简介：当前煤价上涨，化肥价格下跌，化肥厂经受了比较严峻的考验，降低造气成本成了合成氨生产的重中之重。近年来，各化肥厂对造气实施了多种多样的技术改造与革新，如造气流程改造、吹风气集中回收、煤气炉本体改造、降低炉上温度等一系列降低煤耗、提高发气量的改造，综合起来说，改造与革新内容主要是向小氮造气学习。部分小氮企业造气状况还真不错，煤气炉气化强度高达1400-1500m^3／m^2／h，吨氨造气入炉煤耗仅1100～1200kg，而中氮企业煤气炉气化强度一般在1100～1200m^3／m^2／h，吨氨造气入炉煤耗在1400-1500kg。中氮企业造气要达到小氮企业水平应如何改进，本文对此作了一些思考。

简介：本文简述了合成氨老系统造气装置改造的必要性，恩德粉煤气化技术的简介及采用该技术的可靠性、改造主要内容及经济效益初步分析。

简介：

简介：随着化肥市场竞争的日益激烈，各化肥企业都在通过技改扩大能力，造气炉炉径越扩越大，由原来的φ1980扩至现在的φ2400、φ2600。这样，原来的鼓风机越来越不适应其发展，造气鼓风机的选型及管网配置势在必行，风机及管网配置的好坏直接影响原料煤的消耗及半水煤气发气量，从而影响全厂的效益。关于这点，本文也谈谈个人的粗略看法。

简介：我公司经过：二十多年的发展，规模日益壮大，目前企业主要产品生产能力为合成氨30万t／a、尿素40万t／a、甲醇3万t／a。本文就我公司近几年米如何提高造气生产水平谈谈自己的体会。

简介：阐明了间歇式固定床煤气炉造气生产中普遍且必须采用的油压系统技术、自动加煤系统技术、控制系统技术在使用中应具备的特点、设备采用时应注意的问题和应遵循的标准。

简介：以兖矿集团大型煤化工产业基地的建设实践为实例,分析了建设大型煤基能源化工产业基地的客观要求:应符合建设环境友好型和资源节约型社会的总体要求,坚持做到煤炭资源的精深利用,构建科学合理的产业集群,同时加强有效的产业政策指导。讨论了大型煤化工产业基地发展的几个关键问题:推动园区化发展,坚持多联产集成发展,促进大型一体化发展,实现清洁化友好发展。对我国大型煤化工产业基地的科学发展提出几点建议,以供业界人士参考。

简介：2005年7月18日，我公司投资600多万元的35t／h三废混燃炉，经两天调试，正常供蒸汽，目前每小时外供300℃的过热蒸汽35-42t，为公司节能降耗和稳定生产创造了有利条件。我公司1972年建成投产，经过多次技改，现己发展成为年产合成氨11万t、尿素10万t、碳铵12万t、商品氨8万t的中一型化肥企业。

简介：简述了湿煤棒与块煤制气的工艺筹别，描述了为适应湿煤棒而制造的HN型炉箅的设计和使用情况。

简介：我国石油资源十分贫乏而煤炭资源却较为丰富，发展煤基甲醇制烯烃产业意义重大。剖析了国内外甲醇制烯烃技术，研究了乙烯、丙烯及其下游主要产品的市场和发展趋势，为煤基甲醇制烯烃及其深加工产业发展规划的制定奠定了基础。

简介：水煤浆水冷壁气化技术是在非熔渣-熔渣分级气化技术基础上进行改进和创新开发的具有自主知识产权的煤气化新技术，采用该技术的工业装置于2011年8月在山西阳煤丰喜集团建成并成功投运。该气化装置煤种适应性强、运行平稳、自动化程度高、工艺安全可靠、操作性能良好、技术指标先进，已创连续稳定运行140天的好成绩。本文介绍了水煤浆水冷壁气化技术的技术概况、优势特点、工程装置运行情况，目前该技术产业化推广的最新进展及其今后在国内的应用前景。

简介：介绍贵州煤焦化的基本情况，探寻焦化企业生存发展之路。只有发展循环产业链模式，改变焦化企业以焦炭为主要产品的简单模式，促进产品的多元化、高附加值化，提高企业的生存能力，实现企业的可持续发展。

简介：介绍了LYK一3VⅢ型炉况寻优系统的原理和特点以及在造气生产中的应用情况，并对应用过程中存在的问题进行了分析，提出了解决方法。

简介：食品级CO2的分析标准提高，原来的分析方法不能适应工艺要求。介绍了一种新的能分析H2S、COS等单组分、精度高、灵敏度高的分析方法——气相色谱法。该方法分析速度快，分离效果好。

简介：2010年1月我公司造气分厂把固定床煤气炉由传统间歇制气模式转为富氧连续制气模式。经过3年多的操作探索与经验总结，由2010年刚转富氧连续制气时半水煤气CO2含量≥20％至2013年半水煤气C02含量在13％-15％，大大提高了半水煤气有效气体CO＋H2含量，由63％提高到70％~72％，从而提高了单机出力，又进一步降低了吨氨成本。

简介：2007年8月在我公司停车大修期间，我车间针对造气系统阻力大，影响煤气炉产气量的提高及煤耗难以而明显降低这一课题，对5万t／a合成氨造气系统的4^#～6^#煤气炉，10万t／a合成氨造气系统的1^#～3^#煤气炉工艺流程进行了技改，改造后从单炉产气量到煤炭消耗，效果相当理想。

简介：摘要：我公司年产20万吨乙二醇项目，是世界首创煤制乙二醇项目。自2007年8月开始筹建至2009年12月全线流程打通，并产出合格的乙二醇。其煤气化装置采用的是2台40000Nm。／h和l台20000Nm。／h恩德炉。恩德炉自2009年9月投煤运行以来，生产稳定，我们也不断对生产经验进行了总结，特别对原料煤水分含量对有效气（CO＋Hz）成分的影响做了详细分析和总结。

简介：1概述我国的能源现状是窗煤、贫油、少气，这利咱皂源结构注定了在一个相当长的时期内能源消耗将会更多地依赖煤炭，例如我国的氮肥企业大多数是以煤为原料的，主要采用固定床间歇气化技术为主。间歇式煤气炉的造气生产方式是我国独有的，其生产工艺是逐步建立完善起来的，生产中的控制技术也是从无到有，从低级到高级，从局部到全面这样完善起来的。

简介：对大型低合金耐热钢12Cr2Mo1压力容器合成气／锅炉给水预热器的制造进行了详细的阐述，重点介绍了12Cr2Mo1材料的订货技术条件、材料的到货检验及复验、焊接工艺试验、评定、热处理、制造加工过程和最终检验控制。成功地完成了合成气／锅炉给水预热器的制造，经检验，完全满足了设计和工艺的要求。