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  • 简介:本文通过对传统起重的控制系统进行研究发现,传统起重大多采用普通接触器和继电器来完成控制,启动和调速则使用交流绕线串电阻方式,此类控制系统容易造成系统故障率高,可靠性差和效率低等。根据起重运行的特点,本文将西门子可编程序控制器PLC和电机变频器相结合应用到起重控制系统当中,实现了对起重的平稳调速目的,也增加了系统的可靠安全运行,从而提升了工人的工作效率。

  • 标签: 西门子PLC 起重机 变频器
  • 简介:摘要随着社会的不断发展,经济水平的快速提升,建筑行业也在不断发展,塔式起重在现代建筑中的应用也是越来越广泛,想要充分发挥塔式起重的作用,就需要做好安装工作,这是为后续的施工阶段奠定基础的。然后在使用结束之后需要做好拆卸施工,借助先进的施工技术,促进拆卸工作的顺利完成。本文以某多层住宅为例,探究了塔式起重的安装以及拆卸施工技术,保障工程顺利完成需要做好各个环节的施工操作,一定要严格按照既定的规范操作,本文重点针对塔金属结构连接以及顶升过程危险源的控制进行了详细的研究。

  • 标签: 塔式起重机 安装 拆卸 施工技术 施工质量
  • 简介:摘要起重是现代工程建设过程中比较常见的机械之一,起重短路漏电的事故常有发生,因此,起重械的安全用电越来越受到相关人士的关注和重视。尤其是起重短路保护装置中的漏电保护装置的安装问题、接地电阻、接地系统这些都是检验检测的重点,另外还需要对于起重械的供电系统类别进行判断,检查接地中是否有混接的现象,以及接地的形式是否合理。本文主要讨论了接地系统检验的重要性,阐述了起重械接地保护的相关内容,并对起重接地检验检测步骤及要点进行了分析和探究。

  • 标签: 工作接地 金属外壳 起重机械 检测方法
  • 简介:摘要目前我国已是工业经济大国,而要实现从工业大国转变为工业强国,必须根据国情进行产业结构转型升级,以提升制造业和实体经济为核心大力推进“再工业化”战略,不断提高企业机械化程度,减少劳动力在工业总投入的比重。塔式起重作为一种特种设备已在企业生产和工程建设各领域中大量使用,如何加强塔式起重安全管理、如何预防事故发生已成为各企业必须要努力解决的重要问题。

  • 标签: 塔式起重机 维护保养 安全管理
  • 简介:摘要门式起重简称门,主要用于室外货物的装卸、搬运和堆码作业。风载荷对门影响很大,尤其是在工作状态突遇强阵风或非工作状态遭遇大风侵袭时,如不采取相应的抗风防滑措施,起重很容易沿轨道滑行,以至相互碰撞或倾翻,造成巨大的财产损失和人员伤害。为了解决门式起重抗风防滑能力检测困难的问题,研制开发了一套模拟风载荷的检测装置。检测装置通过传感器采集信号,显示器显示加载的载荷和起重的加速度,实时检测起重的状态。检测装置充分考虑不同环境和用途的特点,使用灵活、方便、实时性强。

  • 标签: 门式起重机 抗风模拟 检测装置
  • 简介:摘要在门式起重的分类中,通用门式和电动葫芦门式起重是应用最为广泛,在各货场、施工场地、组装场地等环境下频繁使用,工作状况复杂多变,尤其在露天场地中遭受自然因素的影响,更容易发生故障。在这种背景下,对门式起重的常见故障进行分析,并针对性提出维修措施,对保障其安全运行具有重要的意义。

  • 标签: 门式起重机故障维修
  • 简介:摘要自动化龙门起重是运输机械的核心,相比于传统的起重而言,它具有了更加高效的运输效率,同时也对调试过程有了更高的要求。因此,本文就对设备的调试过程及要点展开分析,总结一个规范化的调试过程,健全调试管理方案,给予相关人员一些建议和参考。

  • 标签: 自动化龙门起重机 调试过程
  • 简介:摘要现阶段的我国机械行业对于设备的安全问题还是处于一种落后的状态,但是我国近些年起重设备在我国的机械行业的广泛应用,提开了我国企业重视起重机械的安全意识。起重在应用过程中一旦出现安全问题就会严重的危害设备本身及操作设备人员的人身安全,因此在起重设备的设计研发过程中,一套安全性能较高的设计研发方案显得尤为重要。起重的智能安全控制装置正在我国的研发过程中。起重机械在工业应用中非常的便捷,并且应用范围非常广泛,但是在应用的过程中还是出现了一些安全问题。现阶段的起重械由于设备自身的问题和设备在操作过程中的问题会导致设备在运行过程中出现影响安全的风险,带来安全隐患。

  • 标签: 起重机机械 安全防护 设备技术 分析
  • 简介:塔式起重起重吊装的重要组成,操作简便、保养容易和运行可靠,在现代高层建筑工程中得到广泛应用。然而由于其失稳问题时有发生,引发社会高度关注。文章对塔式起重失稳问题进行了多层次、多角度深入剖析,并提出了预防塔式起重失稳的措施建议,旨在为建筑工程项目的顺利实施和人身财产安全提供有利保障。

