简介：根据笔者多年的实践,就如何在生产和销售过程中控制好鲜啤质量作如下探讨。1生产过程中的质量控制各啤酒生产厂家设备状况不同,对酒液的处理方式也不同,在整个生产过程中要加强以下几个环节的管理:1.1酒液过滤过程中的控制在酒液过滤过程中,首先,过滤机酒缸、清酒罐均要用二氧化碳备压,减少溶解氧的吸入,酒液溶解氧含量要控制在0.4ppm以下。其次,控制好发酵罐→过滤机酒缸→清酒罐的压力差,尽量减少二氧化碳的损失。第三,过滤速度不宜过快,控制清酒的浊度小于0.30EBC。第四,对每批清酒作微生物检测,要求酒液细菌数小于10个/mL,致病菌不得检出。

简介：通过剖析事故的原因，可以看到，大部分事故在很大程度上是由习惯性违章引起的。习惯性违章是企业安全生产事故的罪魁祸首，严重威胁着生命财产的安全。而习惯性的违章是职工在长期工作中逐渐养成的，是一种不容易改变的违章行为，并且具有隐蔽性、随意性。如果对习惯性违章不重视，不制止，就会发生人身伤害事故和重大设备事故，其后果不堪设想。

简介：1PET瓶在啤酒领域的发展世界啤酒总产量中PET瓶包装的比例，2005年为3．5％，其中大部分集中在俄罗斯和东欧，我国的近邻韩国，PET瓶包装啤酒的比例已达到30％，在北美、西欧等地的使用率也逐步在提高。

简介：本文阐述了糖化过程中使用玉米淀粉为辅料的糊化质量控制及常见问题的处理，以供参考。

简介：本文叙述了10.5°P干啤酒从产品研制到成品生产的全过程。我厂鉴于啤酒市场竞争激烈,干啤酒需求量大的形势,进行了10.5°P干啤酒的试制和生产,获得了成功。由于干啤酒尚没有国家标准,所以参考了国标GB4927-91中淡色啤酒的有关规定,借鉴了其它兄弟厂家的企业标准,制定了我厂企业内控标准:原麦汁浓度10.5±0.2°P,干啤酒发酵度≥75%,酒精成份≥4.1%,色度5.0-7.0EBC,CO2≥0.45%。

简介：发酵度的高低,不仅影响着啤酒的感官质量,更是影响啤酒爽口性的重要因素之一.影响发酵度的因素有很多,包括原料、糖化工艺、酵母质量、发酵过程控制等.本文就上述因素结合实际生产对啤酒发酵度的影响因子进行了分析实验,以期为啤酒生产控制提供参考依据.

简介：本文介绍了啤酒酵母的凝聚特性、凝聚机理，及对生产过程、啤酒质量的影响和生产中加强酵母凝聚性的一些措施。

简介：设备管理，是实现安全、高效生产和保证产品质量的技术基础。不断降低设备故障停机率是生产效率提升的关键所在。1建立全新的管理观念是提升设备管理水平的基础。通过舆论宣传和层层动员，树立“挑战极限、敢为人先”的设备管理理念

简介：啤酒包装是啤酒生产过程中重要的一环随着啤酒工业的不断发展,啤酒包装越来越受到人们的重视.优质名牌啤酒的生产除了要有好的原料和先进的酿造工艺外,还必须具有技术先进的设备和引人注目的外包装.一条质量好、技术先进、设计合理的包装生产线,既可生产出优质的产品占领市场,又可节约成本、降低能耗,提高经济效益.

简介：在麦汁过滤到煮沸锅时,因受洗糟中残糖限制,常常使混合麦汁浓度偏高,因此需在煮沸锅中加水。由于热水箱水温为80℃,若加过多,会影响麦汁的煮沸时间。笔者认为,一边加水一边煮沸,使麦汁保持沸腾状态是一种可取的方法。一、加水原理1.过滤完后,测混合麦汁浓度,C1（°Bx）,混合麦汁体积V1（m3）2.按8％的煮沸强度计算出要达到原麦汁浓度

简介：　　啤酒发酵期间,酵母利用麦汁中的营养物质,产生乙醇和二氧化碳,另外还会有一些代谢产物,如双乙酰、乙醛、高级醇等,通常将这些发酵副产物称为风味物质.啤酒中风味物质的组成和含量主要取决于所采用的原料、酿造工艺、酵母品种等.……

简介：成品啤酒能否在尽可能长的时间里保持完美的香味和口味,是当前需要解决的一个重要课题.本文提出一个预测方法,使得对啤酒进入市场后的风味稳定性有一个了解.

