简介:1微量氨的危害近几年来,国内甲醇行业得到迅速发展,在原料路线、生产规模、节能降耗等方面取得了突破。然而不少小氮肥厂在生产中出现微量氨影响甲醇生产的情况,致使甲醇催化剂的使用寿命偏短。氨在甲醇系统中的危害主要表现在以下几个方面:
简介:在无溶剂条件下利用烷氧基硅烷的有限水解合成了含有烷氧基的有机硅低聚物,用聚酯多元醇对其进行了改性。采用了红外光谱(IR)对低聚物和预聚体进行了表征:采用扫描电镜(SEM)考察了改性聚氨酯和纯聚氨酯体系的断裂面形貌,并对其耐水性和耐热性进行了研究,研究结果表明改性聚氨酯试样一的耐水性、耐热性良好。
简介:
简介:为加快产业结构调整,加强环境保护,综合利用资源,规范行业投资行为,制止盲目投资和低水平重复建设,促进合成氨行业健康发展,
简介:国内甲醇气相法制二甲醚技术的领军单位——西南化工研究设计院,继攻克二甲醚催化剂关键技术后,正在配合二甲醚装置大型化的发展趋势,攻关二甲醚大型化催化剂技术,并已取得突破性进展,生产工艺已确定。
简介:由中国化学工程集团公司、清华大学和安徽淮化集团有限公司三家单位共同承担的流化床甲醇制丙烯(FMTP)技术开发项目,目前已完成11t催化剂原粉生产任务,进行了二次流态化试车,全面打通了系统工艺流程。此项目利用清华大学循环流化床甲醇转化丙烯(FMTP)国家专利技术成果,在淮化集团厂区内建设一套30kt/a甲醇制丙烯工业试验装置,开发出具有我国自主知识产权的甲醇制丙烯(FMTP)技术。
简介:继投资2.2亿元的巨化氟化工三期首期工程建成投产不久,一项投资1.68亿元的有机氟化工产品扩建项目日前在浙江巨化中俄科技合作园正式动工。此次有机氟扩建将从现有生产能力9万吨/年扩建到13.5万吨/年,投产后将成为亚洲最大的氟化工基础原料生产基地。巨化集团公司是一个具有19大类200多个产品的化工联合企业,氟化工是其优势产业。巨化
简介:探讨了硫化剂、补强剂和耐热添加剂对甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)硫化胶耐热性能的影响。结果得出,采用4-5份过氧化物DCP作主硫化剂、2份过氧化物DBPMH作助硫化剂、40份沉淀法白炭黑作补强剂、11-15份氢氧化铁作耐热添加剂,可使MVQ硫化胶的耐热温度达到300℃。
简介:精脱硫技术的工业应用使催化剂的工业使用寿命成倍地增加。在这一进展的同时,应该看到相当比例的企业在应用了精脱硫技术后甲醇催化剂的使用寿命仍然小于1年,催化剂生产强度与国外先进水平相差较大。特别是近年来甲醇催化剂快速失活的例子越来越多,已非个例,有必要引起行业内的足够重视。本研究的目的是对工业甲醇催化剂快速中毒失活现象及其原因进行初步分析,在此基础上找出失活的真实原因,并提出解决中毒的有效方法。
简介:1923年,德国BASF公司首先成功开发出ZnO-Cr2O3系高压甲醇合成催化剂,当时主要以煤制合成气制甲醇,净化技术落后,原料气中含有一定量的硫化物和氯化物,具有较好抗毒作用的ZnO-Cr2O3系催化剂比铜基催化剂更有优势。直到1966年和1972年,英国ICI公司先后成功开发CuO-ZnO系低压和中压甲醇合成催化剂,铜基催化剂才引起广泛的重视和应用。
简介:甲醇是煤化工工业和天然气工业的基础产品之一,是继合成氨、乙烯之后的第三大化工合成产品。近年来,随着甲醇合成技术的不断发展和日益完善,新建和扩建的甲醇生成装置相继投产,使甲醇产量大幅度增加,形成了供大于求的市场环境。目前甲醇的全球生产能力已达3200万t/a,而消费量仅为2600万t/a。因此,世界各国都在积极开发和研究甲醇下游产品的生产和应用技术,以解决甲醇的消费问题。
简介:安阳市贞元集团二甲醚生产厂区标准化厂房近日开工剪彩,该项目总投资29080万元,将实施“立足绿色能源、打造中国中部二甲醚生产和销售基地”的发展战略,以技术创新为动力,加速提升企业核心竞争力,努力将安阳建设成中国中部最大的二甲醚生产和销售基地。2009年计划投资3500万元,二期工程100kt生产规模具备生产能力,三期工程200kt生产规模争取开工,
简介:本文介绍了新型氨合成及醇烷化工艺的流程特点,对在山西金象18.30工程中的运行情况进行了总结,为今后该装置的优化调节和类似装置的设计提供可靠的依据。
简介:日前,国家环保部领导及专家对中化近代承担的——利用蒙特利尔议定书多边基金资助建设10000吨/年HFC-134a工程项目(第二期5000DE/年扩建项目)进行了验收。验收小组首先听取了中化近代公司对第二期5000DE/年HFC-134a扩建项目的汇报,然后察看公司现场,对公司承担的10000DE/年HFC-134a工程项目给予了充分肯定,认为中化近代完成了协议的全部内容,第二期5000aE/年HFC-134a扩建项目通过验收。
简介:2装置的开车情况结合南京国昌公司提供的开车方案,金象煤化工进一步细化和明确了开车步骤,制定了详细的操作规程;本次开车总的来说比较正常。为确保高压醇和氨合成能够安全可靠的进行升温还原,方案要求,
甲醇生产中微量氨的危害及脱氨剂的研究
有机硅改性聚氨酯的合成及性能研究
高纯三(羟甲基)氨基甲烷的合成研究
三季戊四醇的分离工艺研究
工业和信息化部发布合成氨行业准入条件
西南院二甲醚大型化催化剂工艺获突破
流化床甲醇制丙烯技术开发项目落户淮化集团
国家建筑密封胶产业化基地在广州白云化工“安家”
巨化13.5万吨/年有机氟扩建工程动工
提高硅橡胶硫化胶耐热性能的研究
一例甲醇催化剂失活的研究
甲醇合成催化剂的失活研究进展
甲醇下游产品碳酸二甲酯的合成研究
利用废钼催化剂生产钼酸钠的研究
制备脲醛树指阿维菌素微胶囊的研究
H202氧化苯制苯酚的研究进展
安阳市贞元集团二甲醚标准化厂房开工
山西金象“18·30”工程新型氨合成及醇烷化应用总结(上)
中化近代五千吨HFC-134a扩建项目通过国家验收
山西金象“18·30”工程新型氨合成及醇烷化应用总结(下)