简介:集中阐述了鞍钢1780线粗轧机的主令系统控制部分。
简介:1概述高线精轧机共有十对伞齿轮组(格里森制齿轮),其传动的压力角α=20°,螺旋角β_m=35°。它具有重迭系数大、承载能力高、传动平稳等优点。由于齿轮制造和安装的误差、运转时径向推力的作用及轴承的磨损等原因。
简介:对炼轧厂一高线标牌焊机控制方式优化进行总结。通过控制方式的优化,降低了标牌焊机的故障率、节约了备件成本。
简介:本文介绍了高线加热炉及其附属设备的结构、特点等,该加热炉具有高产、优质、节能、低污染及自动化程度高等优点。
简介:
简介:铸钢分厂轧辊生产仍停留在试生产阶段,存在的问题是耐磨性差,为提高轧辊质量,必须提高冶炼质量、改进生产工艺、建立轧辊的生产、检测、使用及信息反馈网络。
简介:本文较详细地介绍了电镀锌钢丝的生产工艺及其产品性能。
简介:介绍高线厂线材切头尾设备改造的实施过程。重点介绍了通过对切头小车的设计、安装、调试,成功地解决高线厂长期以来因线材切头问题导致质量异议的经验。
简介:通过研究轧钢厂高速线材车间轧制Φ20不同钢种ML08AL与65Mn,因钢种转换时其宽展变化引起料型变化,总结调整方法,并得出低碳钢向高碳钢钢种转换时料型调整应注意的关键点。
简介:基于热轧线工艺特点,对卷取机机前导尺动作频繁造成立柱磨损严重的问题,对立柱进行了改进,取得了明显效果。
简介:对高速线材厂风冷线的控制方式提出了新的控制理念,并对新方式的实现进行了可行性分析,预见了一些需要面对的问题并给出了解决方法。
简介:介绍了中小型轧线倍尺剪切控制系统的硬件、工艺设备控制流程和存在的问题,并详细叙述了倍尺改进的具体过程。改进后提高了系统控制精度。
简介:本文介绍了利用振动诊断技术对高线厂精轧机组27#锥箱及同步箱存在的隐患进行诊断及处理的过程,说明了该技术对保障高速设备正常运行的重要性。
简介:针对长钢1080m3高炉低耗生产面临的主要问题,总结其低耗生产的主要技术措施。生产实践表明:在炉况稳定顺行的基础上,采取优化炉料结构、提高高炉煤气利用率、调整煤气流分布、提高高炉标准化操作水平等措施,实现了高炉低耗生产的目的。
简介:本文回顾了近十年来,德兴铜矿的安全生产形势.通过事故原因分析,提出了整改措施.
简介:介绍宁波东方铜业公司采用烧结-鼓风炉熔处理二次铜精矿直接产出粗铜的冶炼工艺,生产实践证明该工艺稳妥可靠、技术先进、经济效益好。
简介:本文介绍了无氧铜生产工艺,探讨了其技术条件控制,对生产中暴露出来的问题提出了解决办法.
简介:系统地介绍了新制粉干燥炉的生产工艺和生产控制、点火控制、高炉燃烧控制系统PID调节方框图、助燃空气PID调节的实现方法、火焰检测系统及安全保护方法。自2011年投产以来,干燥炉系统运行稳定。
简介:本文简要介绍了涟钢焦化厂粗苯工序生产过程中出现的一系列问题,并对出现的问题进行了详细地分析,采取了相应的改进措施,使粗苯工序生产逐步稳顺,洗油消耗降低,效率提高,取得了良好的经济效益。
简介:本公司针对抛光粉传统生产方法中生产周期长,产品在使用时不易分散等缺点,进行了较长时间的研究,结果表明:新方法具有粒度可控制,煅烧后不需湿法研磨,不需湿法筛分等优点。并且,可不用电炉煅烧。这一方法
1780线粗轧主令系统控制
高线精轧机伞齿轮装配与调整
一高线标牌焊机控制方式优化
高线步进梁式加热炉简介
日本磁性材料生产
铸钢分厂轧辊生产情况
电镀锌钢丝的生产
高线厂线材切头尾设备的改造实践
高线产品钢种转换的料型调整研究
热轧线卷取机机前导尺立柱的改进
热轧盘卷风冷线新型控制方式的探索
轧线倍尺控制技术创新与应用
故障诊断技术在高线厂的应用
高炉低耗生产操作实践
安全生产形势与事故分析
工艺设计与生产实践
无氧铜生产实践
高炉制粉干燥炉生产控制
粗苯生产改进与优化
抛光粉生产新技术