  • 标签: 塔式起重机 起重机 失稳
  • 简介:摘要在当前的工业生产中,需要用到大量不同种类的机械设备,起重就是其中之一,起重能够完成众多人力所不及的工作,是进行工程作业不可或缺的重要工具,工程效率的提高也需要对起重进行合理的使用。这就对起重的安全性能提出了更高的要求,因此需要定期定时对起重的相关性能以及设备状态进行检验。本文从这一角度出发,对起重安全检验的相关危险因素以及对策进行了研究和探讨。

  • 标签: 起重机 安全检验 识别 控制
  • 简介:摘要河北邢台热电联产(2×350MW)工程#1锅炉施工采用FZQ1380塔式起重作为主吊机械,布置于1#锅炉炉右区域,工程建设施工完毕后此塔式起重处于锅炉、厂房、输煤栈桥及厂区综合管架等建构筑物封闭区域,本文对塔式起重在复杂环境下拆除的施工方案策划、资源准备及作业方法等进行总结介绍,对建设工程中同类型起重械拆除施工组织具有参照意义。

  • 标签: 起重机 复杂环境 拆除
  • 简介:摘要文章对桥式起重运行中容易出现的故障及其原因进行分析,并针对这些故障提出相应的故障检查方法,并采用相应的安全技术及事故防范措施进行预防,以供参考。

  • 标签: 桥式起重机 安全技术 事故防范
  • 简介:摘要防爆安全性能是防爆起重整机系统安全性能的重要组成部分之一,整机系统的防爆安全性能与设备的固有防爆安全性能(设计、制造)、安装质量(防爆安装要求)、使用(维护保养、安全操作)和安全管理均有关。经典的防爆理论即是传统的电气防爆思路,通过控制电气设备的电气火花及危险高温等来防止形成引燃源。

  • 标签: 防爆起重机 危险点 燃源辨识 预防措施
  • 简介:摘要在工业日常生产过程中,起重属于较为重要的工程机械,被广泛应用在车间作业、仓库作业、码头作业与建筑工地作业中。然而当前很多工业生产中经常会受到各类因素的影响出现起升机构减速箱失效问题,对其合理使用造成直接影响。因此,为了保证起重使用性能与寿命,需全面分析起升机构减速箱失效原因,采取针对性的措施应对问题,为其后续使用夯实基础。

  • 标签: 起重机起升机构减速箱 失效原因 应对
  • 简介:摘要起重是现代工程建设过程中比较常见的机械之一,起重短路漏电的事故常有发生,因此,起重械的安全用电越来越受到相关人士的关注和重视。尤其是起重短路保护装置中的漏电保护装置的安装问题、接地电阻、接地系统这些都是检验检测的重点,另外还需要对于起重械的供电系统类别进行判断,检查接地中是否有混接的现象,以及接地的形式是否合理。本文主要讨论了接地系统检验的重要性,阐述了起重械接地保护的相关内容,并对起重接地检验检测步骤及要点进行了分析和探究。

  • 标签: 工作接地 金属外壳 起重机械 检测方法
  • 简介:摘 要:本文结合实际案例,分析桥式起重使用变频器处理故障的具体方法,简单阐述一下桥式起重在具体运行中经常发生的系列故障以及故障引发的危害,提出故障的科学处理对策,以期为同类故障问题的有效处理提供参考与指导建议。

  • 标签: 桥式起重机 变频器 故障问题 处理方法
  • 简介:【摘要】起重是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重械。又称天车,航吊,吊车。在工业和民用建筑工程中,起重械作为主要施工机械用于建筑构件和材料在运输过程中的装卸,并将构件吊到设计位置进行安装等,不仅解决了人力无法胜任的作业,而且能保证工程质量,缩短工期,降低成本,成为极其重要的建筑施工机械。本文以70T桅杆起重为例,详细介绍了桅杆式起重的电气系统设计。

  • 标签: 起重机 70T 桅杆起重机 电气系统
  • 简介:摘要:本文旨在探讨基于集装式储能系统的电动车充电基础设施的设计与优化。首先,我们介绍了电动车充电基础设施设计的重要性,并提出了充电站规划和选址、充电桩布局和配置、充电系统的电网接入和调度,以及安全和监控措施等关键设计要素。接着,我们重点关注了集装式储能系统在充电基础设施中的应用。我们介绍了储能系统的作用和优势,以及储能系统的设计和容量规划。此外,我们还讨论了储能系统与电网的互联和能量管理方面的重要性。最后,我们提出了电动车充电基础设施的优化方法,包括充电站的运营优化、充电桩的智能调度和管理,以及储能系统的性能优化和容量管理。通过对电动车充电基础设施的设计与优化,可以提高充电效率,降低充电场站的初始投资成本和运营成本,降低对场站选址的要求,对于特殊时间、特殊地点、新能源汽车发展等变化因素下部署充电场站或灵活增加、减少充电能力提供了可能性,并减少对电网的冲击,并促进电动车的广泛应用。

  • 标签: 电动车充电基础设施 集装箱式储能系统 规划和选址 布局和配置 电网接入和调度
  • 简介:摘要由于起重使用单位疏于对起重的日常检查、维护和保养,致使起重“带病”作业,严重的影响了企业的安全生产和起重的安全使用和运行。本文就检验中发现的四个较为突出、典型问题进行了阐述,并提出了相应的改进措施和方法、

  • 标签: 桥(门)式起重机检验 发现问题