简介：摘要：在线路巡视、运维、验收过程中，工作人员能方便、快捷地测量出弧垂的数值并与标准值进行对比，操作简单方便，提高了弧垂观测精度，避免了以往工作中导地线弧垂靠经验判断造成的失误，可有效避免因弧垂过大或过小造成的跳闸事故，有效提高供电可靠性。

简介：摘要：微弧氧化是一项在Al、Mg、Ti等阀金属及其合金表面原位生长陶瓷膜的改性技术，其工艺研究受到广泛关注。介绍了微弧氧化技术的基本原理及机理发展概况，分析了能量参数、电解液及基体材料等主要因素对铝合金微弧氧化陶瓷膜的影响，总结了陶瓷膜的相结构特征和主要性能特点，并展望了微弧氧化技术的发展前景。

简介：摘要：微弧氧化是从阳极氧化技术的基础上发展而来的，形成的涂层优于阳极氧化。微弧氧化工艺主要是依靠电解液与电参数的匹配调节，在弧光放电产生的瞬时高温高压作用下，与铝、镁、钛等金属及其合金表面生长出以基体金属氧化物为主并辅以电解液组分的改性陶瓷涂层，其防腐及耐磨性能显著优于传统阳极氧化涂层，在海洋环境与航空构件上得到广泛应用。本文通过对微弧氧化技术的机理、工艺方法、膜层性能、环保特性等方面进行了详细阐述，通过在某型产品零件上进行试验验证，与传统的阳极阳极进行比较，膜层质量和外观质量大幅提高。事实证明，微弧氧化技术优越于传统的阳极氧化技术,为我厂推行铝合金微弧氧化技术积累基础数据。

简介：摘要：弧齿锥齿轮是机械产品的关键部位，广泛用于汽车、飞机、船舶等多种行业，因此其加工工艺需要不断研究和提高。目前我国的现代工艺正在向着高速、高精度和高可靠性方向发展，对于齿轮的需求量在不断增加，精度要求也越来越高。故而，研究弧齿锥齿轮的加工工艺，提高它的加工质量就显得尤为重要，本文也将探讨弧齿锥齿轮加工质量的研究措施。

简介：摘要  本文结合电力机车牵引变流器箱体焊接工艺，分析研究如何预防箱体焊接变形，以及发生了焊接变形如何去矫正改善以提高变流器箱体组焊质量。

简介：摘要：随着电力输送需求的增加，输电铁塔的组焊件制造工艺变得越来越关键。本研究旨在探讨和改进该制造工艺，并提出了一种新的组焊方法。通过实验和模拟分析，我评估了不同参数对焊接质量的影响，并优化了工艺参数以提高焊缝的强度和稳定性。实验结果表明，新的组焊方法能够显著提高铁塔的耐久性和安全性。

简介：

简介：摘要：电阻焊（点焊）的焊接质量与焊件的材料、镀层、焊点设计、点焊电源类型、电极材料、电极形状、焊接参数等有关，本文基于材料、镀层、焊点设计、焊接电源、电极材料不变的前提下，选择平面与柱体焊接在特定的电磁继电器部件作为研究对象，通过研究电极形状、焊接参数与焊接质量的关系，为相同工艺提供一定的参考方法。

简介：摘要：在当前物体焊接规模和数量持续增加的新市场经济常态下，高效焊接技术的应用在提高焊接质量、物体稳固性和安全性的基础上，也为企业可持续发展目标的实现奠定了良好基础，但纵观在当前技术推广过程中，其技术应用及推广作业成效与预期作业目标之间始终存在一定差距，为此本文主要针对高效焊接技术中 CO2气体保护焊接技术践行过程存在的问题，对其优化策略进行了全面剖析。

简介：摘要：焊接作为钢制压力容器制造和安装中的重要工序，焊接技术会对压力容器的安全性有直接的影响。在焊接的过程中，不同的焊接方法有不同的焊接工艺，同时，焊件的材质、焊接环境、焊件结构等都会影响到焊接质量。焊接是一个局部迅速加热和冷却的过程，这种在短时间内经历较大温差变化的情况下，容易在焊件中产生应力和变形，从而影响到焊接接头的强度、塑性和韧性。为了消除这种应力，避免焊接变形现象的发生，应该采取焊后热处理工艺，减缓焊接后的冷却速度，提高焊接质量。

简介：摘要焊接在现在工业中是不可缺少的，加工方法。在航天、航空、船舶、铁路、管道、等都被广泛应用。板对接是最常遇到的焊接位置，为了使这种焊接技术得到进一步完善，文章论述了其双面成型焊接技术，介绍了板对接焊双面成型焊接技术的内容、主要特点，分析了其实际焊接技术参数，总结了这种焊接技术在实际应用中的注意事项。

