关键词：铝合金；铸造工艺；铸锭质量；关系

简介：

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简介：摘要： 对现浇钢筋混凝土结构采用铝合金模板在施工中存在的问题进行了探究，分析了铝合金模板使用原理及安装过程，并对此提出了相关的解决方案与对策，无论是操作人员还是技术人员都提出了明确的要求，要结合实际情况与设计方案实施，从而提高施工效率与质量。

简介：摘要： 化学铣削 ( 简称“化学铣削” ) 是指对待加工零件的金属材料暴露在化学介质 ( 溶液 ) 中进行腐蚀，从而获得零件所需的形状和尺寸。由于化铣不产生切削应力，可加工特薄、易变形、大面积的零件，并能减轻结构重量，减少工艺装备，缩短生产周期，因此，其应用越来越广泛，已成为制造飞机、宇宙飞船、火箭结构的低温贮箱和电子计算机大规模集成电路元件处理中不可替代的加工方法。