简介：

简介：【摘要】：机器制造加工可以说是一个技术要求很高且严格的管理，所以，有关设备的安全维护是头等大事，技术性探究和革新必须在确保安全的情况下进行。以下内容是对机械设备制造生产的安全维护管控进行了研究和探讨，并指出了能够对安全生产作出保障的措施和方法，顺应机械设备制造工作的历史潮流，助力于行业的可持续发展和前进。

简介：摘要：钛合金是一种典型的难以切削的材料，在加工过程中刀具会与切割面接触。因其面积小、温度高、严重的粘着性和扩散性会使刀具磨损严重。刀具材料的合理选择是钛合金加工的一大难题。含钛刀具可用于钛合金的高速切削。在一定条件下，刀具表面会形成稳定的钛合金结合层。可以使刀具磨损大大减少。随着切削工具和软件的发展，使用制动开发、模拟和预测切割过程，实现可靠的钛合金切割理论和技术研究，在今后的发展中发挥着越来越重要的作用。

简介：

简介：摘要：随着科学技术的不断发展与进步，人们生活水平的不断提高，然而人们对数控加工也越来越关注。因此，一方面，基于数控加工的模具制造，可以显著提高产品生产加工精度；另一方面，基于数控加工方式制作模具的效率更高，由于产品多样化生产的需要，工厂每天需要调整大量的制造模具，对模具的种类切换和产品生产效率均有较为严格的要求，依靠传统的人工或半自动的模具加工方式，会由于生产效率过低而错失很多市场机遇。

简介：摘要：建筑工业化,是建筑业发展的必然趋势。钢筋混凝土工程施工工业化，是实现建筑工业化的基础。在我国,钢筋混凝士结构工程施工的三种主要产品中，混凝土工厂化生产、模板市场专业化配置已日趋成熟，而钢防构件工厂化生产发展较慢成为制约我国建筑工业化的瓶颈。在欧美发达国家，钢筋配送的比例已经达到6070%，每隔50-100公里就有一个现代化的钢筋加工工厂.在亚洲，日本，新加坡及中国台湾等国家和地区。钢筋加工配送应用也已经基本普及。而在我国大陆地区，公路建设行业尚处在工地现场集中加工和项目加工配送阶段。本文主要分析钢筋智能精细化加工。

简介：摘要：机械加工误差指在生产加工过程中，因为种种环境因素或人为因素而使得加工生产后的零件同前期预期零件的尺寸、质量或表面积等产生一些偏差的现象，虽然机械加工误差在实际加工生产过程中属于一种不可避免的现象，但却可以通过人为干预将其控制在合理的范围内，从而尽可能降低生产误差对机械零件的质量影响。而如何才能将机械加工误差控制在合理范围内，则需要从机械加工的整个过程出发，认真梳理机械加工过程中的误差产生来源，发现误差出现的规律，从而才能发现导致误差的本质原因，降低机械误差产生率，提高机械加工效率，争取更大的经济效益。

简介：摘要:随着客户对模具品质的要求越来越高，要求模具的使用寿命越来越长。引伸卸料板是模具中易磨损的零件，在模具使用冲次达到5000万次左右其成型表面会出现大的磨损，会影响产品的尺寸，就需要交给专业厂家进行修理，因此有的国外客户就会对卸料板提出热处理的要求，并且要求对卸料板表面做涂层处理，增加表面硬度和耐磨性，大大提高抗化学腐蚀能力，延长其有效使用寿命，本节详细分析了正弦波纹卸料板的加工工艺，供有类似要求的客户参照。

简介：摘要：机械加工误差指在生产加工过程中，因为种种环境因素或人为因素而使得加工生产后的零件同前期预期零件的尺寸、质量或表面积等产生一些偏差的现象，虽然机械加工误差在实际加工生产过程中属于一种不可避免的现象，但却可以通过人为干预将其控制在合理的范围内，从而尽可能降低生产误差对机械零件的质量影响。而如何才能将机械加工误差控制在合理范围内，则需要从机械加工的整个过程出发，认真梳理机械加工过程中的误差产生来源，发现误差出现的规律，从而才能发现导致误差的本质原因，降低机械误差产生率，提高机械加工效率，争取更大的经济效益。

简介：摘要：随着我国经济的快速发展，我国的机械制造业已成为国民经济的重要组成部分。但是，由于我国现行法律法规的滞后和缺乏有效的管理，致使我国的机械加工企业出现了许多安全事故，使其处于高风险的行业。在经济高速发展的今天，企业的经济效益已不是单纯的追求，而安全生产也越来越受到人们的重视。因此，企业要加强对生产活动的安全管理，加强对安全生产的管理，为企业的持续、健康发展打下坚实的基础。