简介：简单介绍易拉罐酒机BSF部分参数和探针检测原理。对生产过程中出现探针损坏情况进行分析，并对探针头密封罩进行改造。对比改造前后电气元件使用成本，确立改造后在实现降低探针损耗的同时，提高了啤酒产量和成品质量。

简介：企业的发展离不开好的绩效管理体系，有效的绩效管理可以把公司的战略、资源、业务和行动有机的结合起来，有助于提高企业的竞争力。但在实施绩效管理的过程中也可能存在这样或那样的问题，下面我简单的将实施绩效管理中存在的问题进行一些总结与分析。

简介：生产螺旋藻啤酒可提高啤酒的营养价值及附加值。但由于螺旋藻主要成分为蛋白质,具有很强的腥味,因此在添加时要经过处理。

简介：蒸汽蓄热器的应用由来已久。它的目的是为了消除供气锅炉负荷的较大波动,稳定供气压力,提高锅炉的运行热效率。啤酒生产过程用汽负荷极不稳定,使锅炉负荷变化很大。角管式锅炉效率可达85%,比一般的散装锅炉效率高10%。但角管式锅炉只有一个锅筒,且本身锅筒容量比较小,

简介：企业在生产过程中应把安全工作作为工作的重中之重。安全是最大的节约，事故是最大的浪费。对于制酒车间（包含糖化、发酵T序）可能造成的安全事故有：人身伤亡、主要设备损坏、火灾事故、食品质量事故、生产过程财产损失事故。车间的安全生产目标就是不发生以上各种安全事故。

简介：在啤酒发酵过程中，将酵母重复使用或者说“连续接种”，会使酵母处于长期的生理、化学和物理压力的环境下。酵母重复使用的方法通常是可以接受的，但这导致了小菌落突变株增加的风险一旦小菌落突变株的比例达到一定的程度，会导致异常发酵和影响产品质量，传统的理论认为，在低温回收酵母的状况下，小菌落突变株出现的几率为酵母代数的函数在芩文中，证实了常温回收会降低小菌落突变株出现的几率，其并不随着代数的增加而增加．另外，对从酵母泥中分离的小菌落突变株进行1、3、9和10次发酵后单独进行染色体组和mtDNA的RFLP分析，结果表明其保存的染色体带型与野生酵母菌株是不同的从回收酵母泥中分离的Rho0小菌落突变菌株也首次说明该型小菌落突变株的存在是自发的

简介：啤酒中有很多成分对人体健康有益,已为国内外的很多研究工作所证实,但其保健功能并没有引起人们的普遍关注,本文以金川保健啤酒所作的功能试验为重点,论述了它的医学和生理学功能,并提出要增加从健康的角度来研究和生产啤酒.

简介：在食品中，霉菌毒素脱氧雪腐镰刀菌烯醇（DON）常与其共轭物3-B—D-葡萄糖苷（D3G）共存在植物酵素催化作用下，DON通过糖基化作用转化为D3G，但其具体的过程尚不清楚为研究发芽谷物中的酶促糖基化作用，本研究在实验条件下将DON处理过的谷粒进行浸泡和发芽试验，并分析该过程中受污染的大麦中DON含量的变化。整个实验过程中，DON与其衍生物的含量均通过HPLC—MS／MS来测定．在六种被测谷物中，小麦、黑麦、大麦、斯佩耳特小麦和小米可在发芽过程中将DON转化为D3G，而燕麦无这一作用。其中小麦，大麦和斯佩耳特小麦的初始DON含量的50%均转化为D3G、由于D3G消化时可能会被裂解，导致D3G浓度升高，进而影响食品和啤酒加工过程DON含量的测定，发芽过程对“隐性”DON的产生有很大影响，可促使DON生成大量D3G，且在常规毒素分析中无法被检测出。