简介:摘要烧结机是钢铁行业的首道生产设备,也是烧结生产的主要设备之一,烧结机的台车回程起拱现象一直是影响其设备正常运行的主要原因之一,基于以上情况,我们研制出一种烧结机回程台车起拱消除装置,包括沿台车前进方向依次相接的上坡面、平面和下坡面,上坡面、平面和下坡面均设置在烧结机的回程车道上且为回程车道的一部分,上坡面位于烧结机的回程起拱的第一台台车前轮处,平面与烧结机的回程车道平行,上坡面和下坡面均与烧结机的回程车道倾斜。当烧结机的尾部星轮齿推动台车进入回程时,台车前轮首先接触上坡面,此台车的前轮自动抬高,形成前轮高后轮低;然后该台车进入平面,使前后台车分离而前后轮进入水平状态,然后再进入下坡面,使台车回程的起拱彻底消除。本实用新型使用效果好,结构简单,成本低廉,制作周期短,安全可靠,可以在冶金除尘设备领域广泛应用。
简介:摘要为了提高烧结机利用系数,必须对烧结混合料进行制粒,制粒需要向混合料加水。日本新日铁住金公司通过烧结杯试验发现,采用高水分制粒后对颗粒进行干燥处理,能够提高烧结机利用系数。获得的主要结论如下1)采用高水分制粒结合干燥处理工艺,能够缩短烧结料层湿润带水分蒸发时间,从而有效提高烧结火焰前锋速度;2)采用高水分制粒结合干燥处理工艺,由于烧结混合料的水分减小,提高了焦粉的燃烧效率,使烧结料层中产生的热量增加,从而可提高烧结矿成品率;3)当采用高水分制粒结合干燥处理工艺时,需要设定临界水分,以避免制粒后在干燥状态下发生塌料。
简介:摘要近些年来,我国的建筑行业、铁路、公路、飞机、工业、城市基础建设等发展的速度非常快,这些行业都有一个明显共同的特点,就是对钢铁等金属的需求量大,所以我国从改革开放的近30年来,钢铁等冶金行业的发展速度越来越快,规模也越来越大。钢铁等冶金行业在想冶炼高炉提供原料矿石需要加工处理,其中烧结矿、球团矿用的比较多,但是因为很多的矿石中硫元素、氮元素的含量比较高,在矿石经过烧结处理时会产生二氧化硫、氮氧化物,如果直接排放在空气中对环境的污染很严重,不符合国家环保的要求,所以在环保部门的监督要求下,每一个冶金工厂都必须要对烧结产生的烟气进行脱硫、脱氮处理。目前比较先进的烧结废气处理的技术是用软锰矿SDA法同步脱硫硝,本文就来详细介绍一下这种技术。
简介:摘要目前,在钢铁行业广泛应用了脱硝装置,烧结烟气脱硫脱硝技术也取得了很大发展和进步,有效减少了重金属污染物的排放量。因此,要探讨主要的烧结烟气脱硫脱硝技术,并就其主要的优缺点进行分析,探讨最有效的烧结烟气脱硫脱硝技术,不断改善钢铁冶金业的烟气治理和减排工作,为人们创造更加健康的生态环境。