简介：摘要：在大型机械加工设备中，因开槽滑轮装配方便，简化了装配方式，受到设计者的青睐。但是由于开槽滑轮具有独特的槽口形式，在制造过程中不可避免需要加工后切割和打磨，其下料与加工一直是质量控制的难点。开槽滑轮支座板的制作与加工，对于薄板，加工方式比较多，切割质量尚可控制，打磨工作量在接受范围内。对于厚板开槽滑轮支座组件，手工火焰切割，质量精度不高，板厚太厚，切割边多毛刺和夹渣，切割后容易产生热变形，打磨工作量大，一般是高空作业，带来不安全性。在这样的背景下，研究简化开槽滑轮支座的下料与加工过程，对提升工作效率和提高开槽滑轮组件的整体质量有着极大的作用。所以，本文首先对开口滑轮支座下料与加工的一般方法进行了简单的介绍，而后分析改进开口滑轮下料与加工的方法，通过对其究与分析，进行工艺设计分析，对开槽滑轮支座的下料方式进行改进，极大的提高了开槽滑轮支座的质量，具有极大的现实价值。

简介：摘要：在现代技术不断发展的过程中，工业生产水平也在不断提高。在加工金属制品时，压力加工过程中的张力控制是一个非常重要的方面。企业需要根据自身生产要求提高张力控制水平，以提高产品质量。为了满足产品的生产需求，企业需要根据张力控制的特点，综合分析和控制各种影响因素，确保张力控制效果能够满足金属压力加工的要求。企业需要加大对这方面的重视，通过引入更先进的张力控制技术来提高生产质量和效率。本文对金属压力加工中的张力控制进行了分析和探讨。

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简介：摘要：机械加工精度是机械加工过程中最为关键的环节，致使机械加工精度不高的影响因素很多，只有把影响机械加工因素全部排除掉，才能实现机械加工的高精度与高标准。虽然机械加工误差不能彻底去除，但是通过采取一定的措施后，可以将原先的机械零件精度进行有效提升。对机械加工的各种影响因素进行详细分析，并针对每种问题提出有效解决措施，旨在优化机械加工工艺，并提高机械加工精度，使机械加工工艺越来越精准，促进我国工业快速发展。

简介：摘要：数控机械的运行效率和运行质量，直接影响企业生产经营的效率和质量。不断完善数控机械加工的管理模式和技术工艺手段，从而实现数控机械的整体优化和改进，以此来实现数控机械的精度提升，切实满足企业的生产经营发展目标，提高企业的核心竞争力。因此，立足问题，提出相关建议，以供后续参考。

简介：摘要：近年来，我国社会经济水平得到显著的提升，这样就为各行各业的发展带来了诸多的动力，并且也加快了科学技术的创新。碳纤维增强树脂基复合材料（CFRP）其实质就是以碳纤维当作增强体，将聚合树脂当作基础功能性的材料，其最为突出的特征就是质量较轻，并且具备良好的抗腐蚀和抗疲劳的作用，现如今被人们大范围的运用到了航空、航天、汽车生产等诸多行业之中。为了更好地满足社会发展的需要，人们逐渐地增强了对碳纤维复合材料的进一步的研究力度，从而使得大量的高性能的新型材料被研发出来，但是人们对于碳纤维增强树脂复合材料的加工技术的创新和研究却缺少基本的关注。鉴于此，这篇文章主要是以碳纤维复合材料加工技术为基础进行分析研究，希望能够对我国综合国力的发展有所帮助。

简介：摘要：随着我国机械制造行业的迅速发展，机械加工工艺水平在逐渐提升，机械加工工艺对机械设备零件的精准度与质量产生直接影响。通过对相关文献进行查阅，结合自身的工作经验，就如何优化机械加工工艺进行探讨。

简介：摘要：随着工程机械技术的发展,对性能轴承的需求愈加强烈,由于轴承加工过程中夹持变形,切削变形和热变形等问题的存在,严重制约了轴承成品的精度,所以轴承加工过程中的变形控制技术成为各厂家,院校研究的重点。对轴承加工变形控制研究进展进行了介绍,在分析了轴承加工变形的成因（包括切削力,切削温度和切削刀具等因素）的基础上,详细介绍了常用的轴承加工变形控制方法,以提升自身的竞争优势。

简介：摘要：金属材料成形是制造业中广泛应用的一种加工方法，其通过施加外力使得金属材料发生形状和尺寸的改变。每种方法都有其适用的特定应用场景。金属材料成形技术的发展对于提高产品质量、降低成本和能源消耗具有重要意义。基于此，以下对金属材料成形及其加工工艺进行了探讨，以供参考。

简介：摘要：在矿物加工过程中，不可避免的要进行物料的破碎。矿石大多以晶体的形式存在，同时在其形成过程中往往含有杂质，在不同物质的交界面、晶格的缺陷、错位等不均匀处强度低。利用振动作用可使得物料在缺陷处产生裂纹，并通过持续的振动作用使得裂纹不断扩大发生破碎，理论上可破碎任何硬度的脆性物料。固体矿石内部存在大量微裂纹等缺陷，沿着这些缺陷可轻易形成裂纹并逐步扩大直至物料破碎。利用这种方法实现物料的破碎具有节能降耗以及选择性破碎的作用。因此，振动破碎具有高效节能降耗的特点本文对矿物加工工程振动破碎技术与理论进行分析。