简介：冷床是热轧中板精整线上的主要设备,主要承担从热轧区域过来的红钢的自然冷却及改变辊道路线的任务,乃生产线的咽喉要道。我厂在线使用的1~#冷床原设计出自七十

简介：为不断开拓镍及镍合金产品市场，扩大高镍产品产量，在1万吨／年镍及镍合金生产线上进行了软磁合金1J50、H79产品的开发。采用真空感应熔炼-锻造-热轧-冷轧工艺得到软磁合金带材与棒材样品，产品化学成份、磁性能和精度达到了国家标准与用户要求。

简介：1995年,炼钢厂石灰车间为了配合日益增长的钢产量的需要,计划新上一座气烧窑,窑体的工艺由鞍山焦耐院负责设计,笔者承担了该工程的电气自动化设计。根据工艺要求,并结合本厂的实际状况,该窑体生产线采用中外合资无锡华光(CKE)电子有限公司

简介：介绍了莱钢银山型钢有限公司炼钢厂2号板坯连铸机自投产以来发现振动台振辐、振动台传动装置存在一定问题．通过改造使振动器的性能满足了生产要求．取得了较好的经济效益。

简介：总结了临钢5号高炉炉缸、炉底破损的情况，找出了影响5号高炉寿命的主要原因，并提出了今后高炉设计中应采取的措施。

简介：酒钢2号高炉热风炉通过采取掺焦炉煤气，增加换炉次数，控制煤比，根据理论燃烧温度和风温水平喷吹煤量，较好地解决了热风炉风温差别大的问题，实践证明效果良好。

简介：对首钢长钢9号高炉护炉实践进行了总结.护炉操作实践表明,通过采取优化装料制度、合理控制冶炼强度、增加含钛球团用量等等一系列有效的护炉措施,稳定了冷却壁水温差,并很好地处理了高炉生产与炉缸安全之间的矛盾.

简介：本文阐述了酒钢120吨转炉煤气回收过程中的影响因素,分析了存在的问题和解决办法,通过攻关采取转炉冶炼降罩操作、优化系统参数设置等工艺环节,同时恢复2#转炉炉口微差压系统设备功能,从而提高了转炉煤气回收质量,工况运行结果成效显著。

简介：260区的2号烧结机自2011年12月份投产以来,烧结机台车整体往北跑偏(烧结机机头方向为东边,机尾方向为西边),设备使用寿命不能保证,隐患较大,严重影响了烧结厂的正常生产。为此必须采取有效措施,对烧结机进行纠偏调整。

简介：介绍了PW公司的环缝洗涤工艺及其在邯钢5号高炉的应用，阐述了该工艺的优点和在生产中遇到的问题，探讨了解决办法及维护要点。

简介：随着母线被缓缓提起，关铝股份200kA电解系列502号电解槽运行槽龄突破4000天大关，顺利完成其历史使命，成为国内同类型电解槽中的“寿星”槽，达到国际领先水平。在国内，新建电解铝厂电解槽的使用寿命一般设计为1500天，

简介：新1#高炉工艺设计采用了多项新技术、新工艺,充分体现了高炉长寿和节能环保的理念,装备水平达到了国内同类型高炉先进水平。

简介：通过对2号常化酸洗线活套支撑小车弹簧式力矩卷筒进行了改进,提高了弹簧式力矩卷筒本体的强度及钢丝绳的破断拉力强度,延长了弹簧式力矩卷筒的使用寿命,降低了力矩卷筒失效频率,提高了设备的有效开动率,为设备点检和维护创造了良好的条件,满足了正常生产的管理要求,确保了生产的正常运行。

简介：本文通过分析2号高炉2段水温差随铁中钛的变化情况，提出铁中钛的理想控制范围为0．08－0．10％在正常护炉时，2段28^#冷却壁水温差与铁中钛无关。

简介：柳钢8号高炉密闭软水循环冷却系统投入运行后水质腐蚀严重,对系统进行不停车清洗,加入缓蚀阻垢剂MN—309,经实际生产调试,该软水系统现运行良好,水质情况大有改观。

简介：依靠测量和诊断手段，找出混合机大齿圈变形这一主要问题，通过优化决策方案收到较好地处理效果。

简介：介绍了利用6RA70全数字直流整流器及PLC技术对原二号粗轧机交流传动系统的改造.较详细说明了改造后系统的构成、功能和特点.

简介：

简介：10月26日，SagaLNGShipping私人有限公司在澜玛资本（LandmarkCapital）的支持下与招商局重工签署了1＋1艘45000立方米LNG船建造合同。按照此前的合同，造价在每艘8000万至8500万美元之间。

简介：1前言高炉的生产水平决定于原、燃料条件、高炉的装备水平、高炉的操作水平等几个方面,而其中操作水平是最活跃的因素。没有优良的操作水平,即使原、燃料条件好,装备水平高,高炉生产水平还是不能很好地发挥,相反还会浪费好的原、燃料,浪费能源,破坏设备。1~#炉1995年8月到1996年6月近一年的时