简介：摘要：随着汽车工业的不断发展，大量机器人被应用于各个生产车间，尤其是高效率、高柔性的汽车焊装车间机器人的使用越来越多，为确保整个线体的长期稳定运行，需要生产线长期处于待机状态，而产能与产量的不均衡给各个工厂的节能减排面临严峻形势。在工厂的各类节能措施中发现，实现机器人本体节能显得尤为重要。本文以某轿车生产线机器人节能方式应用分析为例说明，通过对机器人本体控制回路、控制程序与工作原理进行分析，阐述一种机器人节能方式，以有效降低工厂用电量的方法，希望对类似行业有所帮助。

简介：摘要：在汽车轻量化连接技术中，焊接适应于钢、铝合金、镁合金等同种或异种材料之间的连接，尤其是激光拼焊、激光钎焊、点焊和摩擦焊等焊接技术在汽车领域的应用更广泛。本文主要对激光拼焊技术进行研究，并分析了其在车身制造中的应用。

简介：摘要： 铝合金材料在车体结构中具有非常广泛的应用，其优良的性能和轻便的质量使其成为未来很长一段时间内的主流材料。在对铝合金厚板进行对接自动焊的过程中，由于焊接工艺和焊接参数设置问题，导致极易发生未熔合缺陷。本文针对该缺陷问题，结合具体实例，就焊接工艺进行了优化，从而保证了焊接质量和性能。

简介：摘 要 为了提高钢轨焊接接头探伤合格率，改善焊接接头内部质量，分析焊后热处理设备和热处理工艺对焊接接头晶粒度和焊接质量的影响。结合晶粒度检验和硬度检验，分析发现晶粒粗大是导致焊后热处理质量问题的重要因素，焊后热处理工艺的调整可以优化焊接接头的晶粒度。工艺优化后的焊接接头满足了铁道行业标准 TB/T 1632.2-2014《钢轨焊接 第 2部分：闪光焊接》中对晶粒度和硬度的要求。

简介：摘要：本论文旨在提出几点措施以提高焊轨基地冬季焊接质量。通过介绍焊轨基地冬季焊接质量的重要性和现有问题，引出了本研究的背景和目标。接着，探讨了焊轨基地冬季温度、湿度和风力等环境因素对焊接质量的影响，并分析了存在的问题。在此基础上，我们提出了改进焊接设备参数、加强作业人员培训和管理、优化工艺流程等措施，以提高焊轨基地冬季焊接质量。

简介：摘要：目前，我国的压力容器行业发展迅速，由于压力容器涉及到非常多的技术问题，因此需要相关部门做好检验工作。焊接工作是压力容器生产中非常重要的环节，它直接影响到了压力容器的质量。为了保证焊接质量和设备安全运行，相关部门要对其进行严格检验，通过对焊接过程的有效控制，减少焊接缺陷发生的概率，确保设备运行安全可靠。

简介：摘要：在分厂生产的多种车型中梁部位都存在环形塞焊缝，由于焊接区域小，容易出现焊缝根部和层间未熔合、成形不良等焊接缺陷，返工率高。为了克服这一质量难题，需手持焊枪跟随焊缝360°不断旋转，该操作方法短时间内难以掌握。经理论与实践反复探索，通过采用“360°旋转”焊接技术，使焊接操作更加简便化，能够较好地解决这一质量难题。

简介：摘要：电子焊接是电控板生产工艺最关键的技术，对于焊接不良，焊接器件样品的可焊性是要因之一，评估分析器件样品可焊性是很有必要。目前行业电子器件来料的可焊性检验仅仅为过波峰焊看上锡效果，检验手段无法定量，对于临界样品存在不同人的判断偏差，容易造成误判。研究者通过对焊接过程中接触面气体、液体、固体的相互作用力分析研究，深入了解焊接基本原理，并进行试验验证，建立一种焊接性能评估手段，广泛用于元器件的可焊性评估。

简介：摘要：随着人们经济实力的不断提升，对汽车的需求也越来越大，使用汽车的频率也越来越高，同时随着汽车领域的不断发展，人们对汽车也有了越来越多的需求，汽车的样式功能等也越来越趋于多样化。本文围绕着汽车焊装自动化生产线展开了分析和探讨，对其优点进行了介绍，分析了生产线规划的具体要求，阐述了汽车焊装自动化生产线的规划布局，以期给相关从业人员提供